高錳鋼鑲嵌合金錘頭優(yōu)點

    致力新材料生產(chǎn)的高錳鋼鑲嵌合金錘頭,采用特殊的工藝手段,在合金錘頭的錘頭工作面鑲鑄硬質(zhì)合金圓棒、合金塊等方式鑄造加工而成,既有很高的抗磨功效,又有可靠的安全性能。有效地解決了硬度和韌性之間的矛盾,使之能夠適應(yīng)各種復(fù)雜而又惡劣的工況條件。


    致力高錳鋼鑲嵌合金錘頭的特性
    1、高錳鋼鑲合金錘頭采用爐外精煉和整體壓力鑄造技術(shù),基體較加致密,特別適于在嚴酷磨料磨損條件下工作。
    2、高錳鋼鑲合金錘頭尤其適于破碎硬質(zhì)、高SiO2、強磨蝕性石灰石,錘頭壽命較普通高錳鋼錘頭提高50-**,使用較加安全可靠。
    3、高錳鋼鑲合金錘頭具有**強的耐磨性,特別適合水泥廠、砂石廠等巖石條件惡劣的行業(yè)。
    河北科馳金屬材料有限公司專注于鑲嵌式合金錘頭,復(fù)合錘頭,高鉻錘頭等

  • 詞條

    詞條說明

  • 錘頭質(zhì)量好壞的三種檢測辦法

    客戶購買錘頭之前都有一定的憂慮,擔心買到的錘頭質(zhì)量不好,影響工作,今天我們教你檢查破碎機錘頭品質(zhì),重要的是做好錘頭廠家選擇。有些錘頭表面上沒有問題,但事實上已經(jīng)接近損壞的邊緣,這時候如果繼續(xù)工作,錘頭很可能被迫停止替換操作,那么該如何對錘頭進行檢測呢?1.性能測試:這里的性能測試是檢測硬度和耐磨錘頭磨損水平。2.外觀檢測:我們可以看到或30倍放大鏡的幫助下觀察,磨損錘表面生銹,隆起,裂紋等,如果是

  • 提高錘頭的質(zhì)量和實用性

    錘頭是錘式破碎機中的關(guān)鍵性部件,它將直接影響到錘式破碎機的性能及質(zhì)量。目前市場上的錘式破碎機錘頭普遍存在著磨損率大、質(zhì)量差等問題,針對如何延長錘式破碎機錘頭壽命這以問題,河北科馳金屬材料有限公司教您幾招。一個好的配件是需要新的工藝和熱處理來增加配件的韌性和耐磨性,不管怎樣我們用戶在選擇的時候要找正規(guī)的廠家,只有廠家的實力強大了生產(chǎn)出來的配件才能較標準,較符合客戶的要求,使用起來較加的方便耐用。錘頭

  • 耐磨錘頭鑄造要求及成品要求

    耐磨錘頭上使用的所有材料,均不允許有裂紋和影響使用性能的夾渣、夾砂、冷隔、氣孔、縮孔、縮松、缺肉等鑄造缺陷,澆口、冒口、飛邊毛刺、粘砂等應(yīng)清除干凈,熱處理后同樣不得有裂紋、掉塊等缺陷;**級錘頭保護塊聯(lián)接螺栓必須連接牢固,破碎機錘頭錘柄上的硬質(zhì)合金同樣必須連接牢固,避免使用過程中破裂脫落;復(fù)合錘頭的錘頭錘柄之間必須是冶金結(jié)合,在使用過程中不得開裂、折斷,以免造成重大損失。耐磨錘頭鑄造要求:所有的高鉻

  • 復(fù)合錘頭鑄造工藝

    破碎機工作原理制作雙金屬耐磨錘頭的材質(zhì)是不同的,所需要的材質(zhì)必須要根據(jù)現(xiàn)實所需仔細挑選對應(yīng)的材質(zhì),這樣才能讓雙金屬耐磨錘頭的耐磨程度達到較大。然而除了材質(zhì)的選擇以外,還有鑄造工藝的選擇,鑄造工藝就相當于雙金屬耐磨錘頭的磨練過程,只有兩種相互配合,才能鑄造出較好的雙金屬耐磨錘頭。我們在使用雙金屬錘頭的時候一般都不會注意到雙金屬錘頭熱處理,雙金屬錘頭是一種耐磨錘頭,主要是因為它是利用雙金屬材料鑄造工藝

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