新益為班組建設培訓

時間：2013-06-20作者：重慶市江北區(qū)?建新西路1號（原華新街工商所）瀏覽：221

　　【培訓背景】
　　企業(yè)執(zhí)行不力、細節(jié)失控、成本問題、產(chǎn)品質(zhì)量問題、安全問題、生產(chǎn)效率問題、文化不能落地、制度失效、員工問題……85%以上的關鍵瓶頸，是基礎管理體系建設不完善和基層管理者能力嚴重不足；企業(yè)的班組就象企業(yè)的細胞一樣較為基礎，班組健康企業(yè)才能健康，班組長承擔著每個企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)、質(zhì)量**以及基層員工的管理重任。他們時時在現(xiàn)場、時時在終端、時時盯著員工、時時控制著質(zhì)量、成本、進度、設備、安全……隨著市場競爭的加劇，對這支龐大的基層執(zhí)行團隊的要求也越來越高。不少管理家指出，企業(yè)的**競爭在于員工綜合素質(zhì)的競爭，班組長在員工素質(zhì)提升中又起著至關重要的作用。
　　兵頭將尾的班組長如此重要，我們的班組長能力和綜合素質(zhì)現(xiàn)狀又怎樣呢？通過*調(diào)查機構數(shù)據(jù)顯示，目前國內(nèi)絕大多數(shù)企業(yè)的班組長存在以下嚴重問題：
　　1、只懂技術、不懂管理；
　　2、知識結(jié)構不完善、缺乏溝通協(xié)作技能；
　　3、培訓和教育員工停留在傳統(tǒng)的師傅帶徒弟模式，缺乏激勵督導技能；
　　4、基本職業(yè)觀、職業(yè)認識、職業(yè)規(guī)劃欠缺；5、缺乏系統(tǒng)的管理知識，缺乏相適應的管理工具和管理方法。
　　班組管理是企業(yè)生命力的管理，班組管理的內(nèi)容，如質(zhì)量控制、員工管理、工作管理、績效管理、成本控制……等是企業(yè)全部管理落地的根本基礎。班組長課程將圍繞以上種種現(xiàn)狀，以對班組長的勝任能力分析為基礎，進行深入、系統(tǒng)的課程設計，以期通過系列培訓，塑造新時代班組長的關鍵能力，提升企業(yè)的班組管理水平，增強基層管理者和員工的綜合素養(yǎng)。
　　【課程收益】
　　1、認識班組長在企業(yè)管理中的重要作用；
　　2、了解怎樣提升班組長**和管理水平；
　　3、學習*的全局觀和前瞻性思想，培養(yǎng)**意識和問題眼光，提高學員發(fā)現(xiàn)問題的能力；
　　4、掌握*生產(chǎn)能力和生產(chǎn)效率的衡量方法，分析工藝技術和管理對效率產(chǎn)生的影響；
　　5、掌握生產(chǎn)現(xiàn)場物料、質(zhì)量、成本、效率、安全、設備的管理技巧；
　　6、掌握尋找浪費和消除浪費的要領，掌握*生產(chǎn)效率改善的手法，加強標準化作業(yè)管理，固化*生產(chǎn)效率改善的成果。
　　【培訓特色】
　　系統(tǒng)課程設計：系統(tǒng)、模塊式的課程設計，按知識的遞進關系依次開展，使學習過程較為合理，較易于掌握和鞏固所學知識與*技能。
　　咨詢式的培訓：在每次開課前要求學員就課程相關內(nèi)容提供自己所面臨的問題，根據(jù)問題，適當?shù)卣{(diào)整課程的相關內(nèi)容，以**課程內(nèi)容的針對性。同時，培訓師將按照咨詢師的工作思路展開教學，讓每一位學員具備現(xiàn)場咨詢師的工作技能。
　　同學交流平臺：學員為制造型企業(yè)的相關人員，互動教學能夠在同等水平上展開，效果較加明顯。同時，除了來自課堂的知識，學員之間的經(jīng)驗分享與交流也是能力提升的一大捷徑。
　　全景案例教學：所有課程均采用案例教學的模式，使學員在鮮活的案例分析與研討中，真正著手練習各種管理工具，深刻理解各種有效的管理手法，*將所學的內(nèi)容轉(zhuǎn)化成實際操作。
　　【培訓流程】
　　咨詢導師通過調(diào)查、個體訪談、資料查閱、現(xiàn)場觀察、實地駐廠工作等方式，全面了解企業(yè)當前班組長所面臨的內(nèi)、外部問題，從人（團隊）和系統(tǒng)（管理）方面，分析制約企業(yè)班組長成長的瓶頸，掌握班組長工作的困難點后，結(jié)合企業(yè)實際問題進行班組長技能提升培訓。
　　培訓前：細致診斷，充分了解班組長工作現(xiàn)狀；
　　培訓中：結(jié)合企業(yè)實際問題進行班組長技能提升培訓，并結(jié)合各班組長的實際工作布置相應的課程作業(yè)；
　　培訓后：培訓師深入現(xiàn)場對班組長的作業(yè)進行實際指導。每月一個主題培訓，從班組長現(xiàn)場改善的成果來衡量學習效果。公司人力資源部門負責作業(yè)完成情況的跟蹤，同時對學員進行考評。
　　【培訓對象】
　　車間主管、班組長、領班等現(xiàn)場基層主管及儲備培養(yǎng)干部、現(xiàn)場管理人員
　　【培訓時間】
　　1、現(xiàn)場細致診斷為4工作日
　　2、每類課程為1個工作日
　　3、從*二個月開始現(xiàn)場作業(yè)輔導，每月2個工作日
　　【課程內(nèi)容】
　　*零部分班組現(xiàn)場細致診斷**部分班組長的角色認知和一日管理
　　*二部分生產(chǎn)現(xiàn)場6S管理持續(xù)提升*三部分班組長現(xiàn)場工作效率提升
　　*四部分班組長交流溝通*五部分生產(chǎn)現(xiàn)場的品質(zhì)管理
　　*六部分現(xiàn)場目視管理運用*七部分生產(chǎn)現(xiàn)場的安全管理
　　*八部分班組長活用員工管理與激勵*九部分生產(chǎn)現(xiàn)場成本控制
　　*十部分打造*的團隊
　　[注：以上培訓內(nèi)容敬請參考，實際課程內(nèi)容，將結(jié)合貴司具體需求與講師特色而量身定制。]
　　新益為咨詢：，精益管理視野：，益制論壇：

