自動(dòng)噴漆流水線(xiàn)

時(shí)間：2015-09-24作者：浙江志州自動(dòng)化設(shè)備有限公司瀏覽：57

	
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		1. 鏈?zhǔn)阶詣?dòng)輸送帶（不包含工件夾具） 1套
輸送帶長(zhǎng)度: 約150米
輸送帶材料:滾子鏈條，間距（約44.2mm）
有1個(gè)工件夾具座
導(dǎo)軌材料: 方鋼框架，鋼板承托面
輸送帶速度: 2～20米/分（電子變頻調(diào)速）
工作臺(tái)面1.5mm厚不銹鋼
烘道底板1.2mm厚不銹鋼
2. 固定槍式噴涂機(jī) 3套
自動(dòng)噴槍數(shù)量: 16支（采用日本“IWATA”自動(dòng)噴槍?zhuān)?
可調(diào)式噴槍支架: 3套（可調(diào)噴槍角度、位置、距離、高低等。）
噴槍上下轉(zhuǎn)角裝置: 3 套
氣控調(diào)壓系統(tǒng): 3 套（采用日本亞德客氣動(dòng)組件）
工件旋轉(zhuǎn)裝置: 3 套
供油管道: 3 套
供油方式: 采用不銹鋼桶供油
3. 觸摸屏及PLC系統(tǒng)之操作電箱 1套
觸摸屏規(guī)格:7.5寸
PLC控制系統(tǒng): 1套
變頻器控制系統(tǒng): 7套
溫度控制儀、交流接觸器、過(guò)載保護(hù)器；
故障警報(bào)系統(tǒng): 1套
轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)及信號(hào)燈: 1套
4. 隧道式紅外線(xiàn)烘箱 1套
a、底漆烘道箱體長(zhǎng)度: 約13000mm
箱體寬度: 約 1200 mm
箱體門(mén)口有效高度: 約 280 mm
b、預(yù)熱烘道箱體長(zhǎng)度: 約9500mm
箱體寬度: 約1200 mm
箱體門(mén)口有效高度: 約 280 mm
較高溫度: 120℃(自動(dòng)恒溫控制)
溫度控制區(qū): 1個(gè)
熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng): 1套
預(yù)熱烘道功率18kw，底漆烘道功率50kw，不銹鋼遠(yuǎn)紅外加熱管
烘道箱體內(nèi)側(cè)0.8mm厚不銹鋼，(烘道**板)
保溫層采纖維石棉保溫，厚度50mm
5．UV光固化室 1套 
1、主要技術(shù)參數(shù)
箱體約長(zhǎng)： 3000mm，高：1800mm，寬：1650mm，門(mén)口高：280mm，可調(diào)，
2、主要配置
a、 固化區(qū)，UV紫外線(xiàn)照射燈5kw 6套，獨(dú)立式控制，形成*照射，照射位置可調(diào)，設(shè)有反射燈罩，強(qiáng)光、弱光裝置，燈管冷卻燈管冷卻采用2臺(tái)離芯式風(fēng)機(jī)，設(shè)有凈化送風(fēng)系統(tǒng)，預(yù)熱區(qū)內(nèi)側(cè)鍍鋅板，燈區(qū)內(nèi)側(cè)采用鏡面不銹鋼反射，外側(cè)鋼板，箱體雙層石棉保溫；
d、 工件冷卻區(qū)，采用鍍鋅板，風(fēng)機(jī)冷卻，采用過(guò)濾裝置。
3、整機(jī)框架組裝結(jié)構(gòu)制造，兩側(cè)開(kāi)門(mén)。預(yù)熱區(qū)內(nèi)側(cè)鍍鋅板，固化區(qū)內(nèi)壁采用鏡面不銹鋼板，雙層保溫棉，冷卻區(qū)采用鍍鋅板，外壁鋼板成型、方管、槽鋼等。表面噴涂處理。
4、特點(diǎn)：本機(jī)具有節(jié)能、無(wú)塵，易清理、調(diào)整、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。
6．空氣凈化送風(fēng)機(jī) 4套 
1、規(guī)格：11kw、長(zhǎng)2300mm×寬1650mm×高1900mm 1臺(tái)
7.5kw、長(zhǎng)2000mm×寬1600mm×高1700mm 1臺(tái)
4kw、長(zhǎng)2000mm×寬1600mm×高1700mm 2臺(tái)
2、材料：a、箱框用厚2.0mm、1.5mm方鋼。箱體采用EPS彩鋼夾芯板；
b、風(fēng)機(jī)采用空調(diào)雙頭離芯風(fēng)機(jī)，流量無(wú)級(jí)變頻調(diào)節(jié)風(fēng)量；
c、空氣過(guò)濾形成：采用初效，中效空氣過(guò)濾棉三道過(guò)濾(板式)，三道過(guò)濾，空氣潔凈度≥10萬(wàn)級(jí)，送風(fēng)帶有加熱除濕。
3、材料：室內(nèi)過(guò)濾吊頂均流箱
a、規(guī)格：11kw長(zhǎng)2.6m×寬1m×高0.5m
長(zhǎng)1m×寬1m×高0.5m×1個(gè)
7.5kw長(zhǎng)2.6m×寬1m×高0.5m×1個(gè)
長(zhǎng)1m×寬1m×高0.5m×1個(gè)
4kw長(zhǎng)0.8m×寬0.8m×高0.5m×6個(gè)
箱體1.0厚鍍鋅板制作，均流過(guò)濾棉，表面噴涂處理。
	


