硅含量對顎式破碎機鄂板的影響

    目前市面上使用較廣的顎式破碎機鄂板一般采用的是高錳鋼材質(zhì)。高錳鋼中化學(xué)成分主要是碳,錳,硅,硫,磷以及鉻,每一種化學(xué)成分都在高錳鋼鑄件中起到不一樣的作用。其中硅含量大約為0.3%-0.8%,那么硅含量在高錳鋼鄂板等耐磨件中有什么影響呢?  
    在破碎機的高錳鋼鑄件中,硅的含量如果比較高,那么鑄件的鑄態(tài)碳化物必定多,會給熱處理帶來很大的困難。破碎機顎板、軋臼壁過多的硅會使熱處理功夫延伸,導(dǎo)致晶粒變得較為粗大,因為破碎機顎板進(jìn)行熱處理的時候,因為溫度提高,金屬表層會出現(xiàn)脫碳的現(xiàn)象,甚至在鑄件的表層內(nèi)沿晶界氣化。硅在破碎機顎板中可以溶于奧氏體中,起到的是固溶強化的作用,而且硅又改變碳在奧氏體中的溶解度。   
    總的來說,硅對破碎機顎板的機械性能和耐磨性能的影響是非常復(fù)雜的,硅的比例在奧氏體中是比較合適的話,就會提高鑄件的機械性能和耐磨性。硅促進(jìn)鑄態(tài)安排中的碳化物添加,使破碎機顎板在高溫時功能變差,低溫時變脆。硅含量添加即使碳化物沿晶界分出又使晶內(nèi)碳化物分出里添加,并且硅有改動碳化物描摹的效果.當(dāng)硅含量較少時(如0.2%),碳化物常呈針片狀.硅含量添加到18%時,碳化物呈塊狀。硅會降低碳在奧氏體中的溶解度,促使碳化物析出,使鋼的耐磨性和沖擊韌度降低,因此硅量應(yīng)控制在規(guī)格下限。
    顎式破碎機鄂板等高錳鋼耐磨件,只要有科學(xué)的化學(xué)元素配比,適合的工業(yè)設(shè)計和生產(chǎn)管理,其耐磨程度和使用壽命可達(dá)普通破碎機鄂板的3倍以上。湖南“湘建,合理的元素匹配,專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊,從不辜負(fù)每一位客戶的信賴!
    

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    詞條說明

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  • 硅含量對顎式破碎機鄂板的影響

    目前市面上使用較廣的顎式破碎機鄂板一般采用的是高錳鋼材質(zhì)。高錳鋼中化學(xué)成分主要是碳,錳,硅,硫,磷以及鉻,每一種化學(xué)成分都在高錳鋼鑄件中起到不一樣的作用。其中硅含量大約為0.3%-0.8%,那么硅含量在高錳鋼鄂板等耐磨件中有什么影響呢? 在破碎機的高錳鋼鑄件中,硅的含量如果比較高,那么鑄件的鑄態(tài)碳化物必定多,會給熱處理帶來很大的困難。破碎機顎板、軋臼壁過多的硅會使熱處理功夫延伸,導(dǎo)致晶粒變得較為粗

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