IC芯片字符檢測,IC芯片字符識別檢測,IC芯片字符檢測系統(tǒng)

時間：2020-01-05作者：臺州振皓自動化科技有限公司瀏覽：1009

振皓IC芯片字符檢測系統(tǒng)簡單設定后，可檢測IC芯片印字錯誤、內(nèi)容錯誤、圖像錯誤、方向錯誤、漏印、表面缺陷，對被測物表面進行高速及自動拍照后，數(shù)據(jù)傳輸?shù)接嬎銠C進行處理，找出有缺陷產(chǎn)品。


【IC芯片字符檢測系統(tǒng)主要功能】


·檢測字符的有無、完整性及正確與否；


·檢測字符表面污漬；


·判定被檢物體位置及方向；


·自動對檢測物體定位（旋轉(zhuǎn)及位置校正）；


·自動校正字符整體偏移；


·可實現(xiàn)在線動態(tài)檢測，被檢物體*停留；


·檢測精度可調(diào)；


·在線檢測速度≥300個/分鐘；


·系統(tǒng)檢測到質(zhì)量問題時，提供警示、剔除或其它控制信號；


·系統(tǒng)有*習功能，且學習過程操作簡單；


·系統(tǒng)具備局域網(wǎng)間通訊功能。


注：為了防止意外斷電和誤操作等帶來的影響，系統(tǒng)配備自動恢復功能。


【IC芯片字符檢測系統(tǒng)益處】


1.提高生產(chǎn)質(zhì)量；


2.定義瑕疵成因，改善生產(chǎn)過程 ；


3.減少客戶的投訴和抱怨；


4.提高質(zhì)量、產(chǎn)量和生產(chǎn)效率，減少廢品的產(chǎn)生 ；


5.替代傳統(tǒng)人工檢測 ；


6.對信息進行處理，統(tǒng)計和分析


【IC芯片字符檢測系統(tǒng)主要技術(shù)特點】


·操作界面清晰明了，簡單易行，只需簡單設定即可自動執(zhí)行測量；


·測量軟件及算法完全自主開發(fā)，系統(tǒng)針對性強；


·可靈活設置檢測模板、檢測范圍；


·可選擇局部檢測功能，提高測量速度；


·專業(yè)化光源設計，成像清晰均勻，確保測量任務完成；


·支持多種型號產(chǎn)品的測量、具備產(chǎn)品在線自動搜索等功能；


·采用高速工業(yè)相機，適用于靜態(tài)或動態(tài)生產(chǎn)線檢測；


·安裝簡單，不影響原生產(chǎn)線工作；結(jié)構(gòu)緊湊，易于操作、維護和擴充；


·可靠性高，運行穩(wěn)定，適合各種現(xiàn)場運行條件。







為什么選擇振皓自動化？

— 保證各道工序生產(chǎn)可靠進行

— 不良品自動進行分選，提高產(chǎn)品質(zhì)量

— 減少現(xiàn)場人員，提高生產(chǎn)率

— 可進行高精度檢測

— 高溫或有毒環(huán)境下不妨礙檢測過程

— 檢測結(jié)果具有穩(wěn)定性、一致性

— 提高客戶信任度,**訂單持續(xù)不斷

 

【推薦產(chǎn)品】


臺州振皓自動化科技有限公司專注于表面檢測,表面檢測設備,表面缺陷檢測設備等

• 詞條

  詞條說明

• 軸承內(nèi)徑測量，軸承內(nèi)徑尺寸測量系統(tǒng)，軸承內(nèi)徑測量設備

  軸承是機械行業(yè)中非常重要且應用十分廣泛的轉(zhuǎn)動部件，其生產(chǎn)批量大、精度要求高。但目前，我國大多數(shù)軸承生產(chǎn)廠家在軸承尺寸的檢測方面還是依靠機械式、光學式等測量儀器，不能做到**的檢測比例和“零廢品率”的檢測目標，人工檢驗易產(chǎn)生視覺疲勞，因此檢測效率低、精度低，應用范圍窄。 本項目把機器視覺檢測技術(shù)應用于檢測系統(tǒng)中，實現(xiàn)對軸承內(nèi)徑幾何尺寸的測量，該檢測系統(tǒng)具有非接觸、速度快、精度高、現(xiàn)場抗干擾能力

• 外形檢測設備,鋁輪轂外形檢測設備,鋁輪轂外形分揀設備

  現(xiàn)代工業(yè)自動化生產(chǎn)中涉及到各種各樣的檢驗、生產(chǎn)監(jiān)視和零件識別應用，如汽車零配件批量加工的尺寸檢查和自動裝配的完整性檢查、電子裝配線的元件自動定位、IC上的字符識別等。通常這種帶有高度重復性和智能性的工作是由肉眼來完成的，但在某些特殊情況下，如對微小尺寸的精確快速測量、形狀匹配以及顏色辨識等，依靠肉眼根本無法連續(xù)穩(wěn)定地進行，其它物理量傳感器也難以勝任。人們開始考慮用CCD照相機抓取圖像后送入計算機

• 方形工件檢測，方形零件檢測設備，方形工件外觀檢測設備

  機器視覺檢測系統(tǒng)采用CCD照相機將被檢測的目標轉(zhuǎn)換成圖像信號，傳送給**的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號，圖像處理系統(tǒng)對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征，如面積、數(shù)量、位置、長度，再根據(jù)預設的允許度和其他條件輸出結(jié)果，包括尺寸、角度、個數(shù)、合格 / 不合格、有 / 無等，實現(xiàn)自動識別功能。 振皓方塊工件表面品質(zhì)在線檢測系統(tǒng)，針對工件尺寸參數(shù)，利用視覺檢測技術(shù)替

• 拋光表面檢測,拋光金屬表面檢測設備,拋光表面缺陷檢測設備

  機器視覺系統(tǒng)是指通過機器視覺產(chǎn)品(即圖像攝取裝置，分CMOS和CCD兩種)將要檢測的目標轉(zhuǎn)換成數(shù)字量信號，這些數(shù)字量信號再傳送給**的圖像處理系統(tǒng)(分嵌入式和視頻卡方式)，圖像處理系統(tǒng)根據(jù)要檢測的任務要求來設置檢測任務。然后根據(jù)判別的結(jié)果來控制現(xiàn)場的設備動作。機器視覺系統(tǒng)在線質(zhì)量檢測是其較主要的應用之一，因為它是非接觸測量，測量速度快且精度高，因而可以實時在線檢測。 拋光是利用機械、化學或電化學