連續(xù)退火爐內(nèi)氣氛控制

時間：2020-01-05作者：丹陽市高皓爐業(yè)有限公司瀏覽：669

連續(xù)退火爐內(nèi)氣氛控制

      連續(xù)退火爐內(nèi)存在著氧氣、氫氣、水蒸氣等，這些氣體的含量 及退火爐內(nèi)的氣氛壓力直接影響著帶鋼的質(zhì)量和退火爐的安全。 因為 上述的影響，就需要檢測爐內(nèi)各種氣體的含量和爐內(nèi)氣氛的壓力，通 過分析氣體的含量和壓力來控制連續(xù)退火爐，以達(dá)到安全性能較佳， 并生產(chǎn)出高質(zhì)量的連退板。 

     爐內(nèi)露點檢測

     對于含有一定量水汽的空氣，在氣壓不變的情況下降低溫度，使飽和 水汽壓降至與當(dāng)時實際的水汽壓相等時的溫度，稱為露點。當(dāng)溫 度急劇下降到露點以下，空氣中的水分迅速凝結(jié)為小水珠，就形成了霧。檢測露點是很有必要的，因為在氫氣的還原反應(yīng)中會產(chǎn)生一 定的水汽，其次的就是保護(hù)氣注入環(huán)節(jié)也會帶到爐內(nèi)較少不分的 水汽， 若爐內(nèi)氣氛中氫氣含量**過一定的范圍的話，就會發(fā)生氧化 鐵的還原反應(yīng)；若爐內(nèi)氣氛中水蒸氣的含量**過一定范圍的話，發(fā)生氧化鐵的氧化反應(yīng)，這一系列的反應(yīng)都是可逆反應(yīng)。從上面分析我們在生產(chǎn)的過程中，露點控制在于避免氧化反應(yīng)的發(fā)生，退火爐退火爐,合理利用氫氣的還原反應(yīng)。所以要增加氫氣再爐子中的濃度，盡量降低水蒸氣的濃度，這就是合理的控制露點的要求。連續(xù)退火爐如果因為種種原因打開爐頂蓋和底蓋的話，就會 導(dǎo)致空氣的進(jìn)入，露點值就會升高所以安裝完畢爐蓋以后還需要經(jīng)過 8 小時甚至較長的時間才能使露點恢復(fù)到正常的數(shù)值，在長時間的大修后，露點的數(shù)值可會大大的**出范圍，但會緩慢降下來的。 

     另外在爐子密封性不好的情況下，氧氣的滲入，氫氣與氧氣 發(fā)生反應(yīng)生成水蒸氣。這些原因都會導(dǎo)致露點值高的情況出現(xiàn)。在順義冷軋連退根據(jù)這種情況在程序中引入比較塊，在操作室安裝報警燈，當(dāng)露點值**比較塊的設(shè)定值時觸發(fā)命令報警。相關(guān)人員配合下及時去檢查是否有泄漏的地方，避免發(fā)生安全事故。 

     爐內(nèi)壓力控制 連續(xù)退火爐壓力控制系統(tǒng)被分為預(yù)熱加熱均熱、快冷和均衡三個控制段。氫氮保護(hù)氣通過爐底蓋下方由孔板注入爐內(nèi)?？装?nbsp;與供氣管連接在不同的爐子區(qū)域。然后檢測各段的底部爐壓，通 過調(diào)節(jié)各段的控制閥調(diào)節(jié)保護(hù)氣體流量以達(dá)到爐壓的設(shè)定值。在 出口區(qū)域安裝了一個遠(yuǎn)程控制閥，該閥與一個能控制泄漏的吹掃 廢氣系統(tǒng)連接，來實現(xiàn)持續(xù)供給新的保護(hù)氣體。為了安全，這個閥在過壓時自動打開或爐壓下降時自動關(guān)閉。 

原創(chuàng)文章版權(quán)歸江蘇高皓工業(yè)爐有限公司所有，轉(zhuǎn)載請注明出處:


丹陽市高皓爐業(yè)有限公司專注于臺車爐,箱式爐,井式爐,退火爐,全纖維臺車爐等

• 詞條

  詞條說明

• 工業(yè)電爐熱裝鐵水技術(shù)及還原鐵和改性鐵應(yīng)用技術(shù)

  工業(yè)電爐熱裝鐵水技術(shù)及還原鐵和改性鐵應(yīng)用技術(shù) ????工業(yè)電爐熱裝鐵水技術(shù)是現(xiàn)代電弧爐煉鋼的一項新技術(shù)，其顯著特點是為電弧爐帶來大量的物埋熱和化學(xué)熱。實踐證明，它不僅能縮短供電時間和冶煉周期、降低冶煉電耗、稀釋廢鋼中有害元素、利于生產(chǎn)**鋼液、開發(fā)新鋼種提高產(chǎn)品競爭力，且可解決鐵液過剩和廢鋼短缺的問題，成為工業(yè)電爐煉鋼降低電耗、提高質(zhì)量的有效手段。 &nb

• 連續(xù)退火爐內(nèi)氣氛控制

  連續(xù)退火爐內(nèi)氣氛控制 ??????連續(xù)退火爐內(nèi)存在著氧氣、氫氣、水蒸氣等，這些氣體的含量?及退火爐內(nèi)的氣氛壓力直接影響著帶鋼的質(zhì)量和退火爐的安全。?因為?上述的影響，就需要檢測爐內(nèi)各種氣體的含量和爐內(nèi)氣氛的壓力，通?過分析氣體的含量和壓力來控制連續(xù)退火爐，以達(dá)到安全性能較佳，?并生產(chǎn)出高

• 鋁箔退火爐研究現(xiàn)狀及發(fā)展水平

  鋁箔退火爐研究現(xiàn)狀及發(fā)展水平 ?????隨著鋁加土技術(shù)的發(fā)展，鋁箔產(chǎn)品的規(guī)格和產(chǎn)量都在不斷地增加，在**退火產(chǎn)品力學(xué)性能和組織結(jié)構(gòu)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求的條件下，如何提高退火爐的設(shè)備性能指標(biāo)，降低能耗引起了鋁加上行業(yè)廣泛的重視。近二三十年來。一些工業(yè)發(fā)達(dá)地區(qū)從熱處理爐結(jié)構(gòu)、熱源、溫控系統(tǒng)以及退火工藝等方面進(jìn)行了大量的研究工作:開發(fā)了許多新產(chǎn)品，如高溫軸

• 退火爐控制系統(tǒng)的主要內(nèi)容及低熱容耐火纖維結(jié)構(gòu)

  退火爐控制系統(tǒng)的主要內(nèi)容及低熱容耐火纖維結(jié)構(gòu) ????退火爐主要包括燃燒和熱交換兩大物理化學(xué)過程。退火爐的工藝過程是一個非常復(fù)雜的工業(yè)過程，采用自動控制系統(tǒng)丈成整個過程的控制任務(wù)，從控制工藝的角度**了調(diào)節(jié)的實施。在加熱過程中，鋼村在爐內(nèi)各段的溫度不可測，因此，需要控制系統(tǒng)對各段爐溫進(jìn)行合理的設(shè)定。對于退火爐溫度計算機(jī)控制的成功與否，主要通過以下幾個技術(shù)指