磐巖()的小編今天介紹的是電加熱在食品加工中的應用。 4、影響因素 通電加熱技術能解決含顆粒食品在無菌加工過程中存在的受熱不均、品質不一致的問題。但有些因素如顆粒、載流液體的性質以及對物料進行前處理的情況等,均能影響通電加熱加工特性和食品的品質。 4.1 顆粒的大小、形狀、密度、濃度 采用通電加熱處理的含顆粒食品,顆粒大小一般應小于16.39cm3。當顆粒增大時,比表面積減小,這會影響加熱效能。通電加熱技術可用于加工正方體、長方體、球狀、碟狀、棒狀等多種不同外形的食品。密度大的顆粒在低粘度的載體介質中容易沉淀。相反很輕的顆粒在低粘度載體介質中可能會浮起。如果出現(xiàn)顆粒沉淀或浮起,加熱時間就不好把握,難以**加熱效果。在加工中將食物顆粒的大小、形狀、密度、濃度等基本因素作較佳的正確組合,才能通過對顆粒均勻加熱,開發(fā)研制的食品才具有優(yōu)良的質地和口感。 4.2 液體(介質)的黏度 介質即載流液體的物理作用有兩個:一是使顆粒在加工過程中能夠懸浮,二是賦予食品以特有的風味。在通電加熱過程中,如果液體黏度過小,顆粒會沉淀在加熱器底部,而液體的湯汁則直接流經(jīng)電極,從而導致液相、固相嚴重的受熱不均;如果液體黏度過大,顆粒之間、顆粒與加熱器管壁之間的相互磨損會破壞顆粒的結構完整。一般來說,當成分中顆粒濃度高時,介質黏度要低;反之,當顆粒濃度低時,介質黏度要高。加工過程中黏度的變化,如介質中淀粉的膠凝或顆粒中水分的析出會引起加熱不均衡。所以加熱前應采取適當?shù)拇胧┓乐桂ざ鹊淖兓? 電加熱磐巖 4.3 食品的組成成分 食品中如含有象脂肪、油、空氣、乙醇、骨、冰等非導電性物質時,因這些物質不被歐姆加熱,通過熱傳導獲得熱量.,很容易發(fā)生局部過熱。富含油脂的食品電導率與加熱速率均容易發(fā)生不規(guī)則的變化,淀粉的糊化對電導率也有決定性的影響,同時淀粉糊化會提高液體的黏度,因此這一因素的影響也是多重的。所以,在選擇原料時盡量使非導電性成分減少。 4.4 食品的電導率 影響通電加熱的關鍵因素是食品的電導率,電導率是食品結構和溫度的函數(shù)。在通電加熱過程中,食品物料將發(fā)生許多物理、生化和化學變化,如脫水、細胞裂解、組織收縮、氣泡破裂、淀粉的糊化、果膠的溶解、蛋白質的變性、美拉德反應等變化都將引起電導率的變化。食品物料含有象脂肪、空氣、乙醇、骨、冰等非導電物質時,電導率低;而牛奶、水果和果汁、蔬菜、腌制食品、油橄欖、蛋白和蛋黃等食品物料電導率較高。所以食品的電導率的大小取決于以下因素:溫度、食品的組成成分、材料的微觀結構、電解質濃度、顆粒的大小、種類、數(shù)量、場強等。液體與顆粒的混合物進行通電加熱時,由于二者溫度系數(shù)的差異,室溫下導電性較差的固體,在高溫下反而比液體較易導電,對加熱速率影響很大。 4.5 物料的熱容量 當食品顆粒與液體的導電性比較接近時,物料溫度的升高將依賴于產(chǎn)品的特定熱容量。顆粒中的水分含量比液體中的水分含量低得多,由于水分的熱容較大,所以即使在固、液體電導率相同的情況下,顆粒的受熱升溫速度要**液體的受熱升溫速度。 隨著科技的發(fā)展和研究的深入,會有更多影響通電加熱的因索引起我們的重視。在食品通電加熱研究過程中,只有掌握食品加工特性、控制好通電加熱的影響因素才能生產(chǎn)出高品質的食品。
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柔性電熱膜的詳解與技術說明(七)——導電高分子材料的導電機理
前已述及,根據(jù)加熱材料的不同,電熱膜可以分為金屬電熱膜、無機材料電熱膜和**材料電熱膜三種類型,而無機材料電熱膜雖然具有壽命長、成本低、耐高溫等優(yōu)點,但由于是剛性材料,不能滿足課題要求,因此不做討論;相對于**加熱薄膜,人們對金屬絲加熱層的研究已日趨成熟,很難有進一步突破,因此磐巖()今天介紹的是高分子聚合物中添加導電顆粒的**材料電熱膜。 導電高分子材料的導電機理
磐巖()的小編繼續(xù)給大家介紹電加熱服裝相關內容。 2.1.3發(fā)熱載體發(fā)熱效果測試 電熱服裝正常工作電壓為7.4V,經(jīng)測試,每一個發(fā)熱元件的電阻為28Ω,背部發(fā)熱片為3個發(fā)熱元件并聯(lián)而成,并聯(lián)后電阻為9.3Ω,發(fā)熱片的發(fā)熱功率W=V2/R=5.8W,腹部發(fā)熱片的功率為2W,故整個發(fā)熱載體的較大發(fā)熱功率為9.8W,基本達到了設計要求。為驗證發(fā)熱效果,我們對發(fā)熱載體的升溫
人類自從學會用電以來,對加熱器的研究從沒有停止過,對加熱材料的發(fā)明也沒有中斷過。今天,磐巖()的小編繼續(xù)帶來的是柔性加熱膜相關知識。 實驗結果及性能分析 填料含量對材料隔熱性能的影響 增大隔熱填料的體積含量可以提高復合薄膜的隔熱性能,但并不能一味增加多孔性填料的含量比,還應同時考慮薄膜的理化性能變化帶來的影響。實驗證明當玻璃微珠的體積含量**過30vol%時,薄膜的柔
磐巖()的小編今天介紹高溫電熱材料的發(fā)展。 ·問題及結論 非金屬陶瓷電熱材料與金屬電熱材料相比具有耐高溫、耐腐蝕、抗氧化、電熱轉換效率高等優(yōu)點,正逐步取代金屬電熱材料。但是非金屬電熱材料自身也存在許多缺點: (1) 碳化硅材料在1350℃以上高溫氧化氣氛中使用,易造成碳化硅元件因強烈氧化而燒損,制約了其在較高溫度領域的廣泛應用。 (2) 鉻酸鑭材料合成工藝與燒結工藝
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