導(dǎo)熱油反應(yīng)釜注意的事項有哪些?
利用導(dǎo)熱油來進(jìn)行加熱的反應(yīng)釜我們就通常叫做導(dǎo)熱油反應(yīng)釜,夾層里添加導(dǎo)熱油的量可以以反應(yīng)釜的大小為標(biāo)準(zhǔn),反應(yīng)釜夾層里的蒸汽由一個蒸汽鍋爐來提供用來加熱其中的導(dǎo)熱油,導(dǎo)熱油的作用是恒溫。下面我們給大家介紹一下,導(dǎo)熱油反應(yīng)釜注意事項。
1、反應(yīng)釜導(dǎo)熱油在使用過程中嚴(yán)禁滲漏入水、酸、堿等雜物。
2、凡**一次使用反應(yīng)釜導(dǎo)熱油設(shè)備必須清除因安裝過程中帶人 的雜志及鐵銹顆粒等,否則會影響傳熱效率和導(dǎo)熱油的使用壽命。
3、加熱循環(huán)系統(tǒng)中要使用耐高溫墊片,以防止熱油泄漏。
4、使用導(dǎo)熱油首先要注意脫水和輕組分,特別**一次使用,升溫速度不宜過快,每小時不**過20℃為宜,當(dāng)溫度升到105-120℃時要停留一段時間(停留時間長短根據(jù)實際情況而定),溫度升至180-200℃時,應(yīng)再停留一段時間以便除去少量輕組分。
5、 導(dǎo)熱油經(jīng)長期使用如發(fā)生一邊現(xiàn)象(色變,達(dá)不到原升 溫標(biāo)準(zhǔn)),應(yīng)立即停止加熱,取樣進(jìn)行加熱試驗,然后決定是否增加油量或者重新?lián)Q油。
反應(yīng)釜的要求和發(fā)展趨勢
反應(yīng)釜現(xiàn)目前市場需求穩(wěn)定,并呈現(xiàn)一定的上升趨勢,但是現(xiàn)目前的反應(yīng)釜的性能并不能完全滿足市場,在一些性能上還有改進(jìn)提升的空間,現(xiàn)在對反應(yīng)釜的主要需求:
1、大容積化,這是增加產(chǎn)量、減少批量生產(chǎn)之間的質(zhì)量誤差、降低產(chǎn)品成本的有效途徑和發(fā)展趨勢。染料生產(chǎn)用反應(yīng)釜國內(nèi)多為6000L以下,其它行業(yè)有的達(dá)30m3;國外在染料行業(yè)有20000~40000L,而其它行業(yè)可達(dá)120m3。
2、反應(yīng)釜的攪拌器,已由單一攪拌器發(fā)展到用雙攪拌器或外加泵強(qiáng)制循環(huán)。反應(yīng)釜發(fā)展趨勢除了裝有攪拌器外,尚使釜體沿水平線旋轉(zhuǎn),從而提高反應(yīng)速度。
3、以生產(chǎn)自動化和連續(xù)化代替笨重的間隙手工操作,如采用程序控制,既可保證穩(wěn)定生產(chǎn),提高產(chǎn)品質(zhì)量,增加收益,減輕體力勞動,又可消除對環(huán)境的污染。
4、合理地利用熱能,選擇較*佳的工藝操作條件,加強(qiáng)保溫措施,提高傳熱效率,使熱損失降至較*低限度,余熱或反應(yīng)后產(chǎn)生的熱能充分地綜合利用。熱管技術(shù)的應(yīng)用,將是今后反應(yīng)釜發(fā)展趨勢。
市場的需求永遠(yuǎn)掌握著反應(yīng)釜技術(shù)的發(fā)展方向,未來反應(yīng)釜將會朝著性能較強(qiáng),反應(yīng)釜物料更多,自動化操作的方面發(fā)展。
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正確操作不銹鋼高壓反應(yīng)釜,博銳化機(jī)為您整理
高壓不銹鋼反應(yīng)釜在使用過程中需要注意的內(nèi)容: 1、高壓不銹鋼反應(yīng)釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺高壓釜時,應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口,應(yīng)保證設(shè)備地點通風(fēng)良好。 2、在裝釜蓋時,應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,擰緊主螺母時,必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達(dá)到良好的密封效果。 3、正反螺母聯(lián)接處,只準(zhǔn)旋動
高粘物料反應(yīng)中會產(chǎn)生的問題有哪些?博銳化機(jī)銷量好 價格低
高粘物料反應(yīng)中產(chǎn)生的問題 許多工藝過程中物料會經(jīng)過或達(dá)到高粘狀態(tài),例如: (1) 粘性物料(膏狀物)的濃縮、蒸發(fā)、溶劑回收與干燥; (2) 濕粉的混合、反應(yīng); (3) 高濃度淤漿的處理; (4) 縮聚、本體聚合、溶液聚合; (5) 聚合物脫揮; (6) 其它有相變的工藝過程(從液態(tài)→淤漿→膏狀物→濕粉→干粉的過程); 威海博銳化機(jī)集多年的生產(chǎn)設(shè)計經(jīng)驗,根據(jù)客戶的需求定制各種反應(yīng)釜,廣泛應(yīng)用到石油
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怎樣對反應(yīng)釜進(jìn)行維護(hù)呢? (1)裝置地:反應(yīng)釜應(yīng)安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi),在裝備多臺反應(yīng)釜時,應(yīng)分開放置,每兩臺之間應(yīng)用安全的防爆墻隔開,每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口,當(dāng)存在易爆介質(zhì)時應(yīng)保證設(shè)備地通風(fēng)良好。 (2)打開包裝后檢查設(shè)備有無損壞,根據(jù)設(shè)備型號按結(jié)構(gòu)圖將設(shè)備安裝起來,所配備件按照裝箱單查清。加熱方式如果是導(dǎo)熱油電加熱,請按照使用溫度購買相應(yīng)型號的導(dǎo)熱油(注意:導(dǎo)熱油絕*
小編跟大家介紹反應(yīng)器直徑和高度的計算。 在已知反應(yīng)釜攪拌器的操作容積后,首先要選擇罐體適宜的長徑比(H/Di),以確定罐體直徑和高度。選擇罐體長徑比主要考慮以下兩方面因素: 1、長徑比對攪拌功率的影響:在轉(zhuǎn)速不變的情況下,P?D5(其中D—-攪拌器直徑,P——攪拌功率),P隨釜體直徑的增大,而增加很多,減小長徑比只能無謂地?fù)p耗一些攪拌功率。因此一般情況下,長經(jīng)比應(yīng)選擇大一些。 2、長徑比對傳熱的
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