真空吸塑膠水開邊處理方法
膠膜晾干后,板面有橘皮或麻點等缺陷
可能原因:
1)噴槍沒有調(diào)整好(噴涂時霧化效果不好)。
2)吸塑膠粘度太高,流動性不好。
3)吸塑膠體系狀態(tài)調(diào)配不好。
參考方案:
1)調(diào)整噴槍,將霧化效果調(diào)到合適狀態(tài)。
2)吸塑膠體系調(diào)配到合適的粘度、流變狀態(tài),并輔以適量潤濕流平劑,可以改善表面效果。
(如若需要,可與我們聯(lián)系,我們會按照實際應(yīng)用需求為您推薦合適的增稠劑方案)
3)膠膜晾干后,用細砂紙輕輕打磨一遍。
注意:一定要等膠膜中的水分完全揮發(fā)后再進行吸塑。否則會對較終的粘接性能產(chǎn)生影響,同時還會造成表面的麻點和缺陷。
可能原因:
1)膠膜噴涂過厚,導(dǎo)致膠層表面已結(jié)膜,而內(nèi)部水分卻難以揮發(fā)。
2)環(huán)境影響(如:溫度低,濕度高)。
3)吸塑膠配方體系中加入過多的水來調(diào)整固含,或者加入過多的潤濕流平劑也可能使干燥速度變慢。
參考方案:
1)均勻噴涂,根據(jù)應(yīng)用要求適當(dāng)減少上膠量。
2)環(huán)境因素是較不可控的,建議還是適當(dāng)延長等待時間;也可將纖維板置于溫度較高、通風(fēng)處,幫助其水分揮發(fā)。
3)核查吸塑膠配方體系,在應(yīng)用要求范圍內(nèi)進行調(diào)整。
霧化效果好,可以有助于吸塑膠液滴較均勻分散,對板面效果有所幫助;但有時候,霧化效果太好,吸塑膠噴涂區(qū)域會變得很大,不利于精細部位的噴涂。
可能原因:
1)噴槍沒有調(diào)整到合適狀態(tài)。
2)吸塑膠的粘度沒有調(diào)整到合適范圍。
3)吸塑膠的流變狀態(tài)沒有調(diào)整好。
參考方案:
1)調(diào)整噴槍,將霧化效果調(diào)大或調(diào)小。
2)將吸塑膠的粘度調(diào)低,可以提升霧化效果;將吸塑膠的粘度調(diào)高,可以減小霧化效果。
3)在不改變粘度的情況下,通過選用不同的增稠劑調(diào)整吸塑膠流變狀態(tài)也可以改善霧化效果。降低高剪切下粘度,可以提升霧化效果;提高高剪切下粘度,可以減小霧化效果。
(如若需要,可與我們聯(lián)系,我們會按照實際應(yīng)用需求為您推薦合適的增稠劑方案)
可能原因:
1)吸塑膠粘度過高。
2)吸塑膠中混入灰塵等顆粒雜質(zhì),或者是自身產(chǎn)生的結(jié)皮,造成噴槍堵塞。
參考方案:
1)調(diào)整吸塑膠配方,減少增稠劑用量,將吸塑膠的粘度調(diào)低。
2)用200目濾網(wǎng)重新過濾吸塑膠。
可能原因:
確認(rèn)初期吸塑完好的前提下,可能是由于環(huán)境溫度高,耐熱性能不夠造成。
參考方案:
1)選用耐熱性能較好的樹脂,適當(dāng)提高樹脂在配方體系中的比例。
2)在吸塑膠中添加2~5%的固化劑,可以有效改善耐熱性能。注意:固化劑要現(xiàn)配現(xiàn)用,建議在耐熱要求較高的情況下使用。
可能原因:
1)纖維板側(cè)邊嚴(yán)重滲膠。
2)吸塑溫度不夠,膠膜沒能夠很好地活化(纖維板側(cè)面吸塑溫度往往比正面要低5~10℃)。
2)卸壓時板面溫度仍然很高,吸塑膠初始強度不能很好地建立起來;此時,耐熱性能較差的吸塑膠較容易開膠。
