拼板膠影響因素

    1.影響拼板膠粘接效果的因素之基材表面處理 基材表面處理應(yīng)在用膠前24小時內(nèi)進行。良好質(zhì)量的表面會達到基材緊密相接和膠線細密的效果。
    2.影響拼板膠粘接效果的因素之布膠量
    基材為軟木、硬木,一般單面涂膠,布膠量為200-300g/m2。合適的布膠量應(yīng)為,當(dāng)膠線受到擠壓時,擠出的膠水呈連續(xù)均勻的珠狀或細線狀。
    3.影響拼板膠粘接效果的因素之基材含水量
    干燥后的木材經(jīng)過自然回潮后,含水率應(yīng)控制在8—12%以內(nèi)。過高的含水量,不利于膠水的滲透及固化;木材含水率**8%時,將可能引起木材滲透性過強而引起粘接面缺膠導(dǎo)致開裂的現(xiàn)象,不能達到良好的粘接強度,且有可能導(dǎo)致膠線處出現(xiàn)缺陷,如膠線下陷或外凸。
    4.影響拼板膠粘接效果的因素之壓力及壓合時間
    必須保證足夠的壓力和壓合時間。合適的壓力,有利于膠水的滲透及形成理想的膠線;足夠的壓合時間,可以保證在卸壓后,膠水已具有足夠的強度以抵御基材本身所具有的應(yīng)力及外界因素的影響。

    惠州市膠多多膠業(yè)有限公司專注于真空吸塑膠,吸塑膠,真空吸塑膠廠家,吸塑膠廠家,吸塑膠批發(fā)等

  • 詞條

    詞條說明

  • 真空吸塑膠工藝操作

    板材的準備 1、?檢查板材表面的清潔,將板材表面的木屑和纖維吹走,保持表面清潔無塵。 2、?需貼皮板材應(yīng)光滑平整,避免油污污染,特別是基材邊角位置及浮雕圖案內(nèi)需噴氣以吹盡打磨余塵。 3、?對切割好的板材四邊進行打磨時,應(yīng)當(dāng)選用盡量細的砂紙打磨。這樣在噴膠后,板材的四邊不會因為纖維過于粗糙而導(dǎo)致吸膠不均,從而引起麻點現(xiàn)象。對制成品外觀要求較高的場合,建議使用800目或

  • 壓敏膠用途

    2018.6.8 壓敏膠主要是丙烯酸系和橡膠系的溶劑型或膠乳型膠粘劑。由于高速操作、合理涂布、排除溶劑公害問題的需要,發(fā)展了暖熔壓敏膠,集熱熔膠和壓敏膠的特點于一體,無溶劑,無污染,使用比較方便。它在熔融狀態(tài)下進行涂抹,冷卻固化后施加輕度指壓就能起到粘合作用。 它的應(yīng)用范圍很廣,可用于尿布、婦女用品、雙面膠帶、標簽、包裝、醫(yī)療衛(wèi)生、書籍裝訂、表面保護膜、木材加工、壁紙及制鞋等方面。其中,包裝用H

  • 真空吸塑工藝包括大致十二個步驟

    2018.6.7 一.首先是材料的準備: 中纖板 ? 1.保證板材表面的清潔, 2.對于切割好的中纖板,其四邊打磨時,應(yīng)選用盡量細的砂紙打磨。這樣在噴膠過程中,中纖板的四邊不會因為纖維過于粗糙薪而導(dǎo)致吸膠不均,從而引起麻點現(xiàn)象。 ? 二.選擇復(fù)合薄膜的注意事項 ? l.根據(jù)對溫度的要求,選擇合適的復(fù)膜。不同的復(fù)合薄膜對高溫有不同的反應(yīng),如有更改材料,應(yīng)先評估操作條件

  • 拼板膠八大注意事項

    一.木材的控制 1、含水率的控制:14%以下; 2、保持拼接面的平整,不能有波浪面或彎曲、扭曲面出現(xiàn),對容易變形的木材(例如橡木、水曲柳等),當(dāng)天刨平的必須當(dāng)天拼完,過夜的必須重新刨平; 3、拼接前要先除盡木材表面的木灰塵土。 二.調(diào)膠的方法 1.調(diào)配固化劑的時候,根據(jù)盛膠器具的大小決定調(diào)膠的多少,在調(diào)膠器具中只能使用容積的三分之一進行調(diào)膠,否則會造成膠漿反應(yīng)起泡而溢出。 2.請選用平底圓形塑料

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