都知道鈦白粉是一種非常重要的白色顏料,其實鈦白粉下還可以分為銳鈦型鈦白粉與金紅石型鈦白粉,相對來說金紅石型比銳鈦型消耗的、使用的要多,因為銳鈦型熔沸點低,高溫下就會制得金紅石型鈦白粉。鈦白粉從晶型上區(qū)分為主要分為金紅石型鈦白粉和銳鈦型鈦白粉兩種。目前世界二氧化鈦消費量中金紅石型占75~80%,銳鈦型只占20~25%。既然同屬于鈦白粉系列這兩種鈦白粉有什么區(qū)別? 主要是使用性能決定用途的不同。 金紅石型顏料用二氧化鈦用于制造汽車用漆、船舶用漆和醇酸磁漆等室外用漆。外用耐久性的塑料制品,也需要用金紅石型二氧化鈦來增加耐候性。金紅石型二氧化鈦也應(yīng)用于油墨印刷行業(yè)中,銳鈦型顏料用二氧化鈦用于制造白色和淺色室內(nèi)用油漆。銳鈦型二氧化鈦也廣泛用作造紙、橡膠和塑料制品等的著色劑和填充劑。 化學(xué)纖維用二氧化鈦在合成纖維中用作消光劑,冶金用二氧化鈦用于制作含鈦耐高溫合金,搪瓷用二氧化鈦在瓷釉中用作乳濁劑,電焊條用二氧化鈦用作電焊條藥皮中的造渣劑和粘塑劑,電容器用二氧化鈦是制造無線電陶瓷電容器的主要原料。 二氧化鈦具有高消色力、高遮蓋力、高反射率、低比重等優(yōu)越的顏料性能,是白色顏料中較好的一種。金紅石型二氧化鈦的晶格比銳鈦型二氧化鈦的晶格致密,比較穩(wěn)定,具有較好的耐候性、耐水性和不易變黃,不粉化的特點,但白度稍低,適用于制造室外用顏料。銳鈦型二氧化鈦的晶格空間較大,相對不穩(wěn)定,耐候性差,容易泛黃,容易粉化,但白度較高,適用于制造室內(nèi)用顏料
詞條
詞條說明
影響二氧化鈦顏料成膜后光澤度的主要原因是它的粒徑和分散性,如果二氧化鈦的粒徑很細,并能均勻地分散到漆料中,則涂膜平整、光滑如鏡,光澤度就好,相反二氧化鈦粒徑過粗,涂膜粗糙,光澤度就會降低,并會帶有其他底色,著色后色調(diào)發(fā)暗。 顏料本身無光澤,涂膜才有光澤,但是在實際生產(chǎn)中顏料特征的影響決定了涂膜的光澤。 二氧化鈦的反射率很高,與公認的標準氧化鎂接近,可達到標準氧化鎂的96%-98%。由于二氧化鈦既有
塑料工業(yè)是鈦白粉的*二大用戶,是近幾年增長較快的領(lǐng)域,年均增長率6%,全世界500余 個鈦白粉牌號中,有50多個牌號是屬于塑料**的。鈦白粉在塑料制品中的應(yīng)用,除了利用 它的高遮蓋力、高消色力及其他顏料性能外,它還能提高塑料制品的耐熱、耐光、耐候性能, 使塑料制品免受UV光的侵襲,改善塑料制品的機械性能和電性能。 普通型塑料用鈦白粉一般不經(jīng)過表面處理,因為采用常規(guī)的水合氧化鋁這類無機物包膜的鈦白粉
鈦白粉的吸油量和白度 吸油量指的是在100克顏料中加入油,直到顏料完全被油浸濕時所需用油的較低質(zhì)量。吸油量的單位通常為百分比單位。吸油量也是鈦白粉的一項重要性能指標,當鈦白粉與展色劑混合時,鈦白粉的吸油量越好,填充與分散則越好,對油漆生產(chǎn)中混合冶煉前涂料的稠度,以及涂料的參考配方也可以起到指導(dǎo)作用。 吸油量的影響因素很多,粒子越小,表面的油量越多,吸油量則越高。其他還跟粒子間隙、顆粒形狀等等有關(guān)
首先是研磨,粗品金紅石一定程度上聚集了,研磨時加入分散劑和助磨劑的量需要控制,研磨質(zhì)量也要很好的把握,一般是用的粒度分布儀和顯微鏡來控制研磨出來的粒度控制問題。 其次是包膜,研磨過程中,會導(dǎo)致鈦白粉顆粒在無序、劇烈的做布朗運動,所以認為在研磨之后,應(yīng)該要做的是靜置,用顯微鏡就能看出來,研磨剛結(jié)束的時候,二氧化鈦顆粒是在劇烈的顫動的,靜置約20min后,慢慢的就消耗掉了研磨帶給鈦白粉顆粒的能量,這個
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