電加熱導熱油爐清洗規(guī)程:導熱油放空-蒸汽沖刷-脫脂-除垢清洗-漂洗—中和-鈍化-蒸汽沖刷-檢查查驗-氮氣吹掃-復位升溫 (1)電加熱導熱油鍋爐蒸汽沖刷 將管道內導熱油放空,用蒸汽沖刷管道內部使外表雜質、銹蝕物等污垢去掉。 (2)脫脂 脫脂的目的是去掉系統(tǒng)中油性物,并使結垢物潤澤轉化,為除垢進程創(chuàng)造條件。油污本來是以一鋪開的油膜存在于外表的,在經過洗濯**濕潤的作用下,逐步卷縮變成油珠,最后被沖刷致使分隔外表的。 (3)清焦除垢 該程序是化學清洗中的關鍵進程,目的經過制造的**清焦除垢劑,使之與結垢物間斷化學反響,構成水溶性物質被清洗液帶出系統(tǒng),然后抵達清焦除垢的目的。 導熱油在壁管上受熱結焦,焦塊連成片很鞏固,多年來我公司從研討清焦理論得出結論——導熱油的清焦,要選用清焦概括效應:加溶作用;吸附作用——外表活性劑對污垢及被洗濯物(爐管)外表的吸附,使界面及外表的各種物質(如機械性、電性質、化學性質)均發(fā)生改動;乳化——構成強界面膜,有利于乳狀液的安穩(wěn),油污質點也就不易再沉積于固體(爐管)外表,加助洗劑,前進洗濯作用。有利于污垢質點懸浮,避免了污垢質點堆積,加上溫度(熱運動)及機械力的作用,抵達較優(yōu)化的洗濯作用。 (4)漂洗 漂洗是用按規(guī)則制造的漂洗液與殘留在系統(tǒng)內的游離離子間斷別離,進一步前進除垢率,為中和鈍化程序打好基礎。 (5)中和 用中和液與系統(tǒng)內殘留的漂洗液間斷反響,使整個系統(tǒng)中的PH值抵達規(guī)則懇求。 (6)鈍化 用鈍化液使清洗的金屬外表構成一層完好而細密的鈍化保護膜。 (7)清洗后的水沖刷 確保悉數(shù)清洗藥劑悉數(shù)排盡,管壁內部清洗。 (8)檢查查驗 清洗完畢后,承包方首要自檢清洗質量,自檢質量合格后,與運用單位一起安排檢查查驗,經檢查合格后,兩頭簽寫清洗查驗陳述。
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詞條說明
制冷溫度控制機有加厚散熱翅片及銅管,內置高壓、低壓、自動壓力調節(jié)、過載、延時及連鎖控制保護裝置,均為單獨部件實現(xiàn),選用壓縮機及電控元件,普通型控制精度為±1℃,按需可達±0.1℃,獨立式機械控制或微電腦控,設多個制冷回路,每個回路可單獨運行,較適合負荷多變的要求,省電節(jié)能,某一個回路出現(xiàn)故障,不影響其他回路,適用較安全,選擇不銹鋼水箱式或或承壓換熱式;及可選普通水泵、不銹鋼水泵、高揚程水泵,可拆
溫度控制機如何選擇電加熱功率,科洛德機械告訴你在滿足時間參數(shù)的條件下,選擇油溫機功率是為了滿足加熱介質所需發(fā)熱量,是確保能實現(xiàn)加熱的目的,正常運行的選擇。 由于溫度控制機電加熱功率的熱效率近似于1,可以這樣認為功率即為發(fā)熱量。 功率的計算選擇應考慮以下三條: ⑴ 從初始狀態(tài),按規(guī)定時間要求實現(xiàn)加熱介質至設定溫度(工作溫度); ⑵ 在工況條件下,發(fā)熱量足以維持介質溫度; ⑶ 應有一定的安全裕度,一
電熱導熱油爐升溫過程目的是在**熱載體爐內加入化學溶液進行化學處理,采用堿性煮爐,使金屬表面形成護膜,保把管內油污、鐵銹除去以減少**熱載體的脫水時間。,用磷酸三鈉(Na3PO4.12H2O)和**(NaOH)配制成溶液后加入爐內煮沸1-2天。 ⑵.應溶解成溶液后方可加入爐內,配制和加入藥液時,應采取安全措施。 ⑶.用**清洗液YDJ配制以0.5-0.7%的氫氧化銷加入爐內煮沸1-2天,待爐
快速加熱冷卻恒溫設備實現(xiàn)高光無痕注塑的要求,除了必須的蒸汽高光模具、輔助注塑模溫機、注塑機等必要的設備以外,常用高光塑膠材料有PC, ABS+PC,PC+PMMA,ABS+PMMA,PC+GF等,作為常用的幾種機殼材料,盡管ABS+PC的成本會大一些,但成型出的產品在耐沖擊性、表面光澤度以及硬度方面都比其他好,所以在生產高光產品時,通常選用的是高光ABS材料。ABS屬于無定形聚合物,無明顯熔點。
公司名: 南京科洛德機械有限公司
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地 址: 江蘇南京江寧區(qū)濱江經濟開發(fā)區(qū)聞鶯路
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