一、XD系列真空泵的安裝方法:
1)安裝
泵應(yīng)水平安放。由于泵運轉(zhuǎn)時幾乎沒有振動一般可不固定,泵底部減震墊塊上有公制螺孔用以固定泵。不要在地面上推拉泵,以免損壞減震墊塊。
為保證泵得到良好的冷卻和便于維修,建議在泵進氣口和排氣口前留有0.4m的空隙。為方便放油可安裝帶放油盤的底座。
發(fā)運的泵不帶油。安裝后,通過加油口緩慢注入所規(guī)定的真空泵油(見保養(yǎng)、維修1)到油窗高度的3/4處。
2)電氣連接
電氣接線必須由專業(yè)電工進行,應(yīng)使用適當(dāng)?shù)碾妱訖C過載保護裝置。
XD-01和02匹配單相電機時,用戶需注意用15A的護套線和插頭、插座等配置獨立**線路與之配套,線路接法嚴(yán)格遵照電機銘牌上的示意圖。
三相異步電動機接線完成后必須核對電動機旋向。電動機正確旋向為:從電動機尾部風(fēng)扇端看電動機軸的旋向為逆時針方向。
檢查旋向時,吸氣口應(yīng)打開或用橡膠板(厚度4mm以上)完全蓋住吸氣口,接通電源2-3秒。旋向正確的話,將在吸氣口感到強大的吸力或橡膠板被緊緊吸住。如反向則對調(diào)三根電源線中的任意二根。
注:泵長時間在錯誤旋向下運轉(zhuǎn),將損壞。
3)系統(tǒng)連接
進氣管截面尺寸應(yīng)不小于吸氣口尺寸且連接長度盡可能短。螺紋連接處用樂泰515或鐵弗龍帶進行真空密封。
如被抽氣體中含有灰塵雜質(zhì)和少量水蒸氣時必須在泵進氣端安裝真空過濾裝置。如有必要可接管排氣,排氣管應(yīng)向下傾斜。
4)起動
確定油位后可起動真空泵。**次起動和**次改變接線以后都必須核對電機旋向后方可起動真空泵。
5)運轉(zhuǎn)
正常工作之前,宜關(guān)閉進氣管閥門,使泵在極限壓力狀態(tài)下運轉(zhuǎn)15分鐘以上,這樣能有效地抽除氣體中的水蒸汽。電動機不宜頻繁啟動,在斷續(xù)循環(huán)工作時建議在泵進氣管道上安裝電磁閥,在非工作階段關(guān)閉電磁閥使泵在極限壓力狀態(tài)下工作,這樣電動機消耗的功率不多,但能有效地保護真空泵。
注:1、泵正常運轉(zhuǎn)時油分離器、泵體、泵蓋等處表面溫度將起過70℃,勿用手觸摸。
2、泵運轉(zhuǎn)時不能加油。
6)極限壓力測量
極限壓力應(yīng)直接在泵吸氣口用壓縮式真空計測量泵**使用、長期擱置后使用,換新油后使用都應(yīng)封閉進氣口至少運轉(zhuǎn)1小時以后,使泵達(dá)到工作溫度和泵油充分脫氣測量極限壓力。
二、XD系列真空泵的保養(yǎng)、維修
1)真空泵油
XD.XQ系列真空泵應(yīng)使用符合SH0528-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的真空泵油。環(huán)境溫度在0℃-10℃時使用ISO-VG32粘度等級的真空泵油。環(huán)境溫度在10℃-40℃時使用ISO-VG100粘度等級的真空泵油(為原1#真空泵油)。
真空泵運轉(zhuǎn)時必須保持油位在油窗高度的1/2-3/4處。應(yīng)經(jīng)常檢查油位和油的污染情況(建議每周一次)。
2)更換真空泵油及油過濾器
如果油受污染而發(fā)黑、乳化或變稠應(yīng)及時換油。換油同時,應(yīng)更換油過濾器,并在加入新油之前清洗泵。
清洗、交油步驟:
1、停泵將熱油放放掉。
2、旋上放油塞,運轉(zhuǎn)5-10分鐘。
3、將油放盡。
4、注入清洗用油(32號普通機械油)到油窗高度的3/4處。
5、運轉(zhuǎn)真空泵5-10秒。
6、停泵,將油放掉。如油尚不能達(dá)到要求,重復(fù)4、5步驟。直到放出來的油呈透時狀。
7、旋上放油塞,運轉(zhuǎn)5-10秒。
8、將油放盡。
9、注入規(guī)定的新油。
3)較抵達(dá)排氣過濾器
如果泵溫明顯升高、電動機電流達(dá)到或**過額定電流,泵排氣口有油煙產(chǎn)生,則應(yīng)檢查排氣過濾器是否堵塞,如堵塞,應(yīng)及時更換,可在泵加油孔處安裝排氣壓力表,檢查過濾器是否堵塞。當(dāng)壓力**過0.6bar(表壓力)時可更換排氣過濾器。
4)貯藏
如果泵長期擱置不用,應(yīng)將油放盡并清洗泵,然后注入規(guī)定的新油放置在干燥場a所。
5)其它
a.用戶如需訂購維修備件,請告知泵的型號和機號。泵的型號和機號可在泵的銘牌上找到。
b.因有些維護修理工作需要一定的專業(yè)知識,設(shè)備和**工具,詳情請與制造廠聯(lián)系。
c.泵搬運中應(yīng)確保無油。不能撞擊油管,油過濾器等物。
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