煙臺化工廠污泥熱泵干化機(jī)廠家推薦「多圖」

時間：2020-03-01作者：廣東吉康環(huán)境系統(tǒng)科技有限公司瀏覽：9

醫(yī)藥污泥干化解決方案

醫(yī)藥污泥特性：強(qiáng)化除磷脫氮工藝為A2N工藝變形（工藝流程見圖2），硝化池設(shè)置辮帶式纖維填料，HRT總為18.3 h，其中厭氧段∶缺氧段∶硝化段∶好氧段=2.0∶3.1∶9.8∶3.4，混合液懸浮固體濃度（MLSS）為4 000～6 000 mg/L，曝氣量為23.46 m3/h，回流比R為**。深度處理單元中臭氧接觸柱接觸時間為10 min，臭氧投加量為10～20 mg/L；活性炭柱濾速為10.5 m/h，填料為ZJ-15型3～5 mm活性炭；曝氣生物濾池停留時間為15 min，填料為3～5 mm陶粒；自養(yǎng)反硝化濾池停留時間為60 min，填料為10 mm硫粒；混凝沉淀池混凝時間為30 min，投加混凝劑為，沉淀時間為60 min；反滲透設(shè)備采用PP棉進(jìn)行預(yù)處理，操作壓力4.1 MPa，有效膜面積7.9 m2，水通量1.316 m3/(m2·d)。





解決方案：吉康環(huán)境針對醫(yī)藥污泥的特性,引入濕度梯度技術(shù)+負(fù)壓引風(fēng)均流技術(shù),采用吉康環(huán)境新一代低溫閉式循環(huán)污泥干化設(shè)備可以解決此難題。吉康環(huán)境新一代低溫閉式循環(huán)污泥干化設(shè)備給醫(yī)藥污泥營造一個具有濕度梯度差的環(huán)境,使醫(yī)藥污泥難以擠壓出來的細(xì)胞水自發(fā)的源源不斷的向干燥的環(huán)境移動,類似海綿吸水一般。再加上負(fù)壓引流技術(shù),可使65℃的干燥風(fēng)均勻通過污泥，充分與污泥接觸,增大接觸面積,加快水分向干燥空氣散發(fā)的速度,達(dá)到干化快,干化均勻的效果，干泥含水率在10%~40%可自動調(diào)。








市政污泥干化解決方案

市政污泥特性：

農(nóng)業(yè)生產(chǎn)廢棄物和市政污泥的資源化利用后，年處理污泥1.6萬噸，年利用農(nóng)作物秸稈3300噸，生產(chǎn)**肥1.4萬噸。既降低了污水廠污泥處置成本，同時又減少了農(nóng)業(yè)廢棄物對城郊環(huán)境的影響及焚燒秸稈等廢棄物對大氣的污染，為我市的環(huán)保和循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展作出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。濕污泥經(jīng)給料設(shè)備通過進(jìn)料口定量送入干化機(jī)內(nèi)，由旋轉(zhuǎn)的攪拌葉向前推進(jìn)。蒸汽通過熱傳導(dǎo)直接加熱主軸、葉輪和外殼筒體上的夾套，污泥在運行過程中受旋轉(zhuǎn)攪拌葉的攪拌，同時受到傳動軸、葉輪和夾套的導(dǎo)熱作用，而不斷干燥。經(jīng)過—段時間干燥后，污泥達(dá)到所要求的含水率，由出料口卸出。







在我國，污泥干化焚燒比例較低，以2012年為例，焚燒污泥比例僅5.6%，且大多數(shù)污泥焚燒廠集中建設(shè)于長三角地區(qū)，焚燒爐類型也以回轉(zhuǎn)式焚燒爐與流化床為主。上海石洞口污泥干化焚燒項目是我國運行較早的工程，該項目處理量為180t/d，采用流化床干化系統(tǒng)和流化床焚燒系統(tǒng)相結(jié)合的工藝流程。隨后浙江部分地區(qū)陸續(xù)新建污泥單獨焚燒工程，主要采用霧化干燥聯(lián)合回轉(zhuǎn)式焚燒爐的方法，其處理量在300～600t/d 不等。














