強(qiáng)磁力回轉(zhuǎn)攪拌間歇運(yùn)行的化工反應(yīng)器。與介質(zhì)接觸的零部件,采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼制成,具有良好的耐腐蝕性能。所有的密封點(diǎn)均為靜密封結(jié)構(gòu)。攪拌器與電機(jī)間采用內(nèi)外磁環(huán)偶合聯(lián)動,密封性能優(yōu)良。 每臺高壓釜均配備一臺控制器。釜內(nèi)的操作溫度由熱偶將溫度信號傳到控制器上,通過數(shù)字儀顯示出來。攪拌器的轉(zhuǎn)速通過測速裝置在轉(zhuǎn)速表上顯示出來。 本系列釜適用于石油、化工、醫(yī)農(nóng)藥、冶金等科研部門、大專院校進(jìn)行試驗(yàn)。 高壓釜由反應(yīng)容器、攪拌器及傳動系統(tǒng)、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成。1.釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成,釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接,釜蓋為正體平板蓋,兩者由周向增色布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。2.高壓釜主密中采用O型的雙線密封,其余密封點(diǎn)均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,依靠接觸面的高精度和光潔度,達(dá)到良好的密封效果。3.釜體外裝有桶形碳化硅爐芯,電爐絲穿于爐芯中,其端頭由爐殼則下部穿出,通過接線螺柱,橡套電纜與控制器相連。4.釜蓋上裝有壓力表、爆破膜安全裝置、汽液相閥、熱電偶等,便于隨時(shí)了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況,調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例,并確保安全運(yùn)行。5.聯(lián)軸器主要由具有很強(qiáng)磁力的一對內(nèi)、外磁環(huán)組成,中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器驅(qū)動??刂扑欧姍C(jī)的轉(zhuǎn)速,即可達(dá)到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的。6.隔套上部裝有測速線圈,連成一體的攪拌 器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí),測速線圏即產(chǎn)生感應(yīng)電動勢,該電勢與攪拌轉(zhuǎn)速相對應(yīng),該電勢傳遞到轉(zhuǎn)速表上,即顯示出攪拌轉(zhuǎn)速。7.磁聯(lián)軸哭與釜蓋間裝有冷卻水套,當(dāng)操作溫度較高時(shí),應(yīng)通冷卻水,以防磁鋼溫度太高而退磁。 控制器:1.外殼用標(biāo)冷機(jī)箱,上面有可由后面抽出的插板式蓋,便于維護(hù)和檢修。面板上裝有溫度數(shù)字調(diào)節(jié)儀、加熱電壓表、攪拌轉(zhuǎn)速表、以及開關(guān)和指示燈等。2.電氣原理,攪拌控制電路的電子元件均組裝在一塊線路板上,通過插座與電源、旋鈕、指示燈等相連。旋動攪拌調(diào)速旋紐,即可調(diào)整可控硅觸發(fā)電路輸出脈沖的相位,即改變控制主回路的導(dǎo)通角,亦改變輸出直流電壓,從而改變驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)速。3.加熱電路中采用調(diào)壓塊調(diào)壓,只要旋動加熱旋鈕,即可調(diào)節(jié)加熱功率。4.后面為接線板,板上裝有熔器、電源、電爐接線端子及熱電偶和測速器接線插座等。 注意事項(xiàng)1.在操作前,應(yīng)仔細(xì)檢查有無異狀,在正常運(yùn)行中,不得打開上蓋和觸及板上之接線端子,以免觸電。2.應(yīng)定期對測量儀表進(jìn)行校準(zhǔn),以保證準(zhǔn)確可靠地工作。3.升溫速度不宜太快,加壓亦應(yīng)緩慢進(jìn)行,尤其是攪拌速度,只允許緩慢升速。如遇停電,應(yīng)即將調(diào)速旋鈕調(diào)回零位。4.不得速冷,以防過大的溫差壓力造成損壞。5.反應(yīng)釜運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),聯(lián)軸器與釜蓋間的水夾套必須通冷卻水,以控制磁鋼的工作溫度,避免退磁。6.嚴(yán)禁在高壓下敲打擰動螺栓和螺母接頭。7.爆破膜在使用一段時(shí)間后,會老化疲勞,降低爆破壓力,也可能會有介質(zhì)附著,影響其靈敏度,應(yīng)定期更換,一般一所更換一次,以防失效。8.嚴(yán)禁帶壓拆卸。威海行雨化機(jī)
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加氫反應(yīng)釜1、一般的工業(yè)加氫反應(yīng)釜要耐一定的壓,但是要做氫化,一般要加壓。 2、要是小試的話,較好用耐壓的不銹鋼釜,如果不銹鋼釜對催化劑有影響的話,要對釜體內(nèi)襯四氟。 小試或者中試時(shí)置換后的氫氣可以通道水池里,一般的化工廠都有水池,一定是清水池,放氫氣的時(shí)候要緩慢的放出,最后還要抽一下,在沖氮?dú)庵脫Q。 3、催化劑的要是鈀碳碳的話,放到濕潤的地方時(shí)不會著火的。往加氫反應(yīng)釜加的時(shí)候要快速加入然后加入反
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強(qiáng)磁力回轉(zhuǎn)攪拌間歇運(yùn)行的化工反應(yīng)器。與介質(zhì)接觸的零部件,采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼制成,具有良好的耐腐蝕性能。所有的密封點(diǎn)均為靜密封結(jié)構(gòu)。攪拌器與電機(jī)間采用內(nèi)外磁環(huán)偶合聯(lián)動,密封性能優(yōu)良。 每臺高壓釜均配備一臺控制器。釜內(nèi)的操作溫度由熱偶將溫度信號傳到控制器上,通過數(shù)字儀顯示出來。攪拌器的轉(zhuǎn)速通過測速裝置在轉(zhuǎn)速表上顯示出來。 本系列釜適用于石油、化工、醫(yī)農(nóng)藥、冶金等科研部門、大專院校進(jìn)行試驗(yàn)。
反應(yīng)釜攪拌器如何選擇使很多人關(guān)心的問題,而在攪拌器工作過程中也有很多的問題存在,同時(shí)也給選取照成了一定的障礙。 其一由于液體的粘度對攪拌狀態(tài)有很大的影響,所以選取反應(yīng)釜攪拌器可以根據(jù)攪拌介質(zhì)粘度大小來選型是一種基本的方法。幾種典型的攪拌器都隨粘度的高低而有不同的使用范圍。隨粘度增高的各種攪拌器使用順序?yàn)橥七M(jìn)式、渦輪式、漿式、錨式和螺帶式等,這里對推進(jìn)式的分得較細(xì),提出了大容量液體時(shí)用低轉(zhuǎn)速,小容量
不銹鋼反應(yīng)釜引進(jìn)加氫反應(yīng)器,使用后排放氫處理: 確認(rèn)反應(yīng)堆緩慢放電氫做(里面的說明有輕微的壓力排氣閥被關(guān)閉,以避免將氧氣風(fēng)險(xiǎn)),進(jìn)水閥打開,氮?dú)鉃?.2Mpa 關(guān)閉進(jìn)水閥,然后慢慢打開排氣閥,釋放的混合氣體,將嘗試時(shí),的輸入,所以通風(fēng)后,泵的液體表面氣體,打開排氣閥,取樣閥,開始從底閥排出(注:因?yàn)橛蟹涎鯕庾园l(fā)易燃物質(zhì),如PA / C ,RaneyNi ,從而杜絕下降的插座,如溢出外),請用濕毛
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