LC羅茨泵的轉(zhuǎn)子間隙流導(dǎo)的計算及使用

      當(dāng)羅茨泵泵體內(nèi)氣體分子在間隙中的流動狀態(tài)為分子流,羅茨泵的轉(zhuǎn)子間隙流導(dǎo)可用克努曾管道流導(dǎo)公式計算。
      當(dāng)羅茨泵的吸入壓力為133.3~1.333Pa時,氣體分子在間隙中的流動狀態(tài)為分子流。間隙的流導(dǎo)可用克努曾管道流導(dǎo)公式計算。
      對于間隙流導(dǎo)CB的計算公式,假定氣體經(jīng)過兩個間隙高度σPK,一個間隙高度σPP和兩個端面間隙高度σTM和σTNN,以及間隙長度D+2a。
      轉(zhuǎn)子的間隙與所選材質(zhì)有關(guān),即熱膨脹系數(shù)不同,轉(zhuǎn)子的材質(zhì)與轉(zhuǎn)子的圓周速度有關(guān)。如鋁合金轉(zhuǎn)子的圓周速度u=30-80m/s,鋼制轉(zhuǎn)子的u2=50-100m/s,而鈦合金轉(zhuǎn)子的u2=80-150m/s,也有鑄鐵轉(zhuǎn)子,其u2較低。
    使用保養(yǎng)羅茨泵說明:
      一、經(jīng)常檢查油質(zhì)情況,發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時更換新油,確保羅茨泵運行正常.
      二、經(jīng)常檢查油位位置,不符合規(guī)定時須調(diào)整至符合要求.以羅茨泵運轉(zhuǎn)時,油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn).
      三、換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮,由用戶根據(jù)使用情況決定.一般新羅茨泵,輸送清潔干燥的氣體時,建議在工作三天左右換油一次.待油中看不到黑色金屬粉末后,以后可適當(dāng)延長換油期限.
      四、檢查羅茨泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象.用手轉(zhuǎn)動羅茨泵,試看羅茨泵是否轉(zhuǎn)動靈活.
      五、向軸承體內(nèi)注入潤滑機油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤滑油應(yīng)及時更換或補充.
      六、一般情況下,羅茨油泵工作80天左右后應(yīng)觀查保養(yǎng),檢查桷膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開裂,清理沉淀在閥片及排氣閥座上的雜物.清洗整個羅茨泵腔內(nèi)的零件,如轉(zhuǎn)子,旋片,彈簧等.一般用汽油清洗,并烘干.對橡膠件類清洗后用清潔布擦干即可.清洗裝配時應(yīng)輕拿輕放小心碰傷.
      七、重新裝配后應(yīng)進行調(diào)試然后運行,一般須空運轉(zhuǎn)2小時并換油二次,因清洗時在羅茨泵中會留有一定量易揮發(fā)物,待運轉(zhuǎn)正常后,再投入正常工作.
      八、開動電機,當(dāng)羅茨泵正常工作后,打開出口壓力表和進口羅茨泵,觀其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況. 羅茨油泵在運行過程中,軸承溫度不能**過環(huán)境溫度35攝氏度,較高溫度不得**過80攝氏度 . 盡量控制羅茨泵的流量和揚程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以**羅茨泵在較**點工作,才能獲得較大的節(jié)能效果. 羅茨泵要停止使用時,先關(guān)閉閘閥,壓力表,然后停止電機.等正常操作
      九、羅茨泵在工作**個月內(nèi),經(jīng)三天左右更換潤滑油,以后每隔20天左右,換新油一次. 間段調(diào)整填料壓蓋,**填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜).定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時更換. 羅茨泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干污物,將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保管(不使用時應(yīng)保養(yǎng)完善清潔).
        十、羅茨油泵在寒冬季節(jié)使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈.防止凍裂.


    泊頭市北弘泵業(yè)制造有限公司專注于齒輪泵,圓弧齒輪泵,高粘度泵,羅茨泵等

  • 詞條

    詞條說明

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  • 單螺桿泵油氣多相混輸及流程

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