黑點(diǎn)的起因 1. 材料降解:塑膠過(guò)熱分解將導(dǎo)致黑點(diǎn),塑膠如果在封閉的料筒內(nèi)、螺桿表面,停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng),將導(dǎo)致炭化降解,故而在注塑過(guò)程中產(chǎn)生黑點(diǎn)或條紋。 2. 材料污染:塑膠中存在臟的回收料、異物、其他顏色的材料或易于降解的低分子材料,都可能引起上述現(xiàn)象??諝庵械姆蹓m也*引起制件表面的黑點(diǎn)。 解決辦法 1. 材料,采用無(wú)污染的原材料,將材料置于相對(duì)封閉的儲(chǔ)料倉(cāng)中,增加材料的熱穩(wěn)定性 2. 模具設(shè)計(jì),清潔**桿和滑塊.改進(jìn)排氣系統(tǒng).清潔和拋光流道內(nèi)的任何死角,保證不產(chǎn)生積料 3.注塑前清潔模具表面.注塑機(jī)選擇合適的注塑機(jī)噸位檢查料筒內(nèi)表面、螺桿表面是否刮傷積料. 4.工藝條件,降低料筒和噴嘴的溫度.清潔注塑過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié).避免已經(jīng)產(chǎn)生黑點(diǎn)/黑紋的料被重新回收利用.
詞條
詞條說(shuō)明
TPE產(chǎn)品注塑表面5個(gè)問(wèn)題解決方案
一、流動(dòng)痕跡 ? ?在成型品表面出現(xiàn)光澤不同的條紋現(xiàn)象。一般來(lái)講,在樹(shù)脂的注射成型中有: (1)間隔窄的記錄條紋狀; (2)在成型品表面上下出現(xiàn)同位相的比較寬的間隔條紋狀; (3)在成型品表面上下出現(xiàn)異位相的比較窄的間隔條紋狀三種類型。 解決方法:可以通過(guò)這些方法來(lái)解決,如添加純單體樹(shù)脂、提高注射速度、模具溫度、加大注膠口、提高樹(shù)脂溫度和注射速率、提高成型溫度、模具溫度或降低
淺談TPE彈性體注塑產(chǎn)品時(shí)收縮率問(wèn)題
當(dāng)TPE從熔融狀態(tài)開(kāi)始冷卻時(shí),其分子會(huì)相互對(duì)齊,從而使模塑工件的總體尺寸發(fā)生收縮。雖然這種收縮通常只是在千分之幾英寸的范圍內(nèi),但卻能顯著地影響工件的模塑和脫模,以及成品工件的外觀。如果收縮不均勻,一件本應(yīng)是平整的工件可能會(huì)發(fā)生彎曲或翹曲。此外,在對(duì)允許誤差要求比較嚴(yán)格的應(yīng)用中,出乎意料之外的收縮可能會(huì)影響某個(gè)零件與整體組裝件的匹配性。 ? 由于這些原因,在生產(chǎn)過(guò)程中通常必須將收縮性考慮
TPE產(chǎn)品生產(chǎn)中表面出現(xiàn)黑點(diǎn)原因分析
黑點(diǎn)的起因 ?? 1. 材料降解:塑膠過(guò)熱分解將導(dǎo)致黑點(diǎn),塑膠如果在封閉的料筒內(nèi)、螺桿表面,停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng),將導(dǎo)致炭化降解,故而在注塑過(guò)程中產(chǎn)生黑點(diǎn)或條紋。 ?? 2. 材料污染:塑膠中存在臟的回收料、異物、其他顏色的材料或易于降解的低分子材料,都可能引起上述現(xiàn)象??諝庵械姆蹓m也*引起制件表面的黑點(diǎn)。 ??? 解決辦法 &nb
色差是TPE注塑中常見(jiàn)的缺陷, 因配套件顏色差別造成注塑制品成批報(bào)廢的情況并不小見(jiàn)。不考慮不同人對(duì)顏色的視覺(jué)感知差異這一主觀因素外,TPE|TPR制品色差的客觀影響因素眾多,涉及TPE原料、色母(或色粉)、色母同TPE原料的混合、注塑工藝、注塑機(jī)、模具等。正因?yàn)闋可婷鎻V泛,因此色差控制是TPE配色注塑中公認(rèn)較難掌握技術(shù)之一。在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中我們一般從以下六個(gè)方面來(lái)進(jìn)行TPE制品色差的控制。 &
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