抗浮錨桿施工的34個質(zhì)量通病及防治措施

    1、測量放線

    通病現(xiàn)象①:無基礎(chǔ)圖。

    產(chǎn)生原因:由于抗浮錨桿設(shè)計階段圖紙可能不是較終版本,施工時,基礎(chǔ)圖標(biāo)高、抗浮力及地下室位置均可能與抗浮錨桿設(shè)計圖紙不符。

    產(chǎn)生后果:抗浮錨桿不能滿足主體設(shè)計要求,抗浮錨桿報廢。

    防治措施:抗浮錨桿放線前與基礎(chǔ)圖(藍(lán)圖,蓋審圖章)復(fù)核,復(fù)核軸線、標(biāo)高、抗浮力等。

    通病現(xiàn)象②:未對錨桿編號、分區(qū)或編號混亂。

    產(chǎn)生原因:錨桿編號時,未考慮驗(yàn)收分區(qū),對整個施工區(qū)域統(tǒng)一編號,編號隨意。

    產(chǎn)生后果:不便于施工記錄,可能造成錨桿施工漏記防治措施:對錨桿**行分區(qū),在每一個區(qū)內(nèi)按橫排編號,從左至右,從上至下。

    通病現(xiàn)象③:錨桿標(biāo)高未明確。

    產(chǎn)生原因:施工時未查看基礎(chǔ)圖,未對基底標(biāo)高計算,對獨(dú)立柱基底標(biāo)高未計算。

    產(chǎn)生后果:施工時抗浮錨桿標(biāo)高不準(zhǔn)確。

    防治措施:施工前根據(jù)基礎(chǔ)圖分區(qū)域標(biāo)注錨桿標(biāo)高。

    2、成孔

    通病現(xiàn)象①:孔位誤差大。

    產(chǎn)生原因:1、測量放線誤差;2、放線后未對測量成果保護(hù);3、鉆孔施工未對準(zhǔn)測放點(diǎn)。

    產(chǎn)生后果:錨桿間距**過規(guī)范要求,不能通過驗(yàn)收。

    防治措施:1、放線后,對測量成果進(jìn)行復(fù)核;2、成孔前,對測放點(diǎn)通過與周邊點(diǎn)距離進(jìn)行復(fù)核。

    通病現(xiàn)象②:施工工作面標(biāo)高**設(shè)計標(biāo)高。

    產(chǎn)生原因:土方開挖時,未嚴(yán)格控制標(biāo)高,至使**挖。

    產(chǎn)生后果:錨桿錨固段內(nèi)地層被撓動,不能提供設(shè)計要求的錨回力。

    防治措施:土方開挖時嚴(yán)格控制標(biāo)高。

    通病現(xiàn)象③:錨孔深度與設(shè)計有出入。

    產(chǎn)生原因:1、錨桿施工場地高低不平,未對錨桿位置進(jìn)行標(biāo)高測量;2、成孔施工隨意,終孔時未進(jìn)行測量。

    產(chǎn)生后果:錨桿錨固段長度不足或錨桿錨入筏板長度不足。

    防治措施:1、錨桿放孔時,同時測量孔位標(biāo)高;2、計算成孔深度,終孔時測量鉆孔深度。

    通病現(xiàn)象④:地層與地勘報告不符時調(diào)整錨孔深度。

    產(chǎn)生原因:鉆孔時,未對實(shí)際地層進(jìn)行編錄,未發(fā)現(xiàn)與地勘報告不符的軟弱層,或出現(xiàn)后,未對錨桿長度進(jìn)行調(diào)整。

