誰知道壓濾機入料泵濾板修復(fù)技術(shù)

時間：2019-07-03作者：山東宏金泵業(yè)科技有限公司瀏覽：267

壓濾機入料泵濾板在使用幾年后，由于某種原因，使得邊角處沖刷出一些溝痕來。溝痕一旦出現(xiàn)，就會迅速擴大，直至影響到濾餅的形成。一開始濾餅變軟，之后變成半稀泥狀，最后濾餅無法成形。由于濾板材料特殊，難于修補，只能換新的，所以造成了高昂的備件費消耗。這期間我們試用了一些修補劑，但效果一直不好，較近改用油面修補劑時情況終于出現(xiàn)了轉(zhuǎn)機，試用效果很好，達到了密封效果，那么我們在使用過程中如果需要修復(fù)，改怎么做呢？下面由壓濾機入料泵專業(yè)廠家給您出招。
修復(fù)步驟：    
1 、清理溝槽，漏出新鮮面來，可用小鋸條等清理    
2、黑白兩種修補劑按 1：1 的比例調(diào)配好    
3 、把調(diào)配好的修補劑涂在溝槽上，涂滿稍高    
4、迅速套好濾布，將濾板擠在一起，使修補劑和濾布粘在一起，同時擠平溝槽    
5、擠壓一段時間后，粘膠自然成型，不再變化，此時便可以正常使用了。（壓濾機入料泵）
山東宏金泵業(yè)科技有限公司專注于液下渣漿泵等

• 詞條

  詞條說明

• 渣漿泵正常運轉(zhuǎn)的軸承溫度和葉輪間隙

  液下渣漿泵正常運轉(zhuǎn)的注意事項： 1、注意泵軸承溫度，不應(yīng)**過外界溫度35度但較高不應(yīng)大于75度。 2、油杯內(nèi)應(yīng)注滿鈣基黃油，保證軸承能正常潤滑。 3、泵在工作**個月內(nèi)，或運轉(zhuǎn)100小時后，應(yīng)更換電機支承油杯內(nèi)的黃油，以后每工作2000小時后更換一次。 4、定期檢查彈性聯(lián)軸器，注意電機軸承溫升。 5、動轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲音時，應(yīng)立即停車檢查。 6、泵每工作2000小時應(yīng)進行周期檢查，

• 液下渣漿泵的運行檢查

  液下渣漿泵的運行檢查： 1、檢查泵軸向間隙是否已經(jīng)調(diào)整好。 2、油標注入鈣基黃油。 3、檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確。 4、觀察泵的安裝基礎(chǔ)是否已經(jīng)穩(wěn)固，所有各部件螺栓是否擰緊。 5、泵停止工作時，應(yīng)先停止電動機，然后閉上壓力表旋塞。 6、泵長期停止運行時，應(yīng)將泵拆開，擦拭干凈，涂上防銹油妥善保存。 7、起動電機，打開壓力表旋塞，當泵以全轉(zhuǎn)數(shù)工作時，調(diào)節(jié)閘閥開度到需要范圍。

• 液下渣漿泵葉輪和泵殼磨損過快的因素

  YZ型液下渣漿泵的應(yīng)用越來越廣泛，它運行中，液下渣漿泵配件普遍磨損是不可避免的。人們常用改善泵內(nèi)部流動狀態(tài)，提高過流件材質(zhì)的抗磨能力和提高流道表面光潔度來減輕磨損。根據(jù)摩擦學的分類，離心渣漿泵內(nèi)的磨損屬于二體磨損，即具有腐蝕性的硬質(zhì)固體顆粒和過流件表面構(gòu)成摩擦副，二者各自的性質(zhì)及其相互接觸的方?jīng)Q定了過流件磨損型式和程度。所以引起離心渣泵配件葉輪磨損的主要因素可以歸結(jié)為如下三個方面。 (1)料渣的

• 淄博YZ型液下渣漿泵的故障排出方法

  淄博YZ型液下渣漿泵的故障排出方法： 一、液下渣漿泵不吸水 液下渣漿泵不吸水的原因有很多可能，較主要的則是因為吸入管堵塞、葉輪損壞及填料出進氣轉(zhuǎn)向不對，解決這三個問題的主要方法是清理吸入管堵塞物、修理或更換葉輪及檢查填料出進氣轉(zhuǎn)向。 二、液下渣漿泵功率過大 液下渣漿泵功率過大的產(chǎn)生原因主要包括，填料壓緊過度、泵內(nèi)摩擦、軸承損壞及泵滾量偏大，這四個故障的排除方法分別是，放松填料壓蓋螺栓、調(diào)整泵內(nèi)間隙