流化床干燥設(shè)備簡(jiǎn)介
進(jìn)入流化床內(nèi)的濕物料與熱空氣在布風(fēng)板上方接觸,物料顆粒懸浮于氣流之中,形成流化狀態(tài)。呈流化狀態(tài)的物料顆粒與熱空氣均勻、充分地混合,進(jìn)行十分強(qiáng)烈的傳熱和傳質(zhì),脫除水分,達(dá)到干燥。合格的產(chǎn)品由流化床的出料口排出,含塵氣體經(jīng)除塵裝置凈化后由引風(fēng)機(jī)排入大氣。
性能特點(diǎn):
1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,檢修方便。
2、操作方便,運(yùn)行平穩(wěn)。
3、氣固兩相接觸均勻,相對(duì)速度大,傳熱速度快,熱效率高。
4、無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)件、振動(dòng)件,設(shè)備維護(hù)費(fèi)用低。
5、對(duì)熱敏性物料,可使用較低溫度進(jìn)行干燥,顆粒不會(huì)被破壞
適用物料:
顆粒狀物料,粉狀物料,塊狀物料,纖維狀物料,特殊形狀物料
詞條
詞條說(shuō)明
歡迎廣大需求者致電訂購(gòu)!典型的污泥處理工藝流程,包括四個(gè)處理或處置階段。**階段為污泥濃縮,主要目的是使污泥初步減容,縮小后續(xù)處理構(gòu)筑物的容積或設(shè)備容量;*二階段為污泥消化,使污泥中的**物分解;*三階段為污泥脫水,使污泥進(jìn)一步減容;*四階段為污泥處置,采用某種途徑將較終的污泥予以消納。以上各階段產(chǎn)生的清液或?yàn)V液中仍含有大量的污染物質(zhì),因而應(yīng)送回到污水處理系統(tǒng)中加以處理。以上典型污泥處理工藝流程
干燥設(shè)備處理的物料難以計(jì)數(shù),除各種物料的理化性質(zhì)及產(chǎn)品的要求不同外,干燥過(guò)程物料的熱物理性質(zhì)及加熱過(guò)程中對(duì)干燥系統(tǒng)設(shè)備的材料要求較是設(shè)計(jì)者著重考慮的問(wèn)題,本文就干燥設(shè)備的用材問(wèn)題提出一些方法,供設(shè)計(jì)者參考。 1前言干燥設(shè)備是應(yīng)用較廣泛的單元設(shè)備之一,可以認(rèn)為,干燥設(shè)備的應(yīng)用已經(jīng)遍及國(guó)民生產(chǎn)的各個(gè)部門(mén)。對(duì)于干燥設(shè)備,絕不能簡(jiǎn)單地認(rèn)為它僅是熱物理方法脫水機(jī)械。由于干燥過(guò)程中處理的物料不同,含濕種類(lèi)不同
制藥行業(yè)非常重視研究與開(kāi)發(fā),目的是尋找新的活性組分。而越來(lái)越多的組分經(jīng)鑒定是有毒的,因此操作人員與這些藥品直接接觸是非常危險(xiǎn)的,應(yīng)該盡量避免。也因此,采取措施避免藥品與其他物質(zhì)的接觸是必需的。 在性質(zhì)還未被測(cè)定之前,真空干燥爐是閃蒸干燥機(jī)干燥新型活性組分的明智選擇,因?yàn)樗哂幸幌盗袃?yōu)點(diǎn)。這種干燥法能**材料的批量恢復(fù),沒(méi)有產(chǎn)品殘余。為了避免塊狀的活性組分被分解成小顆粒,Pink將噴霧干燥設(shè)備這一
烘干機(jī)廢氣風(fēng)量大,含塵濃度高,水分大,露點(diǎn)高,易結(jié)露,排放點(diǎn)高,污染范圍廣,是除塵技術(shù)的難點(diǎn)。烘干機(jī)尾部廢氣與各廠工藝條件有關(guān),個(gè)別企業(yè)用于多處材料的烘干,生產(chǎn)變化大,開(kāi)停機(jī)頻繁,波動(dòng)范圍大,再則,用煤作烘干熱源,廢氣中的硫的氧化物對(duì)金屬結(jié)構(gòu)件有腐蝕作用,給除塵器的選用帶來(lái)一定的困難。 旋風(fēng)除塵技術(shù) 旋風(fēng)除塵技術(shù)具有設(shè)備費(fèi)用低,可處理高溫氣體,操作容易,適合含塵濃度高的氣體的特點(diǎn)。其工作原理是在
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