各類電子、電器觸點、電器開關等無論加工過程還是使用過程,都會有加工污漬、灰塵、油污、氧化物等附在上面,影響性能甚至損壞器件。通常清潔都是手工用擦拭布沾清洗劑擦拭清潔,部分有噴灌裝的清洗劑,但是其清潔效果也并不理想。因此,我們深圳市凱泰電子配合廣大電子工業(yè)廠商需求,一級代理美國ITW觸點清洗劑。 美國ITW集團旗下產(chǎn)品Pow-R-Wash系列觸點清洗劑可以對設備進行帶電操作的環(huán)保型清洗劑,使用噴灌式包裝設計,具有**強清潔力,可以360°*噴射而不會影響其清潔能力,并且每個噴瓶都有附加軟管,針對難以清潔到的部位尤為適用。 高純度的Pow-R-Wash觸點清洗劑可除去環(huán)境污染物,保護觸點不受腐蝕和摩擦磨損,通過滲透和清除觸點表面的絕緣性油/脂、氧化物和導電性的碳塵,從而恢復電子和電氣觸點的導電性能?;謴驼麄€電路的連續(xù)性,可以提高所有依賴電氣接觸的設備的性能。 針對不同類型的設備和不同類型的清潔要求,有**過10款**強清潔能力的Pow-R-Wash觸點清潔可供選擇,對于敏感塑料、敏感金屬等各類電子和電氣觸點的維護非常適用,包括:金屬觸點、塑料嵌入觸點、電位計、繼電器和開關、斷路器、熔絲盒、電子控制器、電氣面板、電機和銜鐵、插頭與插座、螺線管等等。
詞條
詞條說明
在設備使用的過程中,隨著使用時間的增加,日積月累下來,在設備上難免會有油污、加工污漬 的產(chǎn)生。總的來說,對設備的清洗可以有節(jié)能、降耗、節(jié)水、安全、穩(wěn)產(chǎn)、提高生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量、 加快生產(chǎn)速度、延長設備使用壽命、降低環(huán)境污染以及外表美觀和我們的衛(wèi)生健康等諸多有利因 素。因此,對這些設備進行一個合理的清洗則成為我們一個**的環(huán)節(jié)。 面對不同的設備,不同的污漬,我們的清洗技術的方式也各不相同。而較常使用
免清洗材料的要求 ⑴免清洗助焊劑 要使焊接后的PCB板面不用清洗就能達到規(guī)定的質(zhì)量水平,助焊劑的選擇是一個關鍵,通常對免清洗助焊劑有下列要求: ①低固態(tài)含量:2%以下 傳統(tǒng)的助焊劑有較高的固態(tài)含量(20~40%)、中等的固態(tài)含量(10~15%)和較低的固態(tài)含量(5~10%),用這些助焊劑焊接后的PCB板面留有或多或少的殘留物,而免清洗助焊劑的固態(tài)含量要求**2%,而且不能含有松香,因此焊后板面基本
問題一:清洗后PCB板面發(fā)白 導致這種情況的原因可能是以下幾點: 1.焊接用的助焊劑時不可清洗型; 2.清洗劑使用過臟; 3.PCB板預涂料的助焊劑與現(xiàn)用助焊劑發(fā)不溶物 解決辦法: 1.換位清洗型助焊劑 2.更換新的清洗劑,并注意經(jīng)常更換,保持清洗劑的活性 3.調(diào)整清洗劑的清洗性 問題二:清洗后貼片IC腳有殘留物 導致這種問題的可能原因: 1.貼片使用的錫膏不可清洗 2.超聲波清洗時間不夠 3.清
選擇助焊劑時需要注意到的細節(jié)問題 由于目前市場上存在的助焊劑或者助焊膏種類繁多,比如常見的有松香助焊劑、無鉛助焊劑、免清洗助焊劑、水溶性助焊劑和合成型助焊劑等等。不同類型的助焊劑,性能各有不同,所針對的焊接類型也有所區(qū)別。這就造成了我們在助焊劑選用時候有一定的難度,那么究竟該如何選擇一款合適的助焊劑呢?我們凱泰電子給你細細道來...... (1)焊接熔點是一個首先條件,熔點應**焊料; (2)所
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