巴氏合金軸瓦修復(fù)

時(shí)間：2016-01-09作者：周口市華錫合金科技有限公司瀏覽：454

巴氏合金軸瓦的澆鑄方法

在維修車(chē)間經(jīng)常對(duì)磨損后的巴氏合金軸瓦重新澆鑄新的瓦襯后繼續(xù)使用。其工藝過(guò)程包括：底瓦的準(zhǔn)備、巴氏合金的熔煉、底瓦的裝夾、澆鑄及檢驗(yàn)等。現(xiàn)就我廠多年來(lái)的工作經(jīng)驗(yàn)綜述如下。

一、底瓦的準(zhǔn)備

1.熔去舊巴氏合金襯

將舊軸瓦清理干凈，然后在炭爐上對(duì)瓦背進(jìn)行均勻地加熱。加熱到250～300℃時(shí)，鍍錫層即開(kāi)始軟化，用工具將合金層輕輕敲下來(lái)，再用鏟子、刮刀等工具清掉剩余的合金。

2.底瓦表面的清理

除去合金層后，要檢查底瓦需鍍錫的表面是否干凈，如不干凈，則會(huì)造成鍍錫困難，合金與底瓦接合質(zhì)量也難以保證。如果底瓦鍍錫表面有污垢或氧化物存在，可用砂紙、鋼絲刷子等除掉。如果沾有油泥，可將底瓦放到炭爐上加熱到300～350℃，再用刷子等工具蘸飽和氯化鋅溶液或50%的鹽酸溶液擦掉。清理干凈的底瓦，嚴(yán)禁觸及油污。



3.底瓦表面鍍錫打底

底瓦表面鍍底錫是為了使巴氏合金與底瓦接合較牢固、緊密。因?yàn)榘褪虾辖鹬械腻a銻立方晶體和錫銅立方晶體都是不能直接與鐵或銅接合的，而錫則能與鐵、銅很好接合，形成中間合金層——金屬化合物。鍍錫層應(yīng)盡量薄，原因之一是鍍錫后形成的金屬化合物都是硬而脆的，如不能完全滲入到巴氏合金及底瓦的接合表面層里去，則會(huì)影響它們的接合質(zhì)量；原因之二是鍍錫層越厚，則越易產(chǎn)生氧化，影響接合質(zhì)量。鍍錫的過(guò)程是先將清理干凈的底瓦放在炭爐上加熱到260～300℃，然后在待鍍錫表面涂一層助焊劑，再用錫條涂擦，接著用木片等將錫涂勻。如不勻，可用木片等蘸助焊劑涂擦后再涂錫，直至均勻?yàn)橹?。助焊劑可用氯化銨或氯化鋅飽和溶液，錫條的純度較好在99.5%以上。




二、巴氏合金的熔煉

熔煉時(shí)可用65%～70%的新巴氏合金和30%～35%的舊巴氏合金搭配使用，應(yīng)注意所用的熔堝、勺子，鐵棒等用具的清潔。在維修車(chē)間，熔堝可用A3(Q235A)或不銹鋼制成澆包形式，便于直接澆鑄。熔堝可在炭爐上加熱到400～500℃，然后放入已調(diào)配好的巴氏合金塊，再撒上一層15～20mm厚的木炭。加木炭層一可防止巴氏合金氧化，二可借助木炭層的顏色來(lái)確定溫度。當(dāng)溫度在400℃時(shí)，木炭下部少許現(xiàn)紅，而巴氏合金表面是櫻紅色；當(dāng)溫度為450～475℃時(shí)，本炭即燃燒。當(dāng)然，熔煉溫度較好能用高溫計(jì)來(lái)測(cè)定。當(dāng)合金溫度達(dá)到要求時(shí)，用鐵勺或其它工具浸入熔堝內(nèi)攪拌進(jìn)行脫氧，再用漏勺把熔渣澄去便可進(jìn)行澆鑄。巴氏合金的澆鑄溫度在400～450℃之間，加熱溫度不得**過(guò)540℃，以免合金燒損。

三、澆鑄

底瓦裝夾好后要即刻澆鑄。澆鑄所用的用具都要經(jīng)過(guò)預(yù)熱烘干。澆鑄時(shí)，要注意隔渣，澆流要均勻，不得中斷，要一次澆鑄完；澆鑄速度要掌握好，太快易出現(xiàn)縮孔，太慢易出現(xiàn)氣泡；合金液不能沿著底瓦的內(nèi)表面往下流，以免沖掉底錫。在澆鑄過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鑄型中的合金熔液流動(dòng)性能下降，可用氧—乙炔焰在底瓦背面均勻地加熱，以改善合金熔液的流動(dòng)性能，避免冷隔現(xiàn)象產(chǎn)生。澆鑄后，用風(fēng)冷卻軸瓦背面，防止偏析現(xiàn)象出現(xiàn)，并減少底瓦和巴氏合金層收縮速率的差異，減少殘余應(yīng)力，避免裂縫和脫殼。澆鑄完畢所剩余的合金熔液要鑄成錠，以備日后使用。




