目前市面上使用較廣的顎式破碎機鄂板一般采用的是高錳鋼材質(zhì)。高錳鋼中化學(xué)成分主要是碳,錳,硅,硫,磷以及鉻,每一種化學(xué)成分都在高錳鋼鑄件中起到不一樣的作用。其中硅含量大約為0.3%-0.8%,那么硅含量在高錳鋼鄂板等耐磨件中有什么影響呢? 在破碎機的高錳鋼鑄件中,硅的含量如果比較高,那么鑄件的鑄態(tài)碳化物必定多,會給熱處理帶來很大的困難。破碎機顎板、軋臼壁過多的硅會使熱處理功夫延伸,導(dǎo)致晶粒變得較為粗大,因為破碎機顎板進(jìn)行熱處理的時候,因為溫度提高,金屬表層會出現(xiàn)脫碳的現(xiàn)象,甚至在鑄件的表層內(nèi)沿晶界氣化。硅在破碎機顎板中可以溶于奧氏體中,起到的是固溶強化的作用,而且硅又改變碳在奧氏體中的溶解度。 總的來說,硅對破碎機顎板的機械性能和耐磨性能的影響是非常復(fù)雜的,硅的比例在奧氏體中是比較合適的話,就會提高鑄件的機械性能和耐磨性。硅促進(jìn)鑄態(tài)安排中的碳化物添加,使破碎機顎板在高溫時功能變差,低溫時變脆。硅含量添加即使碳化物沿晶界分出又使晶內(nèi)碳化物分出里添加,并且硅有改動碳化物描摹的效果.當(dāng)硅含量較少時(如0.2%),碳化物常呈針片狀.硅含量添加到18%時,碳化物呈塊狀。硅會降低碳在奧氏體中的溶解度,促使碳化物析出,使鋼的耐磨性和沖擊韌度降低,因此硅量應(yīng)控制在規(guī)格下限。 顎式破碎機鄂板等高錳鋼耐磨件,只要有科學(xué)的化學(xué)元素配比,適合的工業(yè)設(shè)計和生產(chǎn)管理,其耐磨程度和使用壽命可達(dá)普通破碎機鄂板的3倍以上。湖南“湘建,合理的元素匹配,專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊,從不辜負(fù)每一位客戶的信賴!
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詞條說明
錘頭是錘式破碎機主要的耐磨易損部件。破碎機錘頭的質(zhì)量直接影響了錘式破碎機的生產(chǎn)效率,因此在選購破碎機錘頭的時候,要從材質(zhì)、工藝等方面選擇較耐磨的錘頭。但是不管多耐磨,錘頭都有使用周期,當(dāng)其磨損到一定程度的時候,就要進(jìn)行更換。在錘式破碎機工作期間,只要注意一些使用技巧,也可以延長錘頭的使用壽命,從而減少磨損成本。 錘式破碎機的錘頭屬于易損件,對于這些易損件該如何使用和定時檢測,是使用者必須要搞清楚的
目前市面上使用較廣的顎式破碎機鄂板一般采用的是高錳鋼材質(zhì)。高錳鋼中化學(xué)成分主要是碳,錳,硅,硫,磷以及鉻,每一種化學(xué)成分都在高錳鋼鑄件中起到不一樣的作用。其中硅含量大約為0.3%-0.8%,那么硅含量在高錳鋼鄂板等耐磨件中有什么影響呢? 在破碎機的高錳鋼鑄件中,硅的含量如果比較高,那么鑄件的鑄態(tài)碳化物必定多,會給熱處理帶來很大的困難。破碎機顎板、軋臼壁過多的硅會使熱處理功夫延伸,導(dǎo)致晶粒變得較為粗
專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊教你球磨機配件的正確安裝方法
球磨機廣泛用于選礦,水泥,建材,化工及玻璃陶瓷等行業(yè)。為了使球磨機發(fā)揮較佳的工作效率,在安裝球磨機配件的時候有一些細(xì)節(jié)需要注意。其次,要保證球磨機的正確使用和定期維護(hù),才能增加其使用效率,延長使用壽命。以下是“湘建”技術(shù)人員總結(jié)的一些球磨機配件正確安裝的方法,供大家參考。 1、節(jié)能球磨機主機的安裝: 磨機主機的軸線應(yīng)呈水平,在兩端的中空軸大法蘭上**處測量,高度應(yīng)一致,有誤差時允許進(jìn)料端**出料端1
圓錐破碎機襯板是圓錐破碎機主要的耐磨件,襯板的使用壽命與破碎機的生產(chǎn)產(chǎn)量也有著直接的關(guān)系。襯板越耐磨,使用壽命越長,破碎機的產(chǎn)量就越高,同時生產(chǎn)成本也越低。但作為易損件,襯板的磨損是不可避免的,那么采取哪種方法修復(fù)磨損的襯板是較有效的呢? 在破碎設(shè)備行業(yè)內(nèi),傳統(tǒng)的修復(fù)圓錐破襯板的方法主要有采用高溫鋅合金澆注和常溫高標(biāo)號水泥砂漿澆注,這兩種都是傳統(tǒng)的修復(fù)方法,澆注方法操作程序繁雜、操作危險系數(shù)較高、
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