通常,質(zhì)量管理小組活動是以PDCA循環(huán)的方式進行的,據(jù)工廠TPM咨詢數(shù)據(jù)分析,這個循環(huán)包括四個階段,即計劃階段(P)、執(zhí)行階段(D),檢杳階段(C)、處理階段(A),每個階段包括若干項具體內(nèi)容。
1、計劃階段(P)
該階段主要包括以下幾項工作。
①發(fā)現(xiàn)問題
質(zhì)量缺陷問題
成本及浪費問題
作業(yè)方法問題等
②確定題目
把握選定的課題的現(xiàn)狀
弄清問題的實質(zhì)
明確問題的要點
確定小組活動的內(nèi)容
③制定目標
將改善活動的目標具體化
④制定計劃
制定實現(xiàn)目標的具體活動計劃
分配任務(wù),確定日程與期限
編制“活動計劃書”
在計劃階段,工廠TPM咨詢認為質(zhì)量管理小組成員要不怕麻煩,要把周圍的質(zhì)量問題,以及大家都感到頭疼的問題統(tǒng)統(tǒng)地列舉出來。然后,要明確要點,確定攻關(guān)的主要目標,并制定出改善活動的具體計劃。各小組應(yīng)將確定的目標和活動計劃編制成“活動計劃書”,并呈報上級批準。
2、執(zhí)行階段(D)
該階段的主要任務(wù)有以下幾方面。
①研討方案
集中智慧、提出改善設(shè)想
歸納各種改善方案
方案的可行性分析
②試行實施
試行實施改善方案
改善方案的修正
確認可行的改善方案
③正式實施
改善之前的準備工作
開展具體的改善活動
在執(zhí)行階段,質(zhì)量管理小組的成員要按照“活動計劃書”的內(nèi)容,開展改善活動。首先,要掌握關(guān)于存在問題的信息,制定各種改善的方案,分析各種方案的可行性,征求顧問的意見,較終確定改善方案。經(jīng)過試行實施后,正式實施具體的改善措施。
3、檢查階段(C)
該階段的主要任務(wù)有以下幾方面。
①確認效果
核實改善的效果
將改善結(jié)果與預(yù)期目標相比較
確認改善成果
②鞏固完善
標準化的實施
管理制度完善
對改善活動進行檢查和總結(jié)
在檢查階段,我們要確認改善活動的效果,并且要檢查“活動計劃書”的執(zhí)行情況,要把改善活動的結(jié)果與預(yù)期的目標相比較。如果檢查結(jié)果證明,改善活動是可行的和有效的,那么就要鞏固這種改善的結(jié)果,并使之標準化或者制度化,以防止不良情況的再度發(fā)生。
4、處理階段(A)
這個階段的主要任務(wù)有以下幾方面。
①自我評價
公開發(fā)表改善活動的成果
提出經(jīng)過完善了的合理化建議
在成果交流會上演講
②成果匯報
將改善活動成果上報
進行成果推廣
在處理階段,各小組應(yīng)把改善活動的成果寫成書面報告、并呈報上級,而且要在公司的“質(zhì)量管理小組活動大會”上公布和發(fā)表改善活動的成果,以使這種成果得到推廣和廣泛應(yīng)用。
質(zhì)量管理小組活動是與生產(chǎn)現(xiàn)場的不斷改善息息相關(guān)的,所以,工廠TPM咨詢建議質(zhì)量管理小組完成一個改善課題之后,應(yīng)該不停頓地選擇新的改善課題,并對**階段的改善活動的經(jīng)驗和教訓(xùn)進行認真總結(jié),以便較好地開展下一步的改善活動。
更多資訊請登陸:工廠TPM咨詢/tpmgl
詞條
詞條說明
1、準時生產(chǎn)(Just In Time, JIT)。它是指以市場為**,在合適的時間、生產(chǎn)合適的數(shù)量和高質(zhì)量產(chǎn)品的一種生產(chǎn)方式。它是精益生產(chǎn)的支柱。精益管理咨詢發(fā)現(xiàn)它需要以拉動式生產(chǎn)為基礎(chǔ)以平準化(Leveling System)為條件。 ①拉動式生產(chǎn)。它是指以看板管理為手段,采用“取料制”,即后道工序根據(jù)“市場”需要進行生產(chǎn),對本工序在制品短缺的量從前進一工序取相同的在制品量,從而形成全過程的
為了完善公司的及時化生產(chǎn)方式,確保生產(chǎn)過程中依次流往后道工序的零部件都是**的合格制品,TPM咨詢公司在生產(chǎn)過程中還實現(xiàn)了智能自動化。 ? 1、智能自動化強調(diào)人對機器的調(diào)節(jié) 自動化有兩層含義,其一就是用機器來代替人工的機械化。在這種自動化之下,員工只需按動電鈕,機器就會自動運轉(zhuǎn)起來,完成預(yù)定的工作。但是,這樣的自動工作機器沒有發(fā)現(xiàn)所加工產(chǎn)品質(zhì)量缺陷的能力,也不會在出現(xiàn)質(zhì)量缺陷時停止
看板管理,是指在生產(chǎn)流程中的前一道工序使用零部件后將附在零部件箱子上的卡片式的訂貨單“看板”取下,然后定時將該紙片返送回后一道工序作為下一次訂貨信息的方法。利用這種方法,使得工廠布局規(guī)劃中導(dǎo)致成本提高的零部件庫存減少甚至接近于零,從而實現(xiàn)了較高的生產(chǎn)率。簡而言之,看板管理就是對生產(chǎn)過程中各工序生產(chǎn)活動進行控制的信息系統(tǒng)。而看板管理所借助的工具“看板”,不過是一張裝在透明塑料袋內(nèi)的卡片。利用它,在
工廠TPM咨詢淺述質(zhì)量管理小組活動方式及內(nèi)容
通常,質(zhì)量管理小組活動是以PDCA循環(huán)的方式進行的,據(jù)工廠TPM咨詢數(shù)據(jù)分析,這個循環(huán)包括四個階段,即計劃階段(P)、執(zhí)行階段(D),檢杳階段(C)、處理階段(A),每個階段包括若干項具體內(nèi)容。 1、計劃階段(P) 該階段主要包括以下幾項工作。 ①發(fā)現(xiàn)問題 質(zhì)量缺陷問題 成本及浪費問題 作業(yè)方法問題等 ? ②確定題目 把握選定的課題的現(xiàn)狀 弄清問題的實質(zhì) 明確問題的要點 確定小組活動的
公司名: 深圳市天行健企業(yè)管理顧問有限公司
聯(lián)系人: 湯老師
電 話: 400-777-6907
手 機: 18824586613
微 信: 18824586613
地 址: 廣東深圳寶安區(qū)深圳市寶安28區(qū)大寶路金富來大廈7層
郵 編: 518101
網(wǎng) 址: tpmzxgs45.cn.b2b168.com
公司名: 深圳市天行健企業(yè)管理顧問有限公司
聯(lián)系人: 湯老師
手 機: 18824586613
電 話: 400-777-6907
地 址: 廣東深圳寶安區(qū)深圳市寶安28區(qū)大寶路金富來大廈7層
郵 編: 518101
網(wǎng) 址: tpmzxgs45.cn.b2b168.com