埋地鋼質(zhì)管道對防腐有哪些要求

時間：2015-12-02作者：滄州鑫辰管業(yè)有限公司瀏覽：27

   埋地鋼質(zhì)管道要達到長期安全運行,**在六個方面有好的基礎(chǔ)條件,即**的鋼管、優(yōu)良的焊接、合理的防腐措施、正常均衡的操作運行、較強的抗御自然破壞的能力及完善的維護管理體系。目前在國內(nèi)外管道發(fā)生各種破壞性事故的原因中,人為造成的破壞占**位,管道腐蝕破壞含應(yīng)力腐蝕開裂SCC占*二位。因此,選擇安全、適用、經(jīng)濟的管道防腐覆蓋層是很重要的。    鋼質(zhì)管道腐蝕因素
   埋地鋼質(zhì)管道發(fā)生腐蝕有四大影響因素：即環(huán)境、腐蝕防護效果、鋼管材質(zhì)及制造工藝、應(yīng)力水平。管道的腐蝕破壞是上述諸因素相互影響的結(jié)果。
  1 埋地管道所處的環(huán)境:埋地管道所處的環(huán)境是引起腐蝕的外因,這些因素包括土壤類型、土壤電阻率、土壤含水量濕度PH值、化物含量、氧化還原電位、雜散電流及干擾電流、微生物、植物根系等。因此在選擇防腐覆蓋層時,**綜合考慮。
  2 防腐效果腐蝕防護是控制管道是否會發(fā)生腐蝕破壞的關(guān)鍵因素。目前管道的腐蝕防護采用了雙重措施,即防腐覆蓋層與陰極保護外加電流或犧牲陽極、排流）。防腐覆蓋層至關(guān)重要的是能抵御現(xiàn)場環(huán)境腐蝕,**與鋼管牢固粘結(jié),盡可能不出現(xiàn)陰極剝離。一旦發(fā)生局部剝離,就****陰極保 護電流的暢通,達到防護效果。
  3 鋼管的材質(zhì)與制造因素:鋼管的材質(zhì)與制造因素是管道腐蝕的內(nèi)因,特別是鋼材的化學(xué)組分與微晶結(jié)構(gòu),非金屬組分含量高,如S、P易發(fā)生腐蝕,C、Si易造成脆性開裂。微晶細度等級低,裂紋沿晶粒擴展,易發(fā)生開裂,加入微量鎳、銅、鉻可提高抗腐蝕性。在鋼管制造過程中,表面存在缺陷如劃痕、凹坑、微裂等,也易造成腐蝕開裂。
  4 管道操作運行過積中的使用應(yīng)力管道操作運行時,輸送壓力與壓力波動是應(yīng)力腐蝕開裂的又一重要因素。過高的壓力使管壁產(chǎn)生過大的使用應(yīng)力,易使腐蝕裂紋擴展;壓力循環(huán)波動也易使裂紋擴展。當(dāng)裂紋擴展達到臨界狀態(tài)時,管道就會發(fā)生斷裂破壞,甚至引起爆炸(如輸氣管道)?，F(xiàn)行的主要防腐粗蓋層目前**埋地鋼質(zhì)管道所使用的防腐覆蓋層主要有石油瀝青、瓷漆、擠塑聚、膠帶、熔結(jié)環(huán)氧樹指及復(fù)合覆蓋層(含三層PE)。石油瀝青是使用歷史較長的防腐涂料,如果腐蝕環(huán)境無微生物、無深根植物,那么仍不失為一種經(jīng)濟適用的防腐覆蓋層,當(dāng)然它的流淌性不適合高溫環(huán)境。瓷漆也是歷史悠久的防腐涂料,它克服了石油瀝青的缺陷,但是在較低溫度環(huán)境下的冷脆卻限制了它的使用范圍,而且它抗外界機械力破壞強度不高,石方山區(qū)不宜使用。熔結(jié)是所有防腐涂料中與鋼管粘結(jié)力較強、抗各種環(huán)境腐蝕較好、抗機械沖擊較高的防腐涂料,因而在加拿大管道應(yīng)力腐蝕開裂調(diào)查中無腐蝕開裂案例,但由于涂敷層薄(不到1mm),抗尖銳物體的沖擊較差,在石方地段要慎用。為克服上述缺點,開發(fā)了三層PE結(jié)構(gòu),這是一種將的抗陰極剝離粘結(jié)性與聚的抗沖擊強度相結(jié)合的復(fù)合結(jié)構(gòu)。然而聚的耐老化性能與耐環(huán)境應(yīng)力開裂尚未經(jīng)長期使用的檢驗,一旦聚外覆蓋層老化或開裂失效,內(nèi)層薄薄的就很難達到等效的防腐作用,再加上價格較高,因此它只適合在特殊地質(zhì)條件下采用。
  各種防腐覆蓋層有各自的優(yōu)缺點,應(yīng)根據(jù)管道線路的地質(zhì)條件、腐蝕環(huán)境,因地制宜地選用,并不是價格高就一定好,而是以安全、適用、經(jīng)濟為原則。
  鋼質(zhì)管道防腐方法 建立防腐及益層的綜合評價方法:建議**試用因素加權(quán)計分法擇優(yōu)選用,以解決管道的設(shè)計問題。此方法是先根據(jù)線路各段環(huán)境條件,列出選用因素,如**腐蝕因素(主要的)、*二腐蝕因素(次要的)、*三腐蝕因素及價格因素等。然后將各種因素劃分一定比例數(shù)(總和為1),再將各類覆蓋層對應(yīng)于各因素按百分打分,最后將覆蓋層分?jǐn)?shù)乘以比例數(shù),得出加權(quán)計分,據(jù)此排列出覆蓋層選用次序,供業(yè)主與設(shè)計者參考。當(dāng)然,此種方法并不很科學(xué),原因是比例劃分與覆蓋層評分都有人為因素,因此應(yīng)請有驗的**技術(shù)人員打分,求加權(quán)平均值,可能會較合理一些。2 加強鋼管表面處理管道發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂SCC主要是由剝離或陰極剝離故造成的。由于過去在管道防腐涂敷前對鋼管表面除銹處理較簡單,造成底漆粘結(jié)不牢,因此易發(fā)生剝離或陰極剝離。為此,涂敷前的鋼管表面**進行拋丸或噴砂部屈曲失穩(wěn);考慮裂紋擴展時各類覆蓋層對‘應(yīng)于各因素按百分處理,以達到標(biāo)準(zhǔn)要求的潔凈度效和錨紋深度,確保底漆粘結(jié)牢固。
  3 把好現(xiàn)場補口質(zhì)早
  1)補口材料與管體防腐覆蓋層有較好的相容性
  2)補口接合部應(yīng)嚴(yán)密粘牢,必要時可作嚴(yán)密性試驗
  3)**認真處理補口處的鋼管表面,達到管體表面潔凈度的要求。
  4 合理選擇管材壁厚:目前有一種偏頗的看法,主張采用高強薄壁管材。實際上國外至今也沒有用到X80級材質(zhì)。雖然高強薄壁可節(jié)省鋼材,但有兩條應(yīng)在選擇薄壁管時考慮防止儲運過程與投運中管道的局部屈曲失穩(wěn)考慮裂紋擴展時效,防止開裂破壞。加拿大調(diào)查報告也提出類似問題,厚壁管比薄壁管有利于抗SCC。因此在設(shè)計時不妨適當(dāng)降低管材強度,增加管壁厚度。

