**音波熔接后,內(nèi)部零件破壞怎么辦?

    **音波熔接后,內(nèi)部零件破壞怎么辦?

    蘇州優(yōu)沃超聲波工程師解答:

    1.提早**音波發(fā)振時(shí)間(避免接觸發(fā)振)。

    2.降低壓力、減少**音波熔接時(shí)間(降低強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn))。

    3.減少機(jī)臺(tái)功率段數(shù)或小功率機(jī)臺(tái)。

    4.降低**音波模具擴(kuò)大比。

    5.底模受力處墊緩沖橡膠。

    6.底模與制品避免懸空或間隙。

    7.HORN(上模)逃孔后重測(cè)頻率。

    8.上模逃孔后貼上富彈性材料(如硅利康)。

    如有不明確之處,請(qǐng)與蘇州優(yōu)沃超聲波工程師聯(lián)系;

    技術(shù)熱線:15051415399

     


    蘇州優(yōu)沃超聲波設(shè)備有限公司專注于超聲波焊接機(jī),熱熔機(jī),熱鉚機(jī)等

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    **音波熔接后時(shí),產(chǎn)品總是單邊燙傷怎么辦? 蘇州優(yōu)沃超聲波工程師解答: **音波振動(dòng)熔接,并非單純直線縱向振動(dòng)(撓曲與橫向振動(dòng)不在此本次討論中),而是形成交叉式縱向下降振動(dòng),而上模**音波輸出端能量亦是有一定的強(qiáng)弱分布點(diǎn),氣壓、電壓、機(jī)臺(tái)雖決定功率輸出能量的穩(wěn)定性,但能量分布點(diǎn)亦呈現(xiàn)比例性增減。 如果發(fā)現(xiàn)**音波熔接時(shí)制品總是單點(diǎn)燙傷,即表示上模該點(diǎn)輸出能量與產(chǎn)品該點(diǎn)形成應(yīng)力對(duì)應(yīng),此時(shí)若改變**音波振動(dòng)面

  • **音波熔接后,發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定怎么調(diào)?

    **音波熔接后,發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定怎么調(diào)? 蘇州優(yōu)沃超聲波工程師解答: 1.增加熔接安全系數(shù)(依序由熔接時(shí)間、壓力、功率)。 2.啟用微調(diào)固定螺絲(應(yīng)可控制到 0.02m/m)。 3.檢查**音波上模輸出能量是否足夠(不足時(shí)增加段數(shù))。 4.檢查治具定位與產(chǎn)品承受力是否穩(wěn)合。 5.修改**音波導(dǎo)熔線。 如有不明確之處,請(qǐng)與蘇州優(yōu)沃超聲波工程師聯(lián)系; 技術(shù)熱線:15051415399 ?

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  • **音波熔接后,產(chǎn)品發(fā)現(xiàn)毛邊或溢料怎么辦?

    **音波熔接后,產(chǎn)品發(fā)現(xiàn)毛邊或溢料怎么辦? 蘇州優(yōu)沃超聲波工程師解答: 1.降低壓力、減少**音波熔接時(shí)間(降低強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn))。 2.減少機(jī)臺(tái)功率段數(shù)或小功率機(jī)臺(tái)。 3.降低**音波模具擴(kuò)大比。 4.使用**音波機(jī)臺(tái)微調(diào)定位固定。 5.修改**音波導(dǎo)熔線。 如有不明確之處,請(qǐng)與蘇州優(yōu)沃超聲波工程師聯(lián)系; 技術(shù)熱線:15051415399 ?

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