    產(chǎn)生后果:錨桿錨固力不滿足設(shè)計要求,錨桿驗(yàn)收試驗(yàn)不合格。

    防治措施:成孔時進(jìn)行編錄,發(fā)現(xiàn)與地勘報告不符的軟弱層,及時對錨桿長度進(jìn)行調(diào)整。

    通病現(xiàn)象⑤:獨(dú)立柱及條形基礎(chǔ)位置錨孔深度未考慮獨(dú)立柱深度。

    產(chǎn)生原因:未考慮獨(dú)立柱及條形基礎(chǔ)深度。

    產(chǎn)生后果:錨桿錨固段長度不足。

    防治措施:施工前,統(tǒng)計獨(dú)立柱及條形基礎(chǔ)厚度,錨孔深度相應(yīng)加深,對應(yīng)至每根錨桿。

    通病現(xiàn)象⑥:碎石類地層錨桿深度范圍內(nèi)有地下水。

    產(chǎn)生原因:降水時未考慮抗浮錨桿施工地下水要求,地下水未降至錨桿底部以下。

    產(chǎn)生后果:錨桿施工時,砂層及礫石沉淀至孔底,注漿時不能保證孔底注漿,錨桿錨固段減少。

    防治措施:降水設(shè)計時,考慮抗浮錨桿施工,保證水位降至錨桿底部。

    通病現(xiàn)象⑦:泥巖中孔壁有泥皮。

    產(chǎn)生原因:由于巖層中有地下水,成孔過程中,孔壁產(chǎn)生泥皮,終孔時,未對錨孔進(jìn)行清洗時,錨孔放置久后,孔內(nèi)泥漿沉淀。

    產(chǎn)生后果:錨固體與地層摩阻力降低,錨桿錨回力不足。

    防治措施:錨孔終孔時,先向孔內(nèi)加水,再用壓縮空氣從孔底將水吹出,反復(fù)幾次,可將孔壁清洗干凈,錨桿放入后,及時注漿。

    3、錨桿制安

    通病現(xiàn)象①:鋼筋品牌合同不符。

    產(chǎn)生原因:不熟悉合同文件,鋼筋品牌一般指廠家。

    產(chǎn)生后果:鋼筋品牌與合同不符時,存在計量的風(fēng)險。

    防治措施:施工前進(jìn)行合同交底,材料采購計劃中提出品牌。

    通病現(xiàn)象②:鋼筋規(guī)格與設(shè)計不符。

    產(chǎn)生原因:不熟悉設(shè)計圖,規(guī)格包括強(qiáng)度等級和直徑大小。

    產(chǎn)生后果:鋼筋規(guī)格與設(shè)計不符不合格,不能通過驗(yàn)收。

    防治措施:施工前進(jìn)行技術(shù)交底,材料進(jìn)場后,根據(jù)圖紙對進(jìn)場材料進(jìn)行驗(yàn)收。

    通病現(xiàn)象③:錨桿鋼筋長度與設(shè)計不符。

    產(chǎn)生原因:不熟悉設(shè)計圖或施工隨意。

    產(chǎn)生后果:錨桿長度不夠會導(dǎo)致錨桿不合格。防治措施:施工前進(jìn)行技術(shù)交底,施工過程中加強(qiáng)檢查。

    通病現(xiàn)象④:隔離支架間距與大小與設(shè)計不符。

    產(chǎn)生原因:施工隨意。

    產(chǎn)生后果:隔離支架間距過大或隔離支架過小,均會導(dǎo)致鋼筋間距近,影響錨固體對鋼筋的握裹力;對隔離支架直徑過大,影響鋼筋保護(hù)層厚度。

    防治措施:施工前進(jìn)行交底,施工過程中加強(qiáng)檢查。

    通病現(xiàn)象⑤:對中支架間距與大小與設(shè)計不符。

    產(chǎn)生原因:施工隨意。

    產(chǎn)生后果:對中支架間距過大或?qū)χ兄Ъ苓^小,均會導(dǎo)致鋼筋保護(hù)層不均,對中支架過大,錨桿放入錨孔內(nèi)困難。

    防治措施:施工前進(jìn)行交底,施工過程中加強(qiáng)檢查。

    通病現(xiàn)象⑥:鋼筋分布不均。

    產(chǎn)生原因:施工隨意。

    產(chǎn)生后果:鋼筋間距近,影響錨固體對鋼筋的握裹力,同時,抗水板位置不便于防水施工防治措施:施工前進(jìn)行交底,施工過程中加強(qiáng)檢查。

    通病現(xiàn)象⑦:錨桿入孔深度與設(shè)計不符。

    產(chǎn)生原因:錨孔深度與設(shè)計不符,或錨桿放入孔內(nèi)深度不足。

    產(chǎn)生后果:錨桿標(biāo)高**設(shè)計時,錨桿錨固段長度不滿足要求,錨桿標(biāo)高**設(shè)計時,錨入混凝土長度不滿足,需要對錨桿桿體接長。