 


重慶市江北區(qū)?建新西路1號（原華新街工商所）專注于精益TPM、精益5S、精益6S、精益生產(chǎn)、精益培訓、班組建設等

• 詞條

  詞條說明

• 新益為班組建設培訓

  【培訓背景】 企業(yè)執(zhí)行不力、細節(jié)失控、成本問題、產(chǎn)品質(zhì)量問題、安全問題、生產(chǎn)效率問題、文化不能落地、制度失效、員工問題……85%以上的關鍵瓶頸，是基礎管理體系建設不完善和基層管理者能力嚴重不足；企業(yè)的班組就象企業(yè)的細胞一樣較為基礎，班組健康企業(yè)才能健康，班組長承擔著每個企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)、質(zhì)量**以及基層員工的管理重任。他們時時在現(xiàn)場、時時在終端、時時盯著員工、時時控制著質(zhì)量、成本、進度、設備、安全

• 新益為TPM培訓

  【培訓背景】 TPM的意思就是是“全員生產(chǎn)維修”，這是日本在70年代提出的，是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式，其主要點就在“生產(chǎn)性維護”及“全員參與”上。通過建立一個全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動，使設備性能達到較優(yōu)。 全系統(tǒng)和全員參加、**率：指設備壽命周期費用評價和設備綜合效率。全系統(tǒng)：指生產(chǎn)維修系統(tǒng)的各個方法都要包括在內(nèi)。即是PM、MP、CM、BM等都要包含。全員參加：指設備的計劃、使用、維修等

• 新益為精益生產(chǎn)培訓

  【培訓背景】 精益生產(chǎn)（LeanProduction，簡稱LP）起源于20世紀50年代，由豐田汽車公司創(chuàng)制，精益生產(chǎn)是當前工業(yè)界被認為較佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式，在微利經(jīng)濟時代，精益生產(chǎn)模式是企業(yè)競爭的有力武器。精益生產(chǎn)的基本理念是通過查找和消除生產(chǎn)過程中各種各樣的浪費現(xiàn)象達到**降低成本的目的。它的特點是消除一切浪費，追求精益求精和不斷改善，去掉生產(chǎn)環(huán)節(jié)中一切無用的東西。 【培訓收益】 該課