壓濾機(jī)入料泵廠家告訴你壓濾機(jī)的形式

    壓濾機(jī)的出液有明流和暗流兩種形式。濾液從每塊濾板的出液孔直接排出機(jī)外的稱明流式,明流式便與監(jiān)視每塊濾板的過濾情況,發(fā)現(xiàn)某濾板液不純,即可關(guān)閉該板出液口;若各塊濾板的濾液匯合從一條出液管道排出機(jī)外的則稱暗流式,暗流式用于濾液易揮發(fā)或?yàn)V液對人體有害的懸浮液的過濾。
       壓濾機(jī)入料泵根據(jù)是否需要對濾渣進(jìn)行洗滌,又可分為可洗和不可洗兩種形式,需要洗滌的稱可洗式,否則稱為不可洗式??上词綁簽V機(jī)的濾板有兩種形式,板上開有洗滌液進(jìn)液孔的稱為有孔濾板(也稱洗滌板),未開洗滌液進(jìn)液孔的稱為無孔濾板(也稱非洗滌板)??上词綁簽V機(jī)又有單向洗滌和雙向洗滌之分,單向洗滌是由有孔濾板和無孔濾板組合交替放置;雙向洗滌濾板都為有孔濾板,但相鄰兩塊濾板的洗滌孔應(yīng)錯(cuò)開放置,不能同時(shí)通過洗滌液。
    山東宏金泵業(yè)科技有限公司專注于液下渣漿泵等

  • 詞條

    詞條說明

  • 液下渣漿泵在運(yùn)行中電流過大的原因和處理措施

    YZ型渣漿泵在使用過程中出現(xiàn)影響渣漿泵正常使用的問題,比如,液下渣漿泵的電流過大或者是電流表的指針晃動現(xiàn)象,出現(xiàn)此類問題,首先要先了解造成的原因,針對其原因選出解決方法,接下來為大家介紹一下潛污渣漿泵電流過大的原因及處理措施有哪些。 1.流量偏大或偏小:適當(dāng)調(diào)整閥門,相應(yīng)的減小流量,使液下渣漿泵的流量在正常的使用范圍內(nèi),避免泵使用中出現(xiàn)過載。 2.軸承或軸磨損、密封環(huán)磨損:更換新的軸承或軸。 3.

  • 高爐沖渣泵初次開啟時(shí)的步驟和注意事項(xiàng)

    ? ?高爐沖渣泵初次開啟時(shí)的步驟和注意事項(xiàng)(1)泵應(yīng)安放在牢固的基礎(chǔ)上,以承受泵的全部重量,以及擰緊全部的腳螺栓,以防振動。?(2)管路和閥門應(yīng)加支撐,不得把管路及閥門重量壓在泵上。?(3)對于填料加付葉輪組合式密封式或填料密封式渣漿泵,用手按泵轉(zhuǎn)動方向轉(zhuǎn)動軸,軸應(yīng)能帶動葉輪轉(zhuǎn)動,不應(yīng)有摩擦,否則應(yīng)調(diào)整葉輪間隙(對于機(jī)械密封式渣漿泵,在機(jī)械密封安裝正確的情況

  • 渣漿泵的安裝

    渣漿泵的安裝問題解析 1、采用稀油潤滑的軸承,應(yīng)在開車前按油標(biāo)油位線加油,冬季加(HL32 )液壓油,夏季加(HL46 )液壓油。渣漿泵連續(xù)運(yùn)行( 800 )小時(shí)后應(yīng)更換軸承潤滑油一次。 2、在啟動渣漿泵時(shí),出口閘閥應(yīng)( 關(guān)閉或微開1/4 )。 渣漿泵在啟運(yùn)前應(yīng)展開泵進(jìn)口閥,關(guān)閉泵出口閥。而后啟動泵,泵啟動后再慢慢開動泵出口閥,泵出口閥開的大小與快慢,應(yīng)以泵不振動和電機(jī)不**額定電流來掌握。 3、兩

  • 液下渣漿泵經(jīng)常出現(xiàn)的問題和解決辦法

    一、液下渣漿泵不吸水 液下渣漿泵不吸水的原因有很多可能,較主要的則是因?yàn)槲牍芏氯?、葉輪損壞及填料出進(jìn)氣轉(zhuǎn)向不對,解決這三個(gè)問題的主要方法是清理吸入管堵塞物、修理或更換葉輪及檢查填料出進(jìn)氣轉(zhuǎn)向。 二、液下渣漿泵功率過大 液下渣漿泵功率過大的產(chǎn)生原因主要包括,填料壓緊過度、泵內(nèi)摩擦、軸承損壞及泵滾量偏大,這四個(gè)故障的排除方法分別是,放松填料壓蓋螺栓、調(diào)整泵內(nèi)間隙、維修或更換損壞軸承、調(diào)節(jié)泵的運(yùn)行情

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