陽極氧化
陽極氧化(anodic oxidation),金屬或合金的電化學氧化。鋁及其合金在相應的電解液和特定的工藝條件下,由于外加電流的作用下,在鋁制品(陽極)上形成一層氧化膜的過程。陽極氧化如果沒有特別指明,通常是指硫酸陽極氧化。
作用:防護性、裝飾性、絕緣性、提高與**涂層的結(jié)合力、提高與無機覆蓋層的結(jié)合力、開發(fā)中的其它功能。
鋁材陽極氧化和染色工藝
經(jīng)過染色法處理的鋁制品,顏色美觀、鮮艷、抗腐蝕性、耐磨性及絕緣性**一般的鋁制品。逐一裝夾需染色的陽極化件:有些單位對某些小件采用紗窗布包扎或用其它方法包扎后作陽極氧化處理。將鋁的工件懸于適當?shù)碾娊赓|(zhì)溶液內(nèi),以此作陽極進行電解。在電解過程中,水中的氫氧根離子在陽極放出電子成為水和新生態(tài)的氧,它使鋁氧化成較厚的氧化鋁膜,因為這個過程是金屬制品作陽極被氧化的,所以叫做陽極氧化。鋁制品經(jīng)陽極氧化后,再經(jīng)著色、封閉、處理即成染色品。
所謂鋁的陽極氧化是一種電解氧化過程,在該過程中,鋁和鋁合金的表面通常轉(zhuǎn)化為一層氧化膜,這層氧化膜具有保護性、裝飾性以及一些其他的功能特性。從這個定義出發(fā)的鋁的陽極氧化,只包括生成陽極氧化膜這一部分工藝過程。
將金屬或合金的制件作為陽極,采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態(tài)和性能,如表面著色,提高耐腐蝕性、增強耐磨性及硬度,保護金屬表面等。
詞條
詞條說明
鋁件加工后陽極氧化工藝技術(shù) 工件的裝夾 1.防止工件裝夾變形:夾具非同掛具,夾具有一定的彈性。裝夾變形的工件時尤需注意,應避免用力過猛導致工件變形。 2.防止裝夾過松:當工件裝夾過松時,夾具與工件之間的電流會時通時斷,鋁型材生產(chǎn)廠家在這種情況下很可能把工件燒毀。 3.逐一裝夾需染色的陽極化件:有些單位對某些小件采用紗窗布包扎或用其它方法包扎后作陽極氧化處理。這種方法雖在一定場合下可節(jié)省工時和提高
鋁件加工后陽極氧化工藝技術(shù) 工件的裝夾 1給夾具清洗去膜:在陽極氧化過程中夾具也會產(chǎn)生氧化膜。為此,使用過的夾具再次使用之**定要退除氧化膜。退膜可在鋁的除油溶液中進行。也可將夾具與工件接觸部位的氧化膜用銼刀銼去,此法對某些夾具來說還可延長夾具的使用壽命。 2裝夾位置的選擇:裝夾工件的位置要選擇得當,鋁合金加工廠一般應裝夾在工件的副面(即非裝飾的部位)。然后通過外加電流的作用,進而幫助鋁材質(zhì)工件
拋光 拋光是指利用機械、化學或電化學的作用,使工件表面粗糙度降低,以獲得光亮、平整表面的加工方法。是利用拋光工具和磨料顆?;蚱渌麙伖饨橘|(zhì)對工件表面進行的修飾加工。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度,而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的,有時也用以消除光澤(消光)。步驟21之前,還執(zhí)行211步驟:判斷工件的加工面積是否大于預設(shè)面積,是則在步驟21中選取濕式拋光機,否則在步驟21中選取手持式拋光
鋁型材陽極氧化處理加工 鋁型材表面處理技術(shù)因原理不同,其工藝也有較大區(qū)別。根據(jù)保護層的性質(zhì)和工藝特點,鋁型材表面處理技術(shù)可分為陽極氧化處理、陽極氧化-電泳處理、**涂層處理三大類,其中,**涂層處理包括粉末噴涂、氟碳漆噴涂和木紋處理. 陽極氧化于20世紀50年代應用于鋁型材生產(chǎn),是應用較早也是目前應用較廣泛的建筑鋁型材表面處理法。陽極氧化型材的**特點是外觀金屬質(zhì)感強。 東臺啟程精密電子技術(shù)有限
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