燃煤熱風爐爐溫異常波動如何進行調(diào)節(jié)

時間：2016-03-21

由于設(shè)備事故(冷卻設(shè)備大量漏水)或外部條件突然變化的影響，高爐操作調(diào)節(jié)不及時．導致爐況發(fā)生異常，在這種情況下，操作不能按常規(guī)進行，必須根據(jù)爐況的具體變化幅度確定出合理的調(diào)節(jié)措施、調(diào)節(jié)幅度和實施步驟。

(1)爐溫嚴重向涼的調(diào)節(jié)。上料系統(tǒng)稱量失靈后上料不準、發(fā)現(xiàn)不及時，造成爐溫嚴重向涼，采取措施后效果仍然不能止住。爐溫繼續(xù)下滑c如果不緊急采取特殊措施，有可能導致爐況失?；虬l(fā)生爐缸凍結(jié)事故，這時應(yīng)該果斷地采取以下措施：

1)爐內(nèi)操作首先減風50％左右，控制料速．遏止爐溫繼續(xù)向涼。

2)在減風的同時加5一lo批凈焦，還要相應(yīng)減輕焦炭負荷。

3)組織爐前全力以赴出凈渣鐵，盡量避免發(fā)生風口灌邊及燒穿事故，等待凈焦下達。

4)確保風壓和風量對稱，干方百計的避免崩料、懸料

(2)控制低爐溫、高堿度。由于原燃料條件變化后信息反饋不及時，高爐沒有及時進行調(diào)整，堿度變化的爐料下達后出現(xiàn)低爐溫、高堿度，爐渣的流動性嚴重惡化，邊流動邊凝結(jié)，爐前操作十分困難，渣鐵出不凈。此時的操作重點是：

1)爐前操作要全力以赴的出凈渣鐵，出鐵間隔時間越短越好。出完鐵后鐵罐及時調(diào)運并翻鐵，防止粘罐o

2)適當減風，保持風壓和風量的對稱o

3)操作上在加焦的同時，還要注意堿度的調(diào)節(jié)。爐溫升高以后(進人鐵水中的S1增加，進入爐渣中的S10b減少)堿度還會提高，出現(xiàn)高爐溫、高堿度，爐況依然不順。

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詞條說明
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