擠出成型塑料制品

時間：2020-01-05

擠出成型塑料制品
擠出機擠出成型塑料制品品種
　　能連續(xù)擠出成型各種不同截面幾何形狀的塑料制品，如薄膜、片、板、硬管、軟管、波紋管、異型材、絲、電纜、包裝帶、棒、網和復合膜等。 　　擠出機殼周期性重復生產中空制品，如瓶子、桶等中空容器。
擠出成型塑料制品的生產特點
　　擠出設備機構比較簡單、造價低、擠出成型生產線投資比較少。 　　擠出成型制品的產量比較高。 　　擠出成型制品的長度可以按需要無限延長。 　　擠出成型生產操作比較簡單，產品量比較容易**，成品制造成本也比較低。 　　擠出成型用擠出機應用范圍廣，可擠出各種熱塑性塑料成型，也可以用于混合、塑化、喂料和造粒等工作。 　　擠出機的維護保養(yǎng)和維修也比較容易、簡單、快捷。
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青島和泰塑料機械有限公司

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詞條
詞條說明
擠出機出現(xiàn)塑料化不良的原因分析
一、焦燒 1、焦燒的現(xiàn)象（1）溫度反映**高，或者是控制溫度的儀表失靈，造成塑料**高溫而焦燒。（2）機頭的出膠口煙霧大，有強烈的刺激氣味，另外還有噼啪聲。（3）塑料表面出現(xiàn)顆粒狀焦燒物。（4）合膠縫處有連續(xù)氣孔。 2、產生焦燒的原因（1）溫度控制**高造成塑料焦燒。（2）螺桿長期使用而沒有清洗，焦燒物積存，隨塑料擠出。（3）加溫時間太長，塑料積存物長期加溫，使塑料老化變質而焦燒。（4）
什么叫擠出機構成組件和用途
1.擠壓系統(tǒng) 擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機筒、料斗、機頭、和模具，塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體，并在這一過程中所建立壓力下，被螺桿連續(xù)的擠出機頭。（1）螺桿：是擠塑機的較主要部件，它直接關系到擠塑機的應用范圍和生產率，由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。（2）機筒：是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固**、耐腐蝕的合金鋼或內襯合金鋼的復合鋼管制成。機筒與螺桿配合，實現(xiàn)對塑料的粉碎、軟化、熔融
什么是塑料擠出模具以及它的原理和特點
什么是塑料擠出模具系生產具有連續(xù)形狀的塑料型材制品的模具，也叫擠塑模具、擠出成型機頭或模頭。塑料擠出模具的原理擠出（extrude)這個詞由拉丁文“ex”(離開）和“trudere"(推）組成，形象地描述了"施加壓力驅使材料通過模具成型”的擠出過程。眾捷擠出模具在加工中，通常是將粉狀或粒狀形態(tài)的聚合物加入到擠出機機筒中，在螺桿或柱塞的作用下，聚合物沿螺槽或機筒向前移動，并逐漸熔融而成為
*擠出機的特點是什么？
*擠出機，相信大家從字面的意思上就知道這種擠出機有什么樣的特點了。首先，肯定是它工作的**，工作**就意味著節(jié)省時間，這樣會給企業(yè)帶來很多效益。那么具體的它怎么節(jié)能，怎么*呢？下面我們一起來看看。 ***擠出機它肯定是節(jié)能的、 **、而且生產成本低、占地面積也小。這樣的擠出機所生產的管材產品除具備通常塑管的特點外，還有其它較好的優(yōu)點。比如*擠出機可用于生產保溫、PE防腐等。具體的這種