解決方案：吉康環(huán)境推出新的解決方案，將市政污泥的含水率控制在50%以下，使后續(xù)污泥的處理途徑較加廣泛。吉康環(huán)境新一代低溫閉式循環(huán)污泥干化設(shè)備采用*有的獨立風(fēng)道技術(shù)，將重要部件進(jìn)行隔離，杜絕與腐蝕性氣體接觸，達(dá)到很好的防腐作用。與腐蝕性氣體接觸的鈑金全部采用304不銹鋼或者316L不銹鋼，換熱器采用*特的防腐技術(shù)，保證機(jī)組的使用壽命。污泥干化過程利用吉康環(huán)境新一代低溫閉式循環(huán)污泥干化設(shè)備的濕度梯度差技術(shù)、負(fù)壓引風(fēng)均流技術(shù)、逆流干燥技術(shù)使水分快速從污泥中分離，干化均勻，低溫節(jié)能，可將市政污泥的含水率控制在10%～40%之間，滿足后端對市政污泥處理的各種要求，大大減輕了市政污泥處理壓力。








濕污泥干化后再直接焚燒應(yīng)用得較為普遍，沒有經(jīng)過干化的污泥直接進(jìn)行焚燒不僅十分困難，而且在能耗上也是較不經(jīng)濟(jì)的。

以焚燒為**的污泥處理方法是徹底的污泥處理方法，它能使**物全部碳化，病原體，可地減少污泥體積；但是其缺點在于處理設(shè)施投資大，處理費用高。

這種污泥處理方法為降低污泥中的含水率。采用露天晾曬這種方法，占用的土地面積大，需人工布料和攪拌，工人的勞動強(qiáng)度大；另外，污泥中含有大量的細(xì)菌和病毒，還會對周圍環(huán)境產(chǎn)生不利影響；當(dāng)遇到下雨天時，污泥由于不能及時收集，隨雨水一起流走造成水的污染。因此，露天晾曬這種傳統(tǒng)方法有很大的弊端。











廣東吉康環(huán)境系統(tǒng)科技有限公司專注于小型車載移動式污泥低溫干化設(shè)備等

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• 車載移動式污泥低溫干化設(shè)備公司承諾守信

  醫(yī)藥污泥干化解決方案 醫(yī)藥污泥特性：現(xiàn)階段，在醫(yī)藥化工物質(zhì)的生產(chǎn)過程中，由于會使用大量的酸性或堿性物質(zhì)，所以終兩者中和后會產(chǎn)生大量的無機(jī)鹽，與此同時，在生產(chǎn)過程中也會應(yīng)用大量的無機(jī)鹽溶液實施洗滌處理，終形成了大量的醫(yī)藥化工高鹽廢水。根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)資料現(xiàn)實，醫(yī)藥化工高鹽廢水的總鹽度**過100000mg/L之上，CODer含量**過50000mg/L之上，在與其它稀廢水進(jìn)行混合之后，醫(yī)藥化工廢水的總鹽度

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  醫(yī)藥污泥干化解決方案 醫(yī)藥污泥特性：中試研究分別模擬了高、低負(fù)荷下強(qiáng)化除磷脫氮工藝對于**物的去除情況。進(jìn)水COD在200～450 mg/L，系統(tǒng)出水COD基本穩(wěn)定在30～38 mg/L，平均出水濃度為33.9 mg/L，平均去除率為87.2%。針對地表IV類水標(biāo)準(zhǔn)中COD排放限值要求，為**總出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，減小排放風(fēng)險，需增加深度處理方案對**物及其他污染物進(jìn)一步處理。運用蒸餾技術(shù)進(jìn)藥化工廢水

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  醫(yī)藥污泥干化解決方案 醫(yī)藥污泥特性：強(qiáng)化除磷脫氮工藝為A2N工藝變形（工藝流程見圖2），硝化池設(shè)置辮帶式纖維填料，HRT總為18.3 h，其中厭氧段∶缺氧段∶硝化段∶好氧段=2.0∶3.1∶9.8∶3.4，混合液懸浮固體濃度（MLSS）為4 000～6 000 mg/L，曝氣量為23.46 m3/h，回流比R為**。深度處理單元中臭氧接觸柱接觸時間為10 min，臭氧投加量為10～20 mg

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  醫(yī)藥污泥干化解決方案 醫(yī)藥污泥特性：在醫(yī)藥化工的整個生產(chǎn)流程中，由于運用了大量的酸堿物質(zhì)，因而有大量的無機(jī)鹽排入至廢水之中，與此同時也排放了大量的有害有毒物質(zhì)，因而醫(yī)藥化工廢水已成為現(xiàn)階段廢水處理中的重難點環(huán)節(jié)。因此，本文基于高鹽廢水的定義，重點分析了醫(yī)藥化工高鹽廢水的常規(guī)處理技術(shù)和新型處理技術(shù)，以供參考借鑒。 以強(qiáng)化除磷脫氮生化處理系統(tǒng)為**，臭氧氧化-生物活性炭為深度處理的組合工藝對該類廢水