機(jī)器視覺是機(jī)器(通常指數(shù)字計(jì)算機(jī))對(duì)圖像進(jìn)行自動(dòng)處理并報(bào)告“圖像中有什么”的過程,也就是說它識(shí)別圖像中的內(nèi)容。
機(jī)器視覺系統(tǒng)一般以計(jì)算機(jī)為中心,主要由視覺傳感器、高速圖像采集系統(tǒng)及**圖像處理系統(tǒng)等模塊構(gòu)成。
磁材憑借著優(yōu)越的性能,在消費(fèi)電子(尤其是手機(jī)零部件)領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用,產(chǎn)量逐年攀升。而與此形成強(qiáng)烈反差的是,這一行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)效率十分低下。
傳統(tǒng)的手工檢測(cè),不僅效率低,且分選質(zhì)量不能得到保證,常引起出口產(chǎn)品質(zhì)量糾紛。為此,臺(tái)州振皓自動(dòng)化科技有限公司針對(duì)方塊形狀的磁材,研制開發(fā)了具有自動(dòng)上料、表面缺陷檢測(cè)、不良品自動(dòng)分揀等功能的在線檢測(cè)系統(tǒng)。
振皓方塊磁材表面品質(zhì)在線檢測(cè)系統(tǒng),針對(duì)磁材尺寸參數(shù),利用視覺檢測(cè)技術(shù)替代傳統(tǒng)的人工檢測(cè)方式,能實(shí)現(xiàn)對(duì)不同規(guī)格磁材產(chǎn)品的全自動(dòng)、非接觸、高精度的檢測(cè),進(jìn)而幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率,提升產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本。
磁材不良品分揀設(shè)備功能指標(biāo)
·能在線識(shí)別邊楞的翹角、缺角等不良,表面的崩點(diǎn)、裂紋、劃痕等缺陷特征;
·系統(tǒng)可自主設(shè)定磁材的尺寸參數(shù);
·實(shí)時(shí)在線測(cè)量磁材的總體尺寸,顯示有效尺寸;
·能自動(dòng)識(shí)別>0.2mm缺陷特征;
·自動(dòng)分揀良品與不良品能力;
·檢測(cè)速度60塊/分鐘;
·缺陷統(tǒng)計(jì)和報(bào)表打印;
·為了防止意外斷電和誤操作等帶來的影響,系統(tǒng)配備自動(dòng)恢復(fù)功能。
*注:以上涉及的技術(shù)參數(shù)僅供參考,具體參數(shù)較終根據(jù)被檢測(cè)物體的實(shí)際情況來確定。
磁材不良品分揀設(shè)備售后服務(wù)
本設(shè)備一年免費(fèi)保修,終身提供技術(shù)支持、系統(tǒng)維護(hù)與系統(tǒng)升級(jí)服務(wù)。
臺(tái)州振皓自動(dòng)化科技有限公司是一家致力于工業(yè)自動(dòng)化控制領(lǐng)域的科技公司。公司位于長三角**制造業(yè)基地的浙江臺(tái)州。公司依托*有的區(qū)域優(yōu)勢(shì)、人才優(yōu)勢(shì)和豐富的行業(yè)內(nèi)工程經(jīng)驗(yàn),為客戶提供咨詢、論證、設(shè)計(jì)、施工、調(diào)試、培訓(xùn)、維護(hù)一系列全程服務(wù)。
公司技術(shù)實(shí)力雄厚,擁有一支理論基礎(chǔ)深厚、工程經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)。業(yè)務(wù)分布廣泛,在冶金、機(jī)械、制藥、環(huán)保、包裝等行業(yè)都著大量的工程業(yè)績和經(jīng)驗(yàn)。**了客戶的一致**。
公司從客戶的實(shí)際問題出發(fā),憑借我們的專業(yè)優(yōu)勢(shì)與經(jīng)驗(yàn),為客戶量身定做個(gè)性化整體解決方案,提供從上位信息系統(tǒng)到下位采集執(zhí)行的全套產(chǎn)品和服務(wù)。
另外,我司還可根據(jù)客戶各種不同要求、不同尺寸的工件和實(shí)際場(chǎng)地量身設(shè)計(jì)制作,以致很好達(dá)到客戶需求。設(shè)備價(jià)格視具體情況電議或面議!
