光軸加工時粗、精磨削余量的確定

時間：2020-01-05

光軸加工時粗、精磨削余量的確定
工件經(jīng)粗加工、半精加工后需在磨削工序中切除的金屬層稱磨削余量，其大小為磨削前與磨削后的尺寸之差。磨削余量可分為粗磨余量、精磨余量及研磨余量等。
｛1｝磨削余量的確定合理確定磨削余量，對提高生產(chǎn)效率和保證加工質(zhì)量有重要意義，一般來說，工件形狀復雜，技術(shù)要求高，工藝流程長而復雜，經(jīng)熱處理變形加大的工件，磨削余量應(yīng)多些。
確定磨削余量的原則是：在保證不遺留上道工序加工痕跡和加工缺陷的前提下，磨削余量應(yīng)愈少愈好。
（2）工件粗磨和精磨機械加工中，凡是大批量生產(chǎn)或工序較復雜的零件，均須劃分粗、精磨，其有點有以下幾點：
1）能保證零件的加工精度和表面粗糙度
2）有利于提高生產(chǎn)效率
3）可合理使用機床，保證機床精度的穩(wěn)定
4）可減少砂輪的磨耗，提高砂輪的使用壽命
5）可為其他工序做準備。精磨余量一般是全部余量的1/10左右，約0.05mm,其他的磨削余量均在粗磨時切除。

濟寧利興精密機械制造有限公司專注于直線導軌/滑塊,梯形絲杠/大型絲杠,花鍵軸/花鍵套等

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詞條說明
絲杠基面選擇
絲杠基面選擇由于熱處理使絲杠產(chǎn)生變形，而義不允許有冷直法校直，必須用切削方法糾止。如果仍采用原來的中心孔就會使加工余量過大。另外，中心孔本身也會有變形，因此對于不淬硬絲杠采用切去原中心孔，重新打中心孔(最后一次修正中心孔工序除外)的方法。在重新打中心孔之前，找出絲杠徑向圓跳動量為較大的圓跳動量的一半的兩點，而后用中心支架支撐在這兩點上并按外圓找正，切去原米的中心孔，重新打中心孔，這樣就可使總加工
絲杠加工時機床、刀具、夾具、量具的選擇
絲杠加工時機床、刀具、夾具、量具的選擇 ?機床的選擇 ?車削：車床 CA6140 平面磨削：平面磨床 M820 外圓磨削：**外圓磨床 M1432A 絲杠磨削：絲桿磨床 S7432 ?1）機床的主要規(guī)格尺寸應(yīng)與加工零件的外廓尺寸相適應(yīng)。 2）機床的精度應(yīng)與工序要求的加工精度相適應(yīng)。 3）機床的生產(chǎn)率與加工零件的生產(chǎn)類型相適應(yīng)。 4）機床選擇應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場的實際情況 &nb
車絲杠螺紋前對工件的要求：
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?車絲杠螺紋前對工件的要求： 1）絲杠螺紋大徑：理論上大徑等于公稱直徑，但根據(jù)與螺母的配合它存在有下偏差（—），上偏差為0
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光軸加工時粗、精磨削余量的確定工件經(jīng)粗加工、半精加工后需在磨削工序中切除的金屬層稱磨削余量，其大小為磨削前與磨削后的尺寸之差。磨削余量可分為粗磨余量、精磨余量及研磨余量等。｛1｝磨削余量的確定 ? ? 合理確定磨削余量，對提高生產(chǎn)效率和保證加工質(zhì)量有重要意義，一般來說，工件形狀復雜，技術(shù)要求高，工藝流程長而復雜，經(jīng)熱處理變形加大的工件，磨削余量應(yīng)多些。確定磨削余量的原則是