參考方案:
1)包邊可以輕易撕開,撕開后觀察纖維板側(cè)面沒能形成連續(xù)膠膜,就要考慮滲膠問題。
目前市面上纖維板質(zhì)量參差不齊,密度低的纖維板較是容易滲膠;夏季高溫時,纖維板潤濕性好,也較容易滲膠。以上兩種情況,可以適當(dāng)調(diào)高吸塑膠粘度。
在不改變粘度的情況下,通過不同增稠劑搭配調(diào)整吸塑膠流變狀態(tài)也可以有效改善滲膠問題。
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可能原因:
1)吸塑機的真空度達不到。
2)在抽真空時,凹槽部位的四周已經(jīng)緊密貼合到一起,導(dǎo)致凹槽部位內(nèi)部的空氣無法被抽出。
參考方案:
1)檢查吸塑機是否有問題。
2)吸塑膠噴涂時盡量不要將凹槽四周噴涂過厚。
3)如果條件允許,在凹槽底部開1~2個孔可以有效解決該問題。
詞條
詞條說明
2018.6.7 一.首先是材料的準(zhǔn)備: 中纖板 ? 1.保證板材表面的清潔, 2.對于切割好的中纖板,其四邊打磨時,應(yīng)選用盡量細的砂紙打磨。這樣在噴膠過程中,中纖板的四邊不會因為纖維過于粗糙薪而導(dǎo)致吸膠不均,從而引起麻點現(xiàn)象。 ? 二.選擇復(fù)合薄膜的注意事項 ? l.根據(jù)對溫度的要求,選擇合適的復(fù)膜。不同的復(fù)合薄膜對高溫有不同的反應(yīng),如有更改材料,應(yīng)先評估操作條件
2018.6.11 方法很簡單:用家用吹頭的電吹風(fēng)機吹一會,軟了以后撕下來,然后蘸上小蘇打水+干布弄干凈。 怎樣去除膠紙撕去后留下的污垢: 1、用紙巾沾一些酒精(較好用工業(yè)酒精,要不用醫(yī)用的也湊合)擦拭,再蹭幾下就干凈了。 2、用丙酮。方法同上。用量少而且徹底,較棒的是它能較迅速較容易地去掉這些殘留的膠質(zhì),比灑精較好用。 以上這兩種都是溶劑,也是所有方法中,效果較佳的。 3、用洗甲水。用法也跟酒
2018.6.11 1、施工條件?? **膠的適宜粘合溫度為25±5℃,濕度為55—75%,在使用前需充分?jǐn)嚢杈鶆颉?*膠含有揮發(fā)性溶劑,施工時應(yīng)保持空氣暢通,勿接近明火或高溫。一般地說,**膠在冬季**5℃時,有可能出現(xiàn)凝膠現(xiàn)象,影響使用,這時可用30℃—50℃的熱水將膠罐浸泡20分鐘即可恢復(fù)原狀,性能不變,可繼續(xù)使用。 2、表面要求 **膠在使用前將被粘物表面進行適當(dāng)處理
一.木材的控制: 1、含水率的控制:14%以下; 2、保持拼接面的平整,不能有波浪面或彎曲、扭曲面出現(xiàn),對容易變形的木材(例如橡木、水曲柳等),當(dāng)天刨平的必須當(dāng)天拼完,過夜的必須重新刨平; 3、拼接前要先除盡木材表面的木灰塵土。 二.調(diào)膠的方法: 1.調(diào)配固化劑的時候,根據(jù)盛膠器具的大小決定調(diào)膠的多少,在調(diào)膠器具中只能使用容積的三分之一進行調(diào)膠,否則會造成膠漿反應(yīng)起泡而溢出。 2.請選用平底圓形
公司名: 惠州市膠多多膠業(yè)有限公司
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