隨著數(shù)控機(jī)床在生產(chǎn)實(shí)際中的廣泛應(yīng)用,數(shù)控程序設(shè)計(jì)已經(jīng)成為數(shù)控加工中的關(guān)鍵問(wèn)題之一。在數(shù)控程序的編制過(guò)程中,要在人機(jī)交互狀態(tài)下實(shí)時(shí)選擇刀具和確定切削用量。因此,程序設(shè)計(jì)人員必須熟悉刀具的選擇方法和切削用量的確定原則,從而保證零件的加工質(zhì)量和加工效率,充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的優(yōu)點(diǎn),提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和生產(chǎn)水平。
數(shù)控加工刀具一般應(yīng)包括通用刀具、通用連接刀柄及少量**刀柄。刀柄要連接刀具并裝在機(jī)床動(dòng)力頭上,因此已逐漸標(biāo)準(zhǔn)化和系列化。數(shù)控刀具的分類(lèi)有多種方法。
一、根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)可分為:
1.整體式;
2.鑲嵌式,
3.采用焊接或機(jī)夾式連接,機(jī)夾式又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種;
4.特殊型式,如復(fù)合式刀具,減震式刀具等。
二、根據(jù)制造刀具所用的材料可分為:
1.高速鋼刀具;
2.硬質(zhì)合金刀具;
3.金剛石刀具;
4.其他材料刀具,如立方氮化硼刀具,陶瓷刀具等。
三、根據(jù)切削工藝上可分為:
1.車(chē)削刀具,分外圓、內(nèi)孔、螺紋、切割刀具等多種;
2.鉆削刀具,包括鉆頭、鉸刀、絲錐等;
3.鏜削刀具;
4.銑削刀具等。
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詞條
詞條說(shuō)明
經(jīng)過(guò)優(yōu)化的刀路,改善其加工過(guò)程的刀具路線,以此來(lái)提高加工效率,體現(xiàn)出數(shù)控加工的效率和優(yōu)點(diǎn)。 (1)?在加工過(guò)程中,盡量保持較大和穩(wěn)定的切削速度,充分發(fā)揮機(jī)床和刀具的性能。 (2)?避免加工過(guò)程中加速度的不連續(xù)和突變,可在程序段中加入一些圓弧過(guò)渡段。 (3)?刀具運(yùn)動(dòng)時(shí),保持恒定的主軸進(jìn)給,產(chǎn)生相同體積的切屑。 (4)?盡可能減少銑削負(fù)荷的變化,使加工余量控
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國(guó)產(chǎn)刀具未來(lái)發(fā)展走勢(shì)
過(guò)去的2012年,對(duì)于包括金屬切削刀具行業(yè)在內(nèi)的整個(gè)機(jī)械制造業(yè)而言,總體上無(wú)疑是艱難的一年,甚至是苦澀的一年。這種困境使我們的許多企業(yè)不得不放慢了發(fā)展的步伐。這種步伐的放慢會(huì)使我們眼前的收益有所影響,但這種放慢也給了我們思考的時(shí)間和空間。面對(duì)當(dāng)前形勢(shì)和經(jīng)營(yíng)困境,機(jī)床工具行業(yè)將如何進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級(jí)?轉(zhuǎn)型升級(jí)的重點(diǎn)是什么?國(guó)產(chǎn)刀具該如何提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力? 不再一味抄襲、仿制**良好者的產(chǎn)品,走創(chuàng)新之路,無(wú)
節(jié)約成本”成為金屬加工各行業(yè)新的產(chǎn)品拓展理念,都致力于為客戶(hù)提供高效加工中,成本較低化的解決方案。就刀具行業(yè)來(lái)說(shuō),節(jié)約成本顯得較為重要。刀具修磨,作為金屬切削的重要領(lǐng)域,自然受人關(guān)注。 在鉆頭或銑刀的重磨過(guò)程中,需要磨削切削刃以除去原涂層,因此所用砂輪必須具有足夠的硬度。重磨對(duì)切削刃的預(yù)處理是非常關(guān)鍵的,不僅要保證刀具重磨后原始切削刃的幾何形狀能被完全準(zhǔn)確地保留,而且要求重磨對(duì)PVD涂層刀具必須
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