粗紗機擋車工交接時應(yīng)當(dāng)注意哪些?

    天合紡機為您介紹粗紗機擋車工操作方法有哪些 注意


    (一)交接 ?

    1、交清生產(chǎn)情況,如支數(shù)、翻改、機械狀況(平揩車、壞車)和產(chǎn)量供應(yīng)等。 ?

    2、交清整潔工作,要做到地面、車肚內(nèi)不落白花、筒管、粗紗或機件、雜物,做好機臺清潔,棉花通道不掛花。 ?

    3、交清公用工具,推把長紗刷。 ?

    4、當(dāng)班時回條亂條基本不留,分段基本要求一致, 不留壞紗、不錯管與錯桶號。 ?

    5、交班時不留對條,剛上條的要求桶預(yù)備花,上條已防的留14框,上條已紡1/2的留20框,上條已紡**1/2的留26框。 ?

    6、粗紡產(chǎn)量表相差3個字時,**把紗落下。 ?7、交班紗要劃交班記號或壓工號紙。 ?

    8、落紗工要按照規(guī)定長度落紗交班,不留對紗,如果交班到點時,交班者堅持完成落紗任務(wù),接班應(yīng)發(fā)揚協(xié)作精神,互相支持共同戰(zhàn)斗。 ?9、落紗車交班時應(yīng)交接班的筒管箱裝滿筒管。 ?

    10、落紗組長車交班前負(fù)責(zé)把回花、掃地花,揀筒分類送下腳間。 ?

    (二)接班 ?

    一般應(yīng)提前15分鐘上車,按照巡回路線認(rèn)真檢查以下幾點:

    ??1、了解上班生產(chǎn)情況,特別是機械運轉(zhuǎn)情況。 ?

    2、檢查機后部分,棉條桶、工號、支數(shù)、棉條分清潔工作等, ?

    3、檢查牽伸部分、皮輥加壓、扎勾、吸棉器應(yīng)查正常,是否良好、內(nèi)外排錠管、筒管、壓掌繞數(shù)、粗紗成形,機件部分無異響。 ?

    4、檢查機內(nèi)清潔環(huán)境清潔及公用工具,回花箱等。

    巡回工作


    巡回的過程是發(fā)現(xiàn)矛盾,解決矛盾的過程,巡回是有計劃組織輪班工作的主要方法,是主動掌握生產(chǎn)規(guī)律的有效措施,是操作法**的工作,擋車工主要掌握生產(chǎn)規(guī)律,運用巡回路線組織好分項工作,及時檢查疵點,預(yù)防事故發(fā)生,使生產(chǎn)正常進(jìn)行,**產(chǎn)品質(zhì)量。因此,組織巡回工作**主動性、靈活性、計劃性的辯證方法,正確處理一輪班中接頭、上條、調(diào)桶、清潔、防疵等矛盾,其中主要矛盾是上條,計劃性、靈活性是為了較好地發(fā)揮主動性。 ?主動性:發(fā)揮人的主觀能動性,抓住主要矛盾做人掌握機器。 ?靈活性:采取三先三后,即先急后一般、先近后遠(yuǎn)、先易后難。 ?

    計劃性:根據(jù)各項工作所需要的時間,掌握巡回,巡回中 結(jié)合,結(jié)合上條、換桶(包括分車多),結(jié)合清潔,結(jié)合防疵把關(guān)。 ?

    1、定巡回路線:每人看二臺車,粗紗機“凹”字形巡回看一臺時按口字形巡回。 ?2、定巡回時間:每次巡回間隔時要均勻,一般以不**15分鐘為準(zhǔn)。 ?

    3、定巡回起點、終點與方向,起點一般比機前開始較好,最后再回到機前,方向一般從左到右好較,便于操作。?

    ?4、巡回工作要求: ?

    A、巡回中要做到三結(jié)合:結(jié)合上條,拉送空滿桶、換桶(包括分段),結(jié)合做清潔工作,結(jié)合防捉疵點。 ?

    B、巡回中目光運用做到三看:進(jìn)車弄全面看,遠(yuǎn)看紗條近看紗層,出車弄回頭看,看是否有斷頭。機后工作抬頭看,看棉條是否有疵點,機前是否有斷頭。 ?

    C、處理停臺做到四先四后、先易后難、先近后遠(yuǎn)、先急后緩、先 摘疵點后開車。 ?

    D、走完“凹”字巡回,根據(jù)工作需要,可走機動巡回。如,落紗前后,做上蓋板,擺管、掃籠筋、清潔隔紗板、車面、羊角架、電線管、桶口等。 ?

    E、巡回中凡屬于落紗、擺管、掃籠筋、拉送空滿桶、掃地,允許后退


    單項操作 ?

    單項操作是機臺看管的基礎(chǔ),是擋車工的基本功,特別是棉條包接和機前結(jié)頭,對質(zhì)量影響很大。因此,我們要苦練過硬本領(lǐng),主要的有:棉條包接、機前接頭、上條子、調(diào)桶、擺管等。 ?

    (一)竹扦包接操作要點?

    ?1、順健先劈后撕。 ?2、撕頭距離適當(dāng)(3寸左右)。 ?3、搭頭長短適宜(1.5~2寸)。 ?4、順鑲。 ?

    5、用竹扦包接,里松外緊,接頭光潔質(zhì)量好。 ?熟條:化纖一律用竹扦。 ?

    (二)機前竹扦接頭:撕頭、搭天纖維要平順,搭頭要標(biāo)準(zhǔn),接頭要光潔。(倒線、穿眼、撕棉片動作同四捻操作法)。 ?

