鈦白粉的吸油量和白度 吸油量指的是在100克顏料中加入油,直到顏料完全被油浸濕時(shí)所需用油的較低質(zhì)量。吸油量的單位通常為百分比單位。吸油量也是鈦白粉的一項(xiàng)重要性能指標(biāo),當(dāng)鈦白粉與展色劑混合時(shí),鈦白粉的吸油量越好,填充與分散則越好,對油漆生產(chǎn)中混合冶煉前涂料的稠度,以及涂料的參考配方也可以起到指導(dǎo)作用。 吸油量的影響因素很多,粒子越小,表面的油量越多,吸油量則越高。其他還跟粒子間隙、顆粒形狀等等有關(guān)。的白度跟鈦白粉中的雜質(zhì)含量和粒徑分布等有關(guān),雜質(zhì)如鐵、鈷、錳、鉛、銅等會(huì)對鈦白粉的白度產(chǎn)生明顯的影響,尤其是重金屬離子,即便含量較少,也會(huì)由于破壞鈦白粉晶體規(guī)格的對稱性而影響到鈦白粉的白度。另外,氯化法生產(chǎn)的鈦白粉,明顯比酸法鈦白粉較白,幾乎不含鐵離子,這是由它的生產(chǎn)工藝所決定的。
詞條
詞條說明
首先是研磨,粗品金紅石一定程度上聚集了,研磨時(shí)加入分散劑和助磨劑的量需要控制,研磨質(zhì)量也要很好的把握,一般是用的粒度分布儀和顯微鏡來控制研磨出來的粒度控制問題。 其次是包膜,研磨過程中,會(huì)導(dǎo)致鈦白粉顆粒在無序、劇烈的做布朗運(yùn)動(dòng),所以認(rèn)為在研磨之后,應(yīng)該要做的是靜置,用顯微鏡就能看出來,研磨剛結(jié)束的時(shí)候,二氧化鈦顆粒是在劇烈的顫動(dòng)的,靜置約20min后,慢慢的就消耗掉了研磨帶給鈦白粉顆粒的能量,這個(gè)
二氧化鈦在自然界有三種結(jié)晶形態(tài):金紅石型、銳鈦型和板鈦型。板鈦型屬斜方晶系,是不穩(wěn)定的晶型,在650℃以上即轉(zhuǎn)化成金紅石型,因此在工業(yè)上沒有實(shí)用**。銳鈦型在常溫下是穩(wěn)定的,但在高溫下要向金紅石型轉(zhuǎn)化。其轉(zhuǎn)化強(qiáng)度視制造方法及煅燒過程中是否加有抑制或促進(jìn)劑等條件有關(guān)。一般認(rèn)為在165℃以下幾乎不進(jìn)行晶型轉(zhuǎn)化,**過730℃時(shí)轉(zhuǎn)化得很快。金紅石型是二氧化鈦較穩(wěn)定的結(jié)晶形態(tài),結(jié)構(gòu)致密,與銳鈦型相比有較高的
鈦白粉學(xué)名是二氧化鈦,二氧化鈦是一種白色無機(jī)顏料,具有無毒、不透明性及較佳百度和光度,鈦白粉被認(rèn)為是目前世界上性能較佳、應(yīng)用較廣、用量較大的白色無機(jī)顏料。 顏料級鈦白粉分為銳鈦型和金紅石型. 性能和用途: 顏料級鈦白粉具有折射率高、消色力強(qiáng)、遮蓋力大、分散性好、白度好、無毒、物理和化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,并且具有優(yōu)良的光學(xué)、電學(xué)性能。金紅石型鈦白粉,大多數(shù)用于涂料工業(yè)。而銳鈦型鈦白粉由于自身易粉化、易泛黃的
影響二氧化鈦顏料成膜后光澤度的主要原因是它的粒徑和分散性,如果二氧化鈦的粒徑很細(xì),并能均勻地分散到漆料中,則涂膜平整、光滑如鏡,光澤度就好,相反二氧化鈦粒徑過粗,涂膜粗糙,光澤度就會(huì)降低,并會(huì)帶有其他底色,著色后色調(diào)發(fā)暗。 顏料本身無光澤,涂膜才有光澤,但是在實(shí)際生產(chǎn)中顏料特征的影響決定了涂膜的光澤。 二氧化鈦的反射率很高,與公認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)氧化鎂接近,可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)氧化鎂的96%-98%。由于二氧化鈦既有
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