影響球磨機(jī)生產(chǎn)能力的因素有哪些

時(shí)間：2020-01-05作者：江蘇鵬飛集團(tuán)股份有限公司瀏覽：287

影響球磨機(jī)生產(chǎn)能力的因素有哪些
 （1）球磨機(jī)自身的因素
 ①類型：濕法磨的生產(chǎn)能力比干法磨的高；棒磨的生產(chǎn)能力比球磨的高。
 ②直徑和長度：大直徑磨的生產(chǎn)能力高，且粉磨電耗低（因筒體重量與研磨體重量之比小，克服摩擦力所需之功少）；長度過短，產(chǎn)品細(xì)度難以達(dá)到要求，長度過長，增加動(dòng)力消耗，并產(chǎn)生較多的過粉磨現(xiàn)象。水泥工業(yè)管磨機(jī)的長徑比多為3～6。
 ③襯板型式及排列方式：襯板帶起研磨體的能力大時(shí)，磨機(jī)的生產(chǎn)能力較高；裝分級(jí)襯板時(shí)，磨內(nèi)研磨體作正向分級(jí)，有利于生產(chǎn)能力的提高；裝溝槽襯板時(shí)，鋼球可較好地發(fā)揮沖擊研磨作用，磨機(jī)的生產(chǎn)能力較高。
 ④隔倉板及進(jìn)出料裝置：隔倉板篦孔形狀、寬度和有效斷面積合理，且與進(jìn)、出料裝置的結(jié)構(gòu)適應(yīng)時(shí)，磨機(jī)的生產(chǎn)能力高。
 ⑤轉(zhuǎn)速：我國水泥工業(yè)管磨機(jī)的轉(zhuǎn)速多為臨界轉(zhuǎn)速的76％左右。轉(zhuǎn)速適當(dāng)提高可提高生產(chǎn)能力，但粉磨電耗不會(huì)明顯下降。轉(zhuǎn)速過高，會(huì)引起磨體振動(dòng)加劇，研磨體及襯板磨耗量增大，運(yùn)轉(zhuǎn)率下降，從而導(dǎo)致生產(chǎn)能力下降。
 ⑥通風(fēng)：磨內(nèi)通風(fēng)良好、風(fēng)速恰當(dāng)時(shí)，磨機(jī)的生產(chǎn)能力高。
 （2）物料的因素
 ①物料的硬變：硬度愈大，易磨性愈差，磨機(jī)的生產(chǎn)能力愈低。
 ②粒度：喂料粒度愈大，粉磨至要求細(xì)度的時(shí)間愈長，功耗愈多，磨機(jī)的生產(chǎn)能力愈低。
 ③水份：入磨物料的含水總量應(yīng)在1.0％左右。水份高，磨機(jī)的生產(chǎn)能力下降；過高時(shí)，會(huì)引起“飽磨”，甚至使磨機(jī)無法運(yùn)轉(zhuǎn)。
 ④溫度：入磨物料的溫度高時(shí)，管磨機(jī)的生產(chǎn)能力下降；過高時(shí)，會(huì)發(fā)生“包球”現(xiàn)象”。
 ⑤產(chǎn)品細(xì)度：產(chǎn)品細(xì)度太細(xì)時(shí)，過粉磨現(xiàn)象加劇，磨機(jī)的生產(chǎn)能力顯著降低。
 （3）研磨體方面的因素
 ①研磨體的比重大，表面光滑且不粘料、不破裂、不變形時(shí)，磨機(jī)的生產(chǎn)能力高。
 ②球形和長圓柱形研磨體較立方形、圓盤形、圓錐形等研磨體的生產(chǎn)能力高。
 ③填充率：填充率在合理范圍內(nèi)，且裝入的研磨體量可作有效工作時(shí)，填充率高則生產(chǎn)能力大。各倉的研磨體填充率呈遞減方式分布時(shí)，對產(chǎn)量的提高有利。如呈遞增方式分布時(shí)，對細(xì)度的提高有利。
 ④研磨體級(jí)配：級(jí)配（包括平均球徑、較大球徑、較小球徑、鋼球級(jí)數(shù)）合理時(shí)，磨機(jī)的產(chǎn)量明顯較高。以合理的制度補(bǔ)球清倉時(shí)可使磨機(jī)的高產(chǎn)時(shí)間維持較久。
 （4）喂料操作
 喂料量適當(dāng)且均勻穩(wěn)定時(shí)，磨內(nèi)保持著較恰當(dāng)?shù)那蛄媳?，磨機(jī)的生產(chǎn)能力高。
 （5）粉磨方式
 閉路粉磨比開路粉磨的生產(chǎn)能力高。同為閉路粉磨，配用高效選粉機(jī)比配用離心式和旋風(fēng)式選粉機(jī)的生產(chǎn)能力高；循環(huán)負(fù)荷率等參數(shù)選擇得合理比不夠合理時(shí)的生產(chǎn)能力高。
 （6）其它
 ①配磨機(jī)負(fù)荷控制裝置可提高磨機(jī)的產(chǎn)量。

	 帶預(yù)破碎設(shè)備磨機(jī)的產(chǎn)量比不帶的高。


	


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