    防治措施:錨桿安放前,檢查錨孔深度,錨桿安放后,檢查錨桿標(biāo)高。

    通病現(xiàn)象⑧:注漿管安放不到位。

    產(chǎn)生原因:1、錨桿制作時,未按設(shè)計要求放置注漿管;2、未對注漿管進(jìn)行固定,拔管時,注漿管拔出,3、注漿時拔管過快。

    產(chǎn)生后果:若孔底有水,漿液不能進(jìn)入孔底,造成錨桿底端無錨回體,影響錨桿錨固力。

    防治措施:1、錨桿制作時,注漿管安放至錨桿底部0.2m;2、用膠帶或鐵絲將注漿管固定在錨桿上;3、注漿時,待漿液返回至孔口再拔管。

    通病現(xiàn)象⑨:拔套管時鋼筋上拔。

    產(chǎn)生原因:套管內(nèi)加入礫石,造成與鋼管摩擦較大,拔管時,鋼筋隨套管上拔,同時,鋼筋和注漿管掛在套管內(nèi)不平的位置,拔管時,鋼筋隨套管上拔。

    產(chǎn)生后果:鋼筋錨固段長度不足。

    防治措施:礫石在注漿過程中再加入,錨桿入孔前,檢查鋼筋有無可以掛到套管的地方,注漿管位于錨桿*且不宜過長,以齊平錨桿為宜。

    通病現(xiàn)象⑩:錨入抗水板段鋼筋彎起點(diǎn)位置低。

    產(chǎn)生原因:鋼筋彎起時,采用單根鋼管直接向下壓,對彎起點(diǎn)未控制。

    產(chǎn)生后果:彎起點(diǎn)距抗水板底面過近,錨桿受力后,抗水板開。

    裂防治措施:鋼筋彎起,必須對鋼筋的直線段進(jìn)行固定,防止一起彎起,起彎點(diǎn)位于抗水板上層鋼筋下約3~5cm。

    4、注漿

    通病現(xiàn)象①:注漿配合比不滿足設(shè)計要求。

    產(chǎn)生原因:未按設(shè)計配合比進(jìn)行拌料。

    產(chǎn)生后果:錨固體強(qiáng)度不足或注漿后,錨孔內(nèi)漿液收縮較大防治措施:嚴(yán)格按設(shè)計進(jìn)行拌料。

    通病現(xiàn)象②:注漿不及時。

    產(chǎn)生原因:施工管理不到位。

    產(chǎn)生后果:卵石地層,注漿不及時會導(dǎo)致塌孔,同時若有地下水,容易造成注漿管底部堵塞,不能注漿及孔底一定深度無漿液;巖石地層,孔底容易沉淀泥漿,影響錨固力。

    防治措施:錨桿施工后及時注漿,當(dāng)天施工的錨桿必須當(dāng)天完成注漿。

    通病現(xiàn)象③:鉆孔內(nèi)加入碎石級配均勻。

    產(chǎn)生原因:加入的碎石不合格。

    產(chǎn)生后果:漿液不能滲入碎石內(nèi),造成錨回體松散,影響錨固體與鋼筋的握裹力。

    防治措施:進(jìn)料前,對碎石質(zhì)量作要求,碎石應(yīng)粒徑接近2cm,含細(xì)料較少,碎石干凈。

    通病現(xiàn)象④:注漿體不密實(shí)。

    產(chǎn)生原因:漿液滲透碎石不均。

    產(chǎn)生后果:錨固體松散,影響錨固體與鋼筋的握裹力防治措施:加入的碎石質(zhì)量滿足要求,碎石在注漿過程中加入,注漿過程中對錨桿進(jìn)行振動,注漿后應(yīng)反復(fù)補(bǔ)漿,直至孔口漿液不下降。

