醫(yī)藥污泥干化解決方案
醫(yī)藥污泥特性:現(xiàn)階段,在醫(yī)藥化工物質(zhì)的生產(chǎn)過程中,由于會使用大量的酸性或堿性物質(zhì),所以終兩者中和后會產(chǎn)生大量的無機鹽,與此同時,在生產(chǎn)過程中也會應(yīng)用大量的無機鹽溶液實施洗滌處理,終形成了大量的醫(yī)藥化工高鹽廢水。根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)資料現(xiàn)實,醫(yī)藥化工高鹽廢水的總鹽度**過100000mg/L之上,CODer含量**過50000mg/L之上,在與其它稀廢水進行混合之后,醫(yī)藥化工廢水的總鹽度在絕大多數(shù)情況下也會**過30000mg/L之上,CODer含量也會**過15000mg/L之上。
本中試研究設(shè)計處理水量為100 m3/d,系統(tǒng)采用強化除磷脫氮工藝作為主體生物處理工藝,具體工藝流程如圖1所示。根據(jù)深度處理單元的不同共設(shè)計以下3種比選方案。
工藝方案比選試驗研究中,各工藝單元試驗條件為:調(diào)節(jié)池和水解酸化池的水力停留時間(HRT)分別為10 h、4.7 h,當系統(tǒng)可生化性較好時,可追趕預(yù)處理單元。
解決方案:吉康環(huán)境針對醫(yī)藥污泥的特性,引入濕度梯度技術(shù)+負壓引風(fēng)均流技術(shù),采用吉康環(huán)境新一代低溫閉式循環(huán)污泥干化設(shè)備可以解決此難題。吉康環(huán)境新一代低溫閉式循環(huán)污泥干化設(shè)備給醫(yī)藥污泥營造一個具有濕度梯度差的環(huán)境,使醫(yī)藥污泥難以擠壓出來的細胞水自發(fā)的源源不斷的向干燥的環(huán)境移動,類似海綿吸水一般。再加上負壓引流技術(shù),可使65℃的干燥風(fēng)均勻通過污泥,充分與污泥接觸,增大接觸面積,加快水分向干燥空氣散發(fā)的速度,達到干化快,干化均勻的效果,干泥含水率在10%~40%可自動調(diào)。
電鍍污泥干化解決方案
污泥低溫干化設(shè)備,可直接將含水率80 的污泥干化至含水率10 -30 干泥,減量可高達80 ,有效殺菌高達90 ,低能耗、無污染,廣泛應(yīng)用于市政污泥和工業(yè)污泥(印染、造紙、電鍍、化工、皮革、制藥等)干化減量,10 -30 含水率的干泥后期可進行摻燒、氣化、增肥、建材原料等無害化處置。
污泥除濕干化機是利用除濕熱泵對污泥采用熱風(fēng)循環(huán)冷凝除濕烘干。
除濕干化是回收排風(fēng)中水蒸汽潛熱和空氣顯熱,除濕干化過程沒有任何廢熱排放,傳統(tǒng)污泥熱干化系統(tǒng)供熱量90%轉(zhuǎn)化成排風(fēng)熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱)。
污泥制肥直接利用因投資少、能耗低、運行費用低、**部分可轉(zhuǎn)化成土壤改良劑成分等優(yōu)點,被認為是有發(fā)展?jié)摿Φ囊环N處置方式,將脫水后含水率78%-85%的污泥,經(jīng)烘干后含水率達30%-40%。經(jīng)過污泥制肥設(shè)備(污泥制肥工藝方法),使污泥中**物轉(zhuǎn)化成富含植物營養(yǎng)物的腐殖質(zhì),反應(yīng)的終代謝物為CO2,、HO2和熱量,大量熱量使物料堆持續(xù)高溫60,降低含水率,有效去除病原體,卵和雜草種子,使泥達到減容化、穩(wěn)定化、無害化、資源化的目的。
詞條
詞條說明
造紙污泥干化解決方案;污泥烘干機價格品牌 污泥特性: 活性污泥法處理工藝是利用活性污泥去除廢水中**物的處理工藝過程。系統(tǒng)中包括水系統(tǒng)、泥系統(tǒng)和氣系統(tǒng)。主要設(shè)備為曝氣池和二次沉淀池。造紙廢水活性污泥法處理系統(tǒng)有許多常見系統(tǒng)各構(gòu)筑物的運行異常點常見故障進行詳細的原因分析。污泥烘干機價格品牌 pH值的異常波動成因:pH值的異常波動主要與生產(chǎn)現(xiàn)場排放的酸堿類物質(zhì)有關(guān)。以大型造紙企業(yè)來說,酸堿廢水主要來
醫(yī)藥污泥干化解決方案 醫(yī)藥污泥特性:強化除磷脫氮工藝為A2N工藝變形(工藝流程見圖2),硝化池設(shè)置辮帶式纖維填料,HRT總為18.3 h,其中厭氧段∶缺氧段∶硝化段∶好氧段=2.0∶3.1∶9.8∶3.4,混合液懸浮固體濃度(MLSS)為4 000~6 000 mg/L,曝氣量為23.46 m3/h,回流比R為**。深度處理單元中臭氧接觸柱接觸時間為10 min,臭氧投加量為10~20 mg
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醫(yī)藥污泥干化解決方案 醫(yī)藥污泥特性:在醫(yī)藥化工的整個生產(chǎn)流程中,由于運用了大量的酸堿物質(zhì),因而有大量的無機鹽排入至廢水之中,與此同時也排放了大量的有害有毒物質(zhì),因而醫(yī)藥化工廢水已成為現(xiàn)階段廢水處理中的重難點環(huán)節(jié)。因此,本文基于高鹽廢水的定義,重點分析了醫(yī)藥化工高鹽廢水的常規(guī)處理技術(shù)和新型處理技術(shù),以供參考借鑒。 以強化除磷脫氮生化處理系統(tǒng)為**,臭氧氧化-生物活性炭為深度處理的組合工藝對該類廢水
醫(yī)藥污泥干化解決方案 醫(yī)藥污泥特性:中試研究分別模擬了高、低負荷下強化除磷脫氮工藝對于**物的去除情況。進水COD在200~450 mg/L,系統(tǒng)出水COD基本穩(wěn)定在30~38 mg/L,平均出水濃度為33.9 mg/L,平均去除率為87.2%。針對地表IV類水標準中COD排放限值要求,為**總出水穩(wěn)定達標,減小排放風(fēng)險,需增加深度處理方案對**物及其他污染物進一步處理。運用蒸餾技術(shù)進藥化工廢水
公司名: 廣東吉康環(huán)境系統(tǒng)科技有限公司
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