關(guān)于板料折彎機結(jié)構(gòu)的簡析

    板料折彎機的本體結(jié)構(gòu)分為上傳動和下傳動兩類。下傳動式液壓折彎機是將工作油缸布置在工作臺中間,工作時下工作臺向上運動。由于回程時下工作臺是靠重力落下,因此工作油缸可采用單作用的柱塞式缸,結(jié)構(gòu)簡單。但板料在下工作臺上升過程中需要操作人員一直扶持,操作不方便,不適用于大批量的生產(chǎn)。一般適合于小噸位、工件長度較短、行程也短的折彎機上進行薄板折彎。


    以液壓傳動的上傳動式板料折彎機為例,如圖1所示,主要由以下幾部分組成:

    (1)油缸:提供折彎板料所需的折彎力,且驅(qū)動滑塊上下往復(fù)運動。

    (2)機架部件:由厚鋼板焊接而成,主要由左、右兩塊側(cè)板及山梁組成,用于油缸、機床導軌及工作臺等的固定。液壓工作油缸安裝于左、右兩側(cè),側(cè)板的 C 形喉口結(jié)構(gòu)便于送料。

    (3)滑塊:與折彎機模具上模和折彎機機床導軌相連,由工作油缸帶動上下往復(fù)運動,完成板料折彎。

    (4)模具:由折彎機模具上模和折彎機模具下模組成,與數(shù)控沖床模具類似,可以通過更換不同型號的模具實現(xiàn)各種板料加工需求。

    (5)工作臺:在長度方向上與兩個立板聯(lián)接,下模安裝其上。為補償加載時工作臺的彈性變形,而在工作臺上安裝了三個液壓補償缸。

     

    圖1板料折彎機結(jié)構(gòu)示意圖


    板料折彎機所采用的相關(guān)系統(tǒng)包括:數(shù)控控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、光柵反饋機構(gòu)、輔助定位系統(tǒng)及補償機構(gòu)。


    在工作臺上安裝折彎機模具下模,在滑塊上安裝上模。折彎機通過伺服比例閥來同步驅(qū)動左右工作油缸的活塞伸長與返回,從而帶動滑塊上下往復(fù)運動;兩油缸的同步運動由兩套光柵尺位置反饋系統(tǒng)檢測滑塊位置并反饋給數(shù)控系統(tǒng)進行比較,再由數(shù)控系統(tǒng)分別控制兩同步閥組,以保持兩油缸的同步運動。滑塊上下往復(fù)運動一次,完成一次折彎。

            折彎機模/


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