? ? ??歡迎廣大需求者致電訂購!典型的污泥處理工藝流程,包括四個處理或處置階段。**階段為污泥濃縮,主要目的是使污泥初步減容,縮小后續(xù)處理構(gòu)筑物的容積或設備容量;*二階段為污泥消化,使污泥中的**物分解;*三階段為污泥脫水,使污泥進一步減容;*四階段為污泥處置,采用某種途徑將較終的污泥予以消納。以上各階段產(chǎn)生的清液或濾液中仍含有大量的污染物質(zhì),因而應送回到污水處理系統(tǒng)中加以處理。以上典型污泥處理工藝流程,可使污泥經(jīng)處理后,實現(xiàn)“四化”:(1)減量化:由于污泥含水量很高,體積很大,且呈流動性。經(jīng)以**程處理之后,污泥體積減至原來的十幾分之一,且由液態(tài)轉(zhuǎn)化成固態(tài),便于運輸和消納。(2)穩(wěn)定化:污泥中**物含量很高,較易腐敗并產(chǎn)生惡臭。經(jīng)以**程中消化階段的處理以后,易腐敗的部分**物被分解轉(zhuǎn)化,不易腐敗,惡臭大大降低,方便運輸及處置。(3)無害化:污泥中,尤其是初沉污泥中,含有大量病原菌、寄生蟲卵及病毒,易造成傳染病大面積傳播。經(jīng)過以**程中的消化階段,可以殺滅大部分的姻蟲卵、病原菌和病毒,大大提高污泥的衛(wèi)生指標。(4)資源化:污泥是一種資源,其中含有很多熱量,其熱值在10000~15000kJ/kg(干泥)之間,**煤和焦炭。另外,污泥中還含有豐富的氮磷鉀,是具有較高肥效的**肥料。通過以**程中的消化階段,可以將**物轉(zhuǎn)化成沼氣,使其中的熱量得以利用,同時還可進一步提高其肥效。污泥濃縮常采用的工藝有重力濃縮、離心濃縮和氣浮濃縮等。污泥消化可分成厭氧消化和好氧消化兩大類。污泥脫水可分為自然干化和機械脫水兩大類。常用的機械脫水工藝有板框壓濾脫水、帶式壓濾脫水、離心脫水等。污泥處置的途徑很多,主要有農(nóng)林使用、衛(wèi)生填埋、焚燒和生產(chǎn)建筑材料等。
以上為典型的污泥處理工藝流程,在各地得到了普遍采用。但由于各地的條件不同,具體情況也不同,尚有一些簡化流程,視具體情況而定。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??【設備選型】
1.離心式脫水機
? ? ??臥螺離心脫水機主要由轉(zhuǎn)鼓和帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋推料器組成,污泥由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒后,在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的大于重力幾千倍的離心力作用下,立即被甩人轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi)。污泥顆粒比重較大,因而產(chǎn)生的離心力也較大,被甩貼在轉(zhuǎn)轂內(nèi)壁上,形成固體層;水密度小,離心力也小,只在固體層內(nèi)側(cè)產(chǎn)生液體層。固體層的污泥在螺旋推料器的緩慢推動下,被輸送到轉(zhuǎn)鼓的錐端,經(jīng)轉(zhuǎn)鼓出泥口連續(xù)排出,液體則由出水口溢流排至轉(zhuǎn)鼓外,匯集后排出脫水機。 ? 臥螺離心脫水機的特點:占地面積小,操作簡單,連續(xù)運行,自動化程度高,對工作環(huán)境污染少,操作人員的勞動強度較小;臥螺離心脫水機受污泥負荷的波動影響較小,由于離心力很大,故對污泥預處理(絮凝)要求不高,因此,可選用較小分子量的絮凝劑且用量小,運行費用較低。 ? ?離心式脫水機的脫水技術(shù)在近幾年有了長足進展,特別是國外的一些**技術(shù),例如瑞典AlfaLayal公司,德國FlOwttwey公司,美國sharples公司,日本石川播磨公司等生產(chǎn)的螺旋離心式脫水機,其泥餅含固率可達百分之三十以上,連續(xù)運行,穩(wěn)定可靠,漿液可不經(jīng)濃縮,自動化程度高;而且操作是在全封閉的環(huán)境中進行,脫水機周圍沒有任何污泥及污水存在,也沒有惡臭氣味,可以大大改善運行人員的工作環(huán)境,因而受到業(yè)界人士的青睞,具有較大的市場潛力。 2.帶式壓濾脫水機
? ? ??帶式壓濾脫水機是由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層,從一連串有規(guī)律排列的輥壓筒中呈S形經(jīng)過,依靠濾帶本身的張力形成對污泥層的壓榨和剪切力,連續(xù)運行,把污泥層中的水擠壓出來,從而實現(xiàn)污泥脫水。 ? ?帶式壓濾脫水機受污泥負荷波動的影響較大,污泥負荷大時,污泥會從濾帶兩邊溢出,污染場地;運轉(zhuǎn)中的濾帶轉(zhuǎn)入下部后,需大量的水反沖粘附在濾帶上的污泥,使其不堵塞濾帶孔隙,因帶式壓濾脫水機為開放式工作,對工作環(huán)境的污染較大,消耗水量也較大;帶式壓濾脫水機操作較繁瑣,運行過程濾帶經(jīng)常跑偏、濾帶磨損也較大,需及時調(diào)正和更換新濾帶,因此,管理控制相對復雜、對運轉(zhuǎn)操作人員的素質(zhì)要求較高;壓濾脫水機對污泥預處理(絮凝)要求較高,需高分子量的絮凝劑且用量大,因此,價格貴、成本高。