臺(tái)州振皓自動(dòng)化科技有限公司專注于表面檢測(cè),表面檢測(cè)設(shè)備,表面缺陷檢測(cè)設(shè)備等
詞條
詞條說明
釹鐵硼外觀檢測(cè)設(shè)備,釹鐵硼磁鐵外觀檢測(cè)設(shè)備,全自動(dòng)非接觸
現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中涉及到各種各樣的檢驗(yàn)、生產(chǎn)監(jiān)視和零件識(shí)別應(yīng)用,如汽車零配件批量加工的尺寸檢查和自動(dòng)裝配的完整性檢查、電子裝配線的元件自動(dòng)定位、IC上的字符識(shí)別等。通常這種帶有高度重復(fù)性和智能性的工作是由肉眼來完成的,但在某些特殊情況下,如對(duì)微小尺寸的精確快速測(cè)量、形狀匹配以及顏色辨識(shí)等,依靠肉眼根本無法連續(xù)穩(wěn)定地進(jìn)行,其它物理量傳感器也難以勝任。人們開始考慮用CCD照相機(jī)抓取圖像后送入計(jì)算機(jī)
IC芯片字符檢測(cè),IC芯片字符識(shí)別檢測(cè),IC芯片字符檢測(cè)系統(tǒng)
振皓IC芯片字符檢測(cè)系統(tǒng)簡單設(shè)定后,可檢測(cè)IC芯片印字錯(cuò)誤、內(nèi)容錯(cuò)誤、圖像錯(cuò)誤、方向錯(cuò)誤、漏印、表面缺陷,對(duì)被測(cè)物表面進(jìn)行高速及自動(dòng)拍照后,數(shù)據(jù)傳輸?shù)接?jì)算機(jī)進(jìn)行處理,找出有缺陷產(chǎn)品。 【IC芯片字符檢測(cè)系統(tǒng)主要功能】 ·檢測(cè)字符的有無、完整性及正確與否; ·檢測(cè)字符表面污漬; ·判定被檢物體位置及方向; ·自動(dòng)對(duì)檢測(cè)物體定位(旋轉(zhuǎn)及位置校正); ·自動(dòng)校正字符整體偏移; ·可實(shí)現(xiàn)在線動(dòng)態(tài)檢測(cè),被
中國制造型企業(yè)加速轉(zhuǎn)型升級(jí)的8大路徑
目前中國制造業(yè)產(chǎn)業(yè)規(guī)模巨大,但大多數(shù)企業(yè)存在著自主創(chuàng)新能力弱、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理、資源浪費(fèi)多等問題,處在附加**較低的環(huán)節(jié),在**市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)能力有限。 隨著“劉易斯拐點(diǎn)”的到來,原有的粗放型成長模式難以為繼,企業(yè)的生存發(fā)展面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。需盡快進(jìn)行產(chǎn)業(yè)升級(jí),提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。目前國家正在大力推動(dòng)兩化融合,調(diào)整優(yōu)化經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu),可以說中國的制造業(yè)轉(zhuǎn)型從內(nèi)在需要到國家重視、到產(chǎn)業(yè)環(huán)境都已經(jīng)具備了良好的基礎(chǔ),在這
磁材外觀檢測(cè)設(shè)備,磁材外觀缺陷檢測(cè)設(shè)備,不良品智能分揀
機(jī)器視覺是近年來發(fā)展起來的一項(xiàng)新技術(shù),它是利用光機(jī)電一體化的手段使機(jī)器具有視覺的功能。將機(jī)器視覺引入檢測(cè)領(lǐng)域,可以在很多場(chǎng)合實(shí)現(xiàn)在線高精度高速測(cè)量。同時(shí)機(jī)器視覺檢測(cè)技術(shù)理論也一步步的發(fā)展壯大起來。 磁材憑借著優(yōu)越的性能,在消費(fèi)電子(尤其是手機(jī)零部件)領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用,產(chǎn)量逐年攀升。而與此形成強(qiáng)烈反差的是,這一行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)效率十分低下。 傳統(tǒng)的手工檢測(cè),不僅效率低,且分選質(zhì)量不能得到保證,
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臺(tái)州振皓紅外截止濾光片非接觸缺陷檢測(cè)設(shè)備,可代替人工檢測(cè)
臺(tái)州振皓定制廠家濾光片在線檢測(cè)器,紅外截止濾光片在線檢測(cè)設(shè)備
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