	  5 固定式與移動式防庸作業(yè)線相結(jié)合:工廠固定式防腐作業(yè)生產(chǎn),由于施工環(huán)境好,可提高防腐管的質(zhì)量。但對于需要長途運輸?shù)墓懿?防腐覆蓋層易損傷,而現(xiàn)場修補也很難達到滿意的效果,故建立防腐作業(yè)線應(yīng)考慮固定與移動相結(jié)合,以滿足工程現(xiàn)實的需要。


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• 詞條

  詞條說明

• 環(huán)氧粉末防腐技術(shù)應(yīng)用在長江大橋工程

  ??上海長江大橋工程全長10km，處于咸淡水交替的腐蝕環(huán)境。其中約60%為非通航孔橋梁，基礎(chǔ)采用直徑1.Zm的鋼管樁，鋼管樁的防腐方式為噴涂熔結(jié)環(huán)氧粉末與外加電流的陰極防腐方式，介紹了熔結(jié)環(huán)氧防腐涂層性能及生產(chǎn)工藝流程，總結(jié)了熔融結(jié)合環(huán)氧防腐涂層生產(chǎn)線的主要特點，提出了熔融結(jié)合環(huán)氧防腐涂層質(zhì)量控制方法。該技術(shù)開創(chuàng)了熔結(jié)環(huán)氧粉末技術(shù)在橋梁大直徑鋼管樁防腐應(yīng)用的先例。 ?

• 外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管施工工藝

  ??距離中大口徑的輸水管道是供水系統(tǒng)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，管道內(nèi)外防腐至關(guān)重要。南水北調(diào) 平頂山配套供水工程是地區(qū)**項目，供水線路長，覆蓋范圍大，管線路情況復(fù)雜，為確保管線運行安全，達到50年以上的使用壽命，需要對鋼管進行防腐處理。 長距離輸水鋼管內(nèi)外壁防腐性能 埋地鋼質(zhì)管道外防腐層 管道外防腐層的作用是將腐蝕介質(zhì)與被保護金屬在埋地管道防腐工程中，防腐工序占有重要的位置管道的使用壽命

• 公司業(yè)績

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• 淺談城市污水處理中埋地管

  ??隨著人們生活水平的提高與對環(huán)境的重視，近年來不少城市興建污水處理場。城市污水處理中輸水管道多為埋地管道，腐蝕問題是污水處理面臨的問題，埋地輸水管線的防腐質(zhì)量和使用年限直接影響著整個工程的質(zhì)量。 ? 城市生活污水處理中埋地管道的腐蝕主要是土壤腐蝕，土壤中的鹽、水、氧氣等與鋼管構(gòu)成的電化學(xué)腐蝕。此外城市地下存在電氣設(shè)施、電纜，電流的腐蝕也較嚴(yán)重，工廠附近的管線還可能受