3.板框式壓濾脫水機
? ? ??板框式壓濾機是通過板框的擠壓,使污泥內(nèi)的水通過濾布排出,達到脫水的目的。它主要由凹人式濾板、框架、自動-氣動閉合系統(tǒng)側(cè)板懸掛系統(tǒng)、濾板震動系統(tǒng)、空氣壓縮裝置、濾布高壓沖洗裝置及機身一側(cè)光電保護裝置等構(gòu)成。設備選型時,應考慮以下幾個方面: ? ?(1)對泥餅含固率的要求。一般板框式壓濾機與其他類型脫水機相比,泥餅含固率較高,可達百分之六十五,如果從減少污泥堆置占地因素考慮,板框式壓濾機應該是可以選擇方案。 ? ? (2)濾板及濾布的材質(zhì)。要求耐腐蝕,具有一定的抗拉、抗壓強度。
? ? (3)濾板的移動方式。要求可以通過液壓一氣動裝置全自動或半自動完成,以減輕操作人員勞動強度。
? ? (4)操作工人勞動強度大,占地面積較大,場地污染大,濾布、濾板損耗大,生產(chǎn)效率低。
詞條
詞條說明
干燥設備行業(yè)拓展的關(guān)鍵是節(jié)能降耗
干燥這一環(huán)節(jié)是制藥生產(chǎn)中不可或缺的基本環(huán)節(jié),也是生產(chǎn)過程中的主要耗能環(huán)節(jié)。并且,干燥設備的生產(chǎn)應用領(lǐng)域廣泛,可以有效地促進下游產(chǎn)業(yè)的節(jié)能減排。因而,指導干燥設備的制造生產(chǎn)進行節(jié)能減排就變得非常緊迫和重要。 我國干燥行業(yè)的規(guī)律是,入門門檻比較低,普通工人就可以辦一個企業(yè),這也是企業(yè)數(shù)量比較多的原因。另外,下游用戶對干燥設備的需求范圍比較寬,高中低端的產(chǎn)品都需要,中小型干燥設備企業(yè)也有生存的空間。當
流化床干燥設備簡介 進入流化床內(nèi)的濕物料與熱空氣在布風板上方接觸,物料顆粒懸浮于氣流之中,形成流化狀態(tài)。呈流化狀態(tài)的物料顆粒與熱空氣均勻、充分地混合,進行十分強烈的傳熱和傳質(zhì),脫除水分,達到干燥。合格的產(chǎn)品由流化床的出料口排出,含塵氣體經(jīng)除塵裝置凈化后由引風機排入大氣。 性能特點: 1、結(jié)構(gòu)簡單,檢修方便。 2、操作方便,運行平穩(wěn)。 3、氣固兩相接觸均勻,相對速度大,傳熱速度快,熱效率高。 4、
我國的干燥設備行業(yè)伴隨著十二五規(guī)劃綠色發(fā)展方向的調(diào)整,已經(jīng)進入快速發(fā)展階段,已經(jīng)結(jié)束了需大量進口解決****技術(shù)的問題,說明我國的技術(shù)水平和節(jié)能意識均有所提高。但是同國外**國家相比,還存在很多不足,行業(yè)亟須建立健全標準體系,以樂觀的態(tài)度迎接挑戰(zhàn)。 如今,干燥設備的生產(chǎn)應用領(lǐng)域廣泛,可以有效地促進下游產(chǎn)業(yè)的節(jié)能減排。因而,導向干燥設備的制造生產(chǎn)進行節(jié)能減排就變得非常緊迫和重要。 按照《十二五 高
福建新晉客戶試用型SZG-3000雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機制作完工
常州市彬立干燥.雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機工作原理: 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體,罐內(nèi)在真空狀態(tài)下,向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進行加熱,熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸,濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽,通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài),且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,達到均勻干燥的目的。 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機是集混合干燥于一體的新型干燥機。將冷凝器
公司名: 常州市彬立干燥設備有限公司
聯(lián)系人: 王先生
電 話: 0519-88912178
手 機: 13806128196
微 信: 13806128196
地 址: 江蘇常州鄭陸鎮(zhèn)三河口泥河橋
郵 編: 213000
網(wǎng) 址: 4b10269164.cn.b2b168.com
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