1、適用條件
(1)小導(dǎo)管注漿支護(hù)加固技術(shù)可作為暗挖隧道常用的支護(hù)措施和前加固措施,能配套使用多種注漿材料,施工速度快,送機(jī)具簡單,工序交換容易。
(2)在軟弱、破碎底層中成孔困難或易塌孔,且施作前錨桿比較困難或者結(jié)構(gòu)斷面較大時(shí),宜采取前小導(dǎo)管注漿和前預(yù)加固處理方法。
(二)基本規(guī)定
(1)小導(dǎo)管支護(hù)和前加固必須配合鋼拱架使用。用作小導(dǎo)管的鋼管帶有注漿孔,以便向土體進(jìn)行注漿加固。
(2)采用小導(dǎo)管加固時(shí),為了保證工作面穩(wěn)定和掘進(jìn)安全,應(yīng)確保小導(dǎo)管安裝位置正確和足夠的有效長度,嚴(yán)格控制好小導(dǎo)管的安設(shè)角度。
(3)在條件允許時(shí),應(yīng)配合地面前注漿加固;有導(dǎo)洞時(shí),可在導(dǎo)洞內(nèi)對(duì)隧道周邊進(jìn)行徑向注漿加固。
1、小導(dǎo)管布設(shè)
(1)常用設(shè)計(jì)參數(shù):鋼管直徑30~50mm,鋼管長3~5m,焊接鋼管或無縫鋼管;鋼管安設(shè)注漿孔間距為100~150mm,鋼管沿拱的環(huán)向布置間距為300~500mm,鋼管沿拱的環(huán)向外插角為5°~15°,小導(dǎo)管是受力桿件,因此兩排小導(dǎo)管在縱向應(yīng)有一定搭接長度,鋼管沿隧道縱向的搭接長度一般不小于1m。
(2)導(dǎo)管安裝前應(yīng)將工作面封閉嚴(yán)密、牢固,清理干凈,并測放出安設(shè)位置后方可施工。
2、注漿材料
(1)應(yīng)具備良好的可注性,固結(jié)體應(yīng)具有一定強(qiáng)度、抗?jié)B、穩(wěn)定、耐久和收縮率小等特點(diǎn),漿液須無毒。注漿材料可采用改性水玻璃漿、普通水泥單液漿、水泥-水玻璃雙液漿、細(xì)水泥等注漿材料。一般情況下改性水玻璃適用于砂類土,水泥漿和水泥砂漿適用于卵石底層。
(2)水泥漿或水泥砂漿主要成分為PO42.5級(jí)以上的硅酸鹽水泥;水玻璃濃度應(yīng)為40~45°,外加劑應(yīng)視不同底層和注漿工藝進(jìn)行選擇。
(3)注漿材料的選用和配合比的確定應(yīng)根據(jù)工程條件和經(jīng)試驗(yàn)確定。
3、注漿工藝
(1)注漿工藝應(yīng)簡單、方便、安全,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條件選擇注漿工藝。
(2)在砂卵石底層中宜采用滲入注漿法;在砂層中宜采用擠壓、滲透注漿法;在黏土層中宜采用劈裂或電動(dòng)硅化注漿法;在淤泥質(zhì)軟土層中宜采用高壓噴射注漿法。
1、控制加固范圍
(1)按設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)格控制小導(dǎo)管長度、開孔率、安設(shè)角度和方向。
(2)小導(dǎo)管的尾部必須設(shè)置封堵孔,防止漏漿。
2、保證注漿效果
(1)漿液必須配比準(zhǔn)確,符合設(shè)計(jì)要求。
(2)注漿時(shí)間和注漿壓力應(yīng)由試驗(yàn)確定,應(yīng)嚴(yán)格控制注漿壓力。一般條件下:改性水玻璃漿、水泥漿初壓壓力宜為0.1~0.3MPa,砂質(zhì)土終壓壓力一般應(yīng)不大于0.5MPa,粘質(zhì)土終壓壓力不應(yīng)大于0.7MPa。水玻璃-水泥漿初壓壓力宜為0.3~1.0MPa,終壓壓力宜為1.2~1.5MPa。
(3)注漿施工期應(yīng)進(jìn)行監(jiān)測,檢測項(xiàng)目通常有地面隆起、地下水污染等,特別要采取必要措施防止注漿漿液溢出地面或出注漿范圍。
詞條
詞條說明
**前小導(dǎo)管**數(shù)控鋼管沖孔機(jī)是新鄉(xiāng)市豫龍工程機(jī)械有限公司根據(jù)市場需要與2015年推出的新設(shè)備,專門用于加工**前小導(dǎo)管自動(dòng)化沖孔加工,能自動(dòng)將型材沖出圖紙要求的各種孔,可以加工圓管、方管、角鋼等各種異型型材。1.保證沖頭長期濕潤;2.加高質(zhì)量不帶顏色和水分的潤滑劑;3.壓縮空氣一定要干燥,電磁閥不能進(jìn)水;4.為保證防盜網(wǎng)沖孔機(jī)壽命請(qǐng)勿用硬物敲沖防盜網(wǎng)沖孔機(jī)、使用前應(yīng)檢查沖頭與下模之間沒有異物;5.如
數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)常見的故障有以下幾個(gè): (1)刀頭調(diào)轉(zhuǎn),這是一種比較簡單的故障,只要調(diào)節(jié)動(dòng)刀感應(yīng)開關(guān)即可。 (2)出筒后的鋼筋不平直,經(jīng)常出現(xiàn)上翹下彎的問題,這時(shí)應(yīng)該分別調(diào)節(jié)下面和上面邊的后一組的組輪,反方向的**過去。 (3)彎雙筋的時(shí)候外面的一根鋼筋有脫落彎曲軸心的趨勢時(shí),這時(shí)應(yīng)有的應(yīng)對(duì)措施是降低彎曲的速度。 在使用鋼筋彎箍機(jī)要注意壓力的保持,一般以4MPa為宜,過高可能會(huì)造成鋼筋變形或者設(shè)備的
數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)設(shè)備優(yōu)勢:>>采用ABB,Panasonic等進(jìn)口電控元器件,確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定;>>設(shè)備程序,操作簡單,人性化,單人可作業(yè);>>鋼筋籠直徑誤差控制精準(zhǔn),可達(dá)到極限偏差要求;>>主筋間距誤差小,能控制在1cm之內(nèi);>>一米之內(nèi)盤筋間距誤差可控制在5mm以內(nèi);>>配備二氧化碳保護(hù)焊,耗材損耗量少;>>可
本實(shí)用新型具體提供了一種鋼筋籠成型機(jī)系統(tǒng),包括導(dǎo)軌,安裝在導(dǎo)軌上的鋼筋托盤、固定托盤、移動(dòng)托盤以及鋼筋籠液壓支撐裝置,固定托盤和移動(dòng)托盤之間的導(dǎo)軌一側(cè)設(shè)有控制器和自動(dòng)焊接手,導(dǎo)軌另一側(cè)設(shè)有盤筋轉(zhuǎn)盤,盤筋轉(zhuǎn)盤與控制器之間電連接,固定托盤和移動(dòng)托盤上設(shè)有定位器;控制器與固定托盤和移動(dòng)托盤電連接。該實(shí)用新型采用機(jī)械自動(dòng)化作業(yè),數(shù)控的定尺調(diào)整保證主筋、盤筋的間距均勻;配合機(jī)械旋轉(zhuǎn)作業(yè)模式,確保進(jìn)料中的盤筋
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