實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜體積小巧,整機(jī)結(jié)構(gòu)簡單可靠,經(jīng)濟(jì)、耐用、配件齊全,壓力表、防爆裝置、進(jìn)氣閥門、取樣閥門、溫度探頭,可方便的實(shí)現(xiàn)微量反應(yīng)試驗(yàn)。釜體、加熱器可完全分離。較大的方便了反應(yīng)釜的拆卸工作,提高工作效率。
攪拌方式:內(nèi)部磁力攪拌,不存在軸封泄漏及其保養(yǎng)的問題,確保無泄露旋轉(zhuǎn)部件,試驗(yàn)較加安全。
攪拌電機(jī):配有品牌電機(jī),質(zhì)量保證,強(qiáng)勁有力,高速耐用。
進(jìn)氣體閥:氣體進(jìn)氣針型閥,質(zhì)量可靠。
排氣閥:方便在反應(yīng)前對系統(tǒng)進(jìn)行真空處理和置換氣體使用,反應(yīng)結(jié)束后作為放空閥.
壓力表:實(shí)時監(jiān)測反應(yīng)壓力 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
加熱單元:模塊加熱,加熱快速,控制精*確。
實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的一種中小型實(shí)驗(yàn)用反應(yīng)釜,主要用于樣品實(shí)驗(yàn)及少量產(chǎn)品的生產(chǎn),主要用于各類大專院校、科研單位和企業(yè)開發(fā)新品。下面我威海博銳化機(jī)械給大家介紹一下實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜在使用過程中的一些常見故障現(xiàn)象及故障原因。
實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜常見故障現(xiàn)象及原因
1、故障現(xiàn)象:密封面處出現(xiàn)泄漏。故障原因:螺桿螺紋松動;密封面損傷。排除方法:將螺桿重新上緊;重新修磨拋光密封面。
2、故障現(xiàn)象:閥門處出現(xiàn)泄漏。故障原因:閥桿(針)、閥口密封面損傷。排除方法:維修、更換閥桿(針)、閥口。
3、故障現(xiàn)象:外磁鋼旋轉(zhuǎn),內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn),電機(jī)電流減小。故障原因:釜內(nèi)溫升過高,冷卻循環(huán)不暢,內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。加反應(yīng),內(nèi)磁鋼套有裂紋,內(nèi)磁鋼膨脹。排除方法:通知供貨商,重新更換內(nèi)磁鋼。
4、故障現(xiàn)象:磁力耦合傳動器內(nèi)有摩擦的噪音。故障原因:軸套、軸承磨損,間隙過大,內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動出現(xiàn)跳動。排除方法:與供貨商聯(lián)系,更換軸承、軸套。
詞條
詞條說明
反應(yīng)釜內(nèi)壁局部破損修復(fù)工藝有哪些?
反應(yīng)釜內(nèi)壁局部破損修復(fù) 反應(yīng)釜是化工行業(yè)不可缺少的防腐設(shè)備,在使用中機(jī)械碰撞、溫度急變等因素經(jīng)常引起脫瓷、裂紋、氣泡、氣孔和面釉的其他損傷,這些缺陷在搪瓷設(shè)備中是決不允許的, 一旦發(fā)生這種現(xiàn)象,必須進(jìn)行修補(bǔ)。采用高分子復(fù)合材料現(xiàn)場修補(bǔ)劑是由高分子聚合物、合金鋼粉末或耐磨陶瓷粉末為基材并配以固化劑的雙組份復(fù)合材料。與普通樹脂型的修補(bǔ)劑相比,高分子復(fù)合材料依靠自身較為細(xì)密的高分子結(jié)構(gòu),使得材料自身具
怎樣選擇一臺適合的反應(yīng)釜 威海博銳化機(jī)為您解答
1、加熱結(jié)構(gòu)型式 電加熱型,夾套型,外半管型,內(nèi)盤管型,容積為0.01m3~45m3 2、 材質(zhì) 碳鋼,不銹鋼,耐高溫不銹鋼,耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿不銹鋼,搪瓷或PP材質(zhì)等。 3、攪拌型式 斜漿式、錨式、框式、推進(jìn)式和單(雙)螺旋式,且可根據(jù)客戶要求設(shè)計制造其他型式漿葉 。 適用的范圍:適用于石油、化工、醫(yī)藥、冶金、科研、大專院校等部門進(jìn)行高溫、高壓的化學(xué)反應(yīng)試驗(yàn),用來完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲存
減壓蒸餾實(shí)驗(yàn)釜哪家好 就選博銳化機(jī)
實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜各部件的特點(diǎn) 實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜釜體由反應(yīng)容器、攪拌器及傳動系統(tǒng)、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成。 1、釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成,釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接,釜蓋為正體平板蓋,實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。 2、高壓釜主密封口采用A型的雙線密封,實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜其余密封點(diǎn)均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,依靠接觸面的高精度和光潔度,
生產(chǎn)型反應(yīng)釜技術(shù)參數(shù)的選擇,威海博銳出品優(yōu)質(zhì)的生產(chǎn)型反應(yīng)釜
生產(chǎn)用反應(yīng)釜的主要技術(shù)指標(biāo): 容積25L~100m3,壓力≤45.0Mpa,溫度≤650℃,攪拌轉(zhuǎn)速20-1500r/min變頻調(diào)速,加熱方式:電、蒸汽、導(dǎo)熱油、遠(yuǎn)紅外等;冷卻方式:夾套冷卻或釜內(nèi)盤管冷卻;反應(yīng)釜主體材料(各種牌號的不銹鋼0Gr18Ni9、00Gr17Ni14MO鈦材、鎳材等等)、釜體釜蓋的結(jié)構(gòu)形式、工作壓力高低、開口方位數(shù)量、攪拌槳葉的形式、加熱方式及其它配套等都可根據(jù)用戶的要
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