    1、退捻:左手小指、無名指夾住紗條,右手拇食指捏住紗頭進(jìn)行退捻,使紗條呈無捻狀態(tài)。 ?2、搭頭:左手拇食指夾住紗頭,中指撈起羅拉口出的棉片與食指*攏并齊,使拇指捏住的紗頭搭于棉片右側(cè)的2/3處,搭好頭,左手拇中指壓住搭頭處,食指移到搭頭下面與拇中指并齊托住。 ?3、竹扦包卷:竹扦平直放在搭頭處的右側(cè)邊緣上(竹扦尖與紗頭平齊),左手拇指在中指上方,將竹扦右側(cè)纖維引上與竹扦包卷半圈,同時左手拇指抬起,右手拇食指捏住竹扦包卷方 轉(zhuǎn)動竹扦,使搭頭包合為止。不得再轉(zhuǎn),同時左手食指要跟著竹扦轉(zhuǎn)動,向上移動,包卷動作完成后,左手小指輕輕壓在棉條接頭下部,右手將竹扦輕輕抽出,左手拇食指理順 住。 ?

    (三)分段、調(diào)桶、上條 ?

    1、分段:根據(jù)車間裝車情況不同,大體分為小桶三排六段,每段相隔1/6,大桶四排五~十段,每段相隔1/5~1/10。 ?

    2、調(diào)桶:做好手腳連貫,穩(wěn)拉穩(wěn)送,節(jié)約時間,不磨棉條,擺放整齊。 ?

    3、上條子:將條子撈出,不打結(jié),不鉤破,條頭不拖地。上條高度以不倒條子為原則,根據(jù)車間具體情況適當(dāng)掌握。

    ?4、擺管: ?A、落紗前擺管,提前20公尺進(jìn)行。 ?B、擺管的方向是朝前推車。 ?

    C、擺管時要注意分清支別筒管顏色,不可弄錯筒管,不能擺得太出,以免掉管。

    清潔工作 ?

    做好清潔工作是減少紗疵,減少斷頭,**產(chǎn)品質(zhì)量的重要關(guān)鍵。 ?

    1、做清潔時**做到輕、清、勻、防和五定。?

    ?輕:動作要輕巧,輕掃不拍打。 ?

    凈:清潔要**干凈,特別是通道部位。?

    ?勻:均勻安排清潔進(jìn)度。 ?

    防:防止因清潔工作不好而造成人為紗疵。 ?

    五定:定項目:根據(jù)質(zhì)量要求定清潔項目。定次數(shù):根據(jù)支數(shù)車速、品種要求確定清潔次數(shù)。定方法:掌握從上到下,從里到外有順序的清潔方法。定工具:要靈巧使用,并要嚴(yán)格分部位使用。定時間:根據(jù)清潔項目、次數(shù)、合理安排具體時間。?

    ?2、清潔工作注意幾點。 ?

    (1)清潔工具要保持清潔,防止工具不凈而造成紗疵。 ?(2)清潔工具要放到*的位置,不能亂丟亂放。 ?(3)扦皮輥時要做蓋板托腳的清潔與羅拉座架的清潔。 ?(4)凡在掃上龍筋時,**把車頭和車尾的導(dǎo)條架掃干凈。 ?

    (5)掃上下龍筋**在落紗后小紗時進(jìn)行,以防清潔不當(dāng),造成油污紗和磨爛紗。 ?(6)每班要抹里排桶口一次,調(diào)桶**定要抹一次。


    防疵捉疵、質(zhì)量把關(guān) ?

    預(yù)防疵點是開展群眾性把關(guān)的一項重要工作,為了提高質(zhì)量,**以防為主、防疵結(jié)合的方針。

    要做到三防、三看、一捉、三注意。 ?

    三防:1、防人為疵點:雙股、飄頭、油污、絨板花、棉條破邊、飛花附入、繞壓掌不標(biāo)準(zhǔn)、油手接頭、手搓頭、接頭不標(biāo)準(zhǔn)等。 ?

    2、防機械疵點:松紗、硬紗、冒頭冒腳紗、條干不勻等。 ?3、防空中落中疵點。 ?

    三看:1、遠(yuǎn)看條干。2、近看紗層。3、出弄堂回頭看。 ?

    一捉:捉上工序疵點:粗細(xì)條、絨板花條、油污條、雜質(zhì)條、飛花附入條竹節(jié)等。 ?

    三注意:

    1、開冷車時注意,機臺各部機件有**損,加壓是否正常、皮輥是否跳動、棉條上有無飛花附入等。 ?

    2、平揩車后要注意,欠伸部件是否安裝正常,有無油污、有無飛花掉入棉條桶內(nèi)。 ?

    3、工藝變動、改支數(shù)后要注意桶號,筒管是否正確,嚴(yán)防錯支(質(zhì)量試驗合格后才能開車)。

    掌握機器性能 ?

    擋車工除熟練掌握操作技術(shù)外,還**掌握機器性能,做機器的主人。預(yù)防疵點,**質(zhì)量和安全生產(chǎn)。

    因此,在交接班檢查、巡回工作、清潔工作中運用好眼看、耳聽、手摸、鼻聞八字工作法檢查機械故障。 ?

    眼看:眼看是發(fā)現(xiàn)機器故障和最后判定機器的主要方法。看機器故障判定半成品質(zhì)量,看半成品質(zhì)量判斷機器故障。如看紗條條干不勻,查羅拉、皮輥是否跳動、凹芯、缺油、集合器損壞、皮川磨損等。 ?

    耳聽:用耳朵聽機器異響判斷機器故障。如錠子缺油,牙輪咬合不良的響聲。 ?

    手摸:用手感機器振動情況,查機器故障。如軸瓦缺油發(fā)熱、羅拉跳動、皮輥凹芯、缺油等。 ?鼻聞:聞氣味查機器故障。如馬達(dá)、三角帶磨損、纏羅拉時間過長引起的焦糊味等。









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