    通病現(xiàn)象⑤:錨桿桿體不居中。

    產(chǎn)生原因:注漿完成時未對錨桿位置調(diào)整。

    產(chǎn)生后果:錨桿間距不滿足設(shè)計要求,錨桿保護(hù)層不滿足設(shè)計要求。

    防治措施:注漿完成時,對錨桿進(jìn)行居中固定。

    通病現(xiàn)象⑥:注漿時拔注漿管過早。

    產(chǎn)生原因:注漿過程中,擔(dān)心注漿管不能拔出,注漿過程中拔出過快。

    產(chǎn)生后果:注漿體不飽滿,局部無注漿體。防治措施:待漿液返至孔口后再拔注漿管。

    通病現(xiàn)象⑦:注漿串孔。

    產(chǎn)生原因:1、由于巖石地層中有裂隙,鉆孔過程中,高壓空氣使裂隙貫通,注漿時串孔;2、卵石地層,由于孔間距較近,鉆孔過程中,卵石中的孔隙也容易貫通。

    產(chǎn)生后果:影響被串孔的注漿質(zhì)量,影響錨固力。

    防治措施:對于錨桿間距較近的,跳隔施工,及時注漿。

    5、檢測

    通病現(xiàn)象①:抗拔力檢測選點(diǎn)無相關(guān)責(zé)任單位參加并確認(rèn)。

    產(chǎn)生原因:未重視。

    產(chǎn)生后果:檢測結(jié)果得不到各方認(rèn)可,不能通過驗(yàn)收。

    防治措施:檢測前,由勘察、設(shè)計、監(jiān)理、施工、檢測和建設(shè)單位共同參與檢測點(diǎn)的選擇,并簽字。

    通病現(xiàn)象②:抗拔力檢測點(diǎn)不具有代表性。

    產(chǎn)生原因:選點(diǎn)隨意,未按規(guī)范選點(diǎn)原則進(jìn)行選點(diǎn)。

    產(chǎn)生后果:檢測點(diǎn)不具有代表性。

    防治措施:選點(diǎn)原則為:1、整個場地均勻分布;2、地質(zhì)條件較差的位置多選;3、施工質(zhì)量存在異議的部位;4、抗浮力較大的部位。

    通病現(xiàn)象③:抗拔力選點(diǎn)數(shù)量不滿足。

    產(chǎn)生原因:未按規(guī)范進(jìn)行選點(diǎn)。

    產(chǎn)生后果:不能通過驗(yàn)收。

    防治措施:根據(jù)規(guī)范要求,選點(diǎn)按同種規(guī)格錨桿取總數(shù)的5%進(jìn)行選點(diǎn),同種規(guī)格指抗拔力相同,錨桿參數(shù)相同。

    通病現(xiàn)象④:抗拔力檢測抗拔力達(dá)不到要求。

    產(chǎn)生原因:1、由于檢測人員對規(guī)范的理解不同,造成實(shí)際檢測抗撥力不滿足規(guī)范要求;2、試驗(yàn)錨桿鋼筋強(qiáng)度不滿足,檢測按材料強(qiáng)度的0.8倍進(jìn)行檢測。

    產(chǎn)生后果:不能通過驗(yàn)收。

    防治措施:1、基本試驗(yàn)為特征值的2倍,驗(yàn)收試驗(yàn)為特征值的1.5倍;2、錨桿桿體鋼筋按設(shè)計拔抗力特征值的2.5倍配置。

    通病現(xiàn)象⑤:抗拔力檢測點(diǎn)與選點(diǎn)不符。

    產(chǎn)生原因:未按選點(diǎn)進(jìn)行檢測。產(chǎn)生后果:檢測結(jié)果不滿足要求。

    防治措施:檢測前對檢測人員交底,檢測過程中加強(qiáng)檢查。

    6、成品保護(hù)

    通病現(xiàn)象①:注漿體強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計要求時開始檢底。

    產(chǎn)生原因:搶工期。

    產(chǎn)生后果:鋼筋與錨固體松動,影響錨固力。

    防治措施:**、檢底應(yīng)在注漿體達(dá)到設(shè)計要求后方可進(jìn)行;第二、檢底采用人工;第三、先檢底再施工抗浮錨桿。

    通病現(xiàn)象②:檢底時破壞錨固體。

    產(chǎn)生原因:質(zhì)量意識不強(qiáng)。

    產(chǎn)生后果:在靠近底板位置,錨桿無錨固體,容易產(chǎn)生銹蝕。

    防治措施:檢底時不破壞錨固體,錨固體在澆完墊層后再進(jìn)行破除。


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