五、澆鑄質(zhì)量的檢驗(yàn)

澆鑄好的巴氏合金表面應(yīng)是均勻的銀灰色。若出現(xiàn)焦黃色，表示巴氏合金熔煉過(guò)熱。用小鋼錘沿著合金襯里的表面輕輕敲擊，若發(fā)出清脆的叮當(dāng)聲，則表示質(zhì)量合格；若發(fā)出濁音或沙啞音，即表示合金襯里有裂縫、空洞或與底瓦接合不緊密等缺陷。若發(fā)現(xiàn)上述缺陷時(shí)，可根據(jù)不同情況實(shí)施刮削、補(bǔ)焊或重新澆鑄。

備注:周口市華錫合金有限公司可以根據(jù)用戶需求，量身定制各種硬度（HB）、熔點(diǎn)（℃）、成分（%）等要求的錫基軸承合金。


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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 鋼絲繩吊索**巴氏合金，鎖具巴氏合金扣

  周口市華錫合金科技有限公司位于中國(guó)河南省周口市是一家主要經(jīng)營(yíng)巴氏合金，無(wú)鉛焊錫,具有密封耐磨，耐腐蝕，耐高溫,抗震，抗壓等優(yōu)點(diǎn)。主導(dǎo)產(chǎn)品錫基合金ZCHSnSb4--4，ZCHSnSb8--4，ZCHSnSb11--6，ZCHSnSb2--4--10，ZCHSnSb15--2--18。鉛基合金ZCHPbSb16--16--2，ZCHPbSb15--5--3，ZCHPbSb15--10，ZCHPbS

• 錫基巴氏合金軸瓦的澆鑄的完成步驟

  錫基巴氏合金的澆鑄是如何完成的 1、熔爐，用石墨坩堝熔化錫基巴氏合金; 2、搪錫爐; 3、預(yù)熱爐，澆鑄前將已經(jīng)搪錫的軸進(jìn)行加熱到合適的溫度。 軸承合金的澆鑄，分以下的方法和步驟： 1、 清理軸:(注：堿性劑去油污，酸性劑去氧化物) 2、 如果是舊軸，其清理方法：可用噴燈火烤使合金脫落，再用鋼絲刷或刮刀將殘余的合金去除，并用抹布擦凈。 3、 檢查和修正：檢查表面有無(wú)氧化物，無(wú)氧化物的表面應(yīng)呈銀灰色

• 巴氏合金軸瓦

  巴氏合金的主要成分是錫、鉛、銻、銅。 其中銻和銅，用以提高合金強(qiáng)度和硬度。巴氏合金可簡(jiǎn)單地分為三種：高錫合金、高鉛合金和中間合金(合金中錫和鉛均占有重要比例)。在所有這些合金系中，銻和銅均作為重要的合金化元素和硬化元素，而且其結(jié)構(gòu)是由硬的、彌散于軟基質(zhì)中的金屬間化合物組成。 巴氏合金的組織特點(diǎn)是，在軟相基體上均勻分布著硬相質(zhì)點(diǎn)，軟相基體使巴氏合金具有非常好的嵌藏性、順應(yīng)性和抗咬合性，并在磨合后，

• 標(biāo)準(zhǔn)錫基巴氏合金ZCHSnSb11-6較優(yōu)質(zhì)耐磨

  巴氏合金（包括錫基軸承巴氏合金和鉛基軸承巴氏合金）是廣為人知的軸承材料，由周口市華錫合金科技有限公司而得名，因其呈白色，又稱(chēng)白合金，具有減摩特性的錫基巴氏合金和鉛基巴氏合金是一適合相對(duì)于低硬度軸轉(zhuǎn)動(dòng)的材料，與其它軸承材料相比，具有較好的適應(yīng)性和壓入性，廣泛用于大型船用柴油機(jī)巴氏合金、渦輪機(jī)巴氏合金、交流發(fā)電機(jī)巴氏合金，以及其它礦山機(jī)械和大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械等。多年來(lái)我公司的巴氏合金**東莞巴氏合金、廣州