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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 自動(dòng)噴漆流水線(xiàn)的技術(shù)指導(dǎo)

  公司主營(yíng)產(chǎn)品有：自動(dòng)噴漆設(shè)備、靜電噴涂成套設(shè)備、自動(dòng)噴漆流水線(xiàn)、自動(dòng)升降機(jī)、通過(guò)式噴淋、浸淋前處理裝置、水簾柜噴漆臺(tái)、粉末回收噴臺(tái)、電熱（燃油、煤炭、燃?xì)馐剑犸L(fēng)烘干爐、烘干箱和烘道等，UV光固化流水線(xiàn)、微電腦集中控制系統(tǒng)、懸掛輸送設(shè)備、Ω圓盤(pán)型DISK靜電噴漆流水線(xiàn)、往復(fù)式自動(dòng)噴漆機(jī)、自動(dòng)烘干烘道流水線(xiàn)、，塑膠無(wú)塵噴漆流水線(xiàn)，UV自動(dòng)噴漆線(xiàn)、汽摩配噴漆流水線(xiàn)、自動(dòng)噴粉設(shè)備、懸掛式噴漆噴粉流水線(xiàn)

• 磁控濺射膜常見(jiàn)故障的排除

  磁控濺射膜常見(jiàn)故障的排除 ????膜層灰暗及發(fā)黑 (1)真空度**0.67Pa。應(yīng)將真空度提高到0.13-0.4Pa。 ?(2)氬氣純度**99．9％。應(yīng)換用純度為99．99％的氬氣。 ?(3)充氣系統(tǒng)漏氣。應(yīng)檢查充氣系統(tǒng)，排除漏氣現(xiàn)象。 ?(4)底漆未充分固化。應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)底漆的固化時(shí)間。 ?(5)鍍件放氣量太大。應(yīng)

• 真空鍍膜機(jī)涂料固化程度對(duì)鍍膜性能的影響：

  真空鍍膜機(jī)涂料固化程度對(duì)鍍膜性能的影響： 通過(guò)涂料固化前后的紅外光譜分析可以看出雙鍵含量的變化情況。而在固化后的譜圖中，這兩處的碳碳雙鍵吸收峰大大減弱，但不會(huì)消失。因此，我們必須知道涂膜固化到什么程度才會(huì)對(duì)鍍膜性能的影響較小。? 隨著UV涂料固化的不斷完善，涂層的硬度會(huì)越來(lái)越好，從有關(guān)資料中可以了解到隨著涂料固化時(shí)交聯(lián)不斷進(jìn)行，涂層硬度在一定的固化情況下有一個(gè)明顯的拐點(diǎn)，在這點(diǎn)之后增加

• 新增的真空電鍍廠(chǎng)建廠(chǎng)前期的準(zhǔn)備和要求有以下幾點(diǎn)建議:

  新增的真空電鍍廠(chǎng)建廠(chǎng)前期的準(zhǔn)備和要求有以下幾點(diǎn)建議: A.前期工程開(kāi)發(fā)，有相對(duì)穩(wěn)定的專(zhuān)業(yè)人員，在打樣中要有完整和準(zhǔn)確的真空電鍍?cè)O(shè)備工程記錄，樣板出貨. B.品質(zhì)檢測(cè)設(shè)備須有：膜厚測(cè)試儀、鹽霧測(cè)試儀、RCA測(cè)試儀、老化測(cè)試儀、酒精測(cè)試儀。? 備有一個(gè)完善的流程，對(duì)工程難點(diǎn)有一定的開(kāi)發(fā)性。 C.環(huán)境須達(dá)到萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車(chē)間，有兩條環(huán)繞UV線(xiàn)體或三條單線(xiàn)體以上，UV鍍爐需兩臺(tái)以上，有此配制方可確保