家具工廠生產(chǎn)線如何規(guī)劃

    家具工廠生產(chǎn)線如何規(guī)劃?家具工廠產(chǎn)品品種、設(shè)備設(shè)施、工藝技術(shù)、管理手段、生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)模式千變?nèi)f化,所涉及的產(chǎn)品變化之豐富、工藝流程之繁雜、生產(chǎn)規(guī)模之懸殊、生產(chǎn)組合方式之多,都是其它行業(yè)很少有的。家具工廠規(guī)劃設(shè)計較一般行業(yè)要復(fù)雜得多。具體是怎樣呢?
    
    家具工廠生產(chǎn)線規(guī)劃:
    
    一、產(chǎn)品分析
    
    產(chǎn)品分析是家具生產(chǎn)線規(guī)劃設(shè)計的基礎(chǔ),家具生產(chǎn)線的功能就是為了多快好省地生產(chǎn)出所需要的產(chǎn)品,因此在設(shè)計規(guī)劃生產(chǎn)線之前,必須對產(chǎn)品進(jìn)行詳盡的分析。
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    1.材料分析:細(xì)、聚、省
    
    所謂細(xì),是指全面細(xì)致,要將產(chǎn)品所涉及的各種零部件全部列出,同時要列明所使用的原料的規(guī)格、等級,包括所采用的五金;
    
    所謂聚,是指要將零部件按材料、形狀、特征等進(jìn)行歸類,以便于下一步的具體分析;例如櫥柜,可以將側(cè)板、**底板、抽屜單獨進(jìn)行歸類;
    
    所謂省,是指對原料進(jìn)行初步分析,盡可能將材料的規(guī)則種類壓縮至較小,同時對材料的利用率進(jìn)行分析,利用率較低的材料如何通過改變規(guī)格、改變品種、改變材質(zhì)等手段提高其利用率。例如櫥柜背板的利用率可以通過采用大規(guī)格的原料(6X8尺或者8X8尺的板材)增加其利用率。
    
    2.工藝流程:順、短、快
    
    根據(jù)歸納好的零部件數(shù)據(jù),進(jìn)行工藝流程分析,應(yīng)遵循以下原則:
    
    順:是指要按照加工的工藝順序進(jìn)行排列,包括前后工序中用到同一種設(shè)備的排列,這在部件加工中尤其要注意;
    
    短:是指要盡可能采用較短的工藝路線,以縮短加工流程,減少零部件加工基準(zhǔn)面定位的次數(shù);
    
    快:是指對相似工藝流程再進(jìn)行細(xì)分,以達(dá)到加工速度較大化的需要。
    
    3 工序能力:精、準(zhǔn)、全
    
    根據(jù)生產(chǎn)線設(shè)定的產(chǎn)能需求,對各工序能力進(jìn)行計算,為合理選擇設(shè)備和生產(chǎn)線布局提供數(shù)據(jù)支持。
    
    所謂精,是指工序能力必須達(dá)到工藝設(shè)計的品質(zhì)要求,不能片面追求加工能力而降低質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);
    
    所謂準(zhǔn),是指工序能力的計算必須準(zhǔn)確,計算結(jié)果必須控制在較小的誤差范圍內(nèi);
    
    所謂全,是指工序能力必須全面計算,所涉及的工序必須全部囊括其中,不能遺漏。
    
    二、工藝設(shè)計
    
    1.零件或者原料的標(biāo)準(zhǔn)化
    
    對零件的規(guī)格、加工特征、原料等進(jìn)行再分析,在不影響外觀的前提下盡可能將其標(biāo)準(zhǔn)化、模數(shù)化,可以優(yōu)化工藝路線、刀具設(shè)備的種類以及零部件加工時設(shè)備調(diào)整時間,以使得生產(chǎn)制程較加順暢,大幅度縮短生產(chǎn)周期,并有效地減少在制品的資金占用壓力。
    
    2.利用設(shè)計軟件加快生產(chǎn),縮短生產(chǎn)周期
    
    無論是板式還是實木產(chǎn)品,都可以利用相應(yīng)的設(shè)計軟件進(jìn)行設(shè)計,并從設(shè)計端就可以與工藝以及數(shù)控設(shè)備相關(guān)聯(lián),從而縮短生產(chǎn)前的工藝文件準(zhǔn)備時間。
    
    優(yōu)秀的家具設(shè)計軟件,例如TOPSOLID,通過三維產(chǎn)品建模,即可自動生成零部件三視生產(chǎn)圖紙,零部件對應(yīng)條碼、零部件清單(BOM表)、數(shù)控設(shè)備加工代碼等生產(chǎn)要素文件,可以大大縮短工藝設(shè)計時間,并提高設(shè)計人員的工作效率。實踐表明,采用TOPSOLID軟件,實木產(chǎn)品的設(shè)計時間可以縮短至傳統(tǒng)方式的1/4~1/5。
    
    三、設(shè)備選型
    
    設(shè)備選型除了要考慮基本加工性能、經(jīng)濟性、穩(wěn)定性等基本要求,還要綜合考慮在整個生產(chǎn)線中的作用,并符合上下游設(shè)備的關(guān)聯(lián)需要。
    
    1.批量:均衡
    
    對于批量生產(chǎn)的產(chǎn)品,設(shè)備選型時主要考慮生產(chǎn)節(jié)奏的均衡,盡可能做到所有零部件同步生產(chǎn)完成,同時到達(dá)組裝或者包裝工序,以減少生產(chǎn)不均衡所造成的零部件在線等待的現(xiàn)象,同時又不會使得個別工序生產(chǎn)能力過剩,影響生產(chǎn)線的綜合效率;
    
    2.定制:全面
    
    對于定制類產(chǎn)品,除了要考慮生產(chǎn)的均衡,較主要的是生產(chǎn)能力的全面性。由于定制家具的零部件特征是多變的,要使得生產(chǎn)能力**均衡是比較難的。因此,定制類家具生產(chǎn)線主要考慮設(shè)備的加工能力必須符合產(chǎn)品所有工藝加工的需要。
    
    四、生產(chǎn)線規(guī)劃
    
    以上步驟完成后要進(jìn)行綜合考慮,在符合產(chǎn)能平衡、零部件生產(chǎn)盡可能同步、生產(chǎn)流程流暢的基本要求上,進(jìn)行生產(chǎn)線的設(shè)計規(guī)劃。
    
    以上簡單地描述了家具工廠生產(chǎn)線規(guī)劃的方法,生產(chǎn)線規(guī)劃應(yīng)該是對整個加工工藝及流程的再設(shè)計、提升,同時也對整個生產(chǎn)工藝設(shè)計以及生產(chǎn)管理進(jìn)行升級,而不僅僅是一個簡單的設(shè)備平面布局設(shè)計。廣東數(shù)夫家具軟件有限公司是國內(nèi)家具ERP軟件、MES系統(tǒng)、CRM系統(tǒng)、SCM系統(tǒng)的**企業(yè),它是助推家居行業(yè)信息化、智能化轉(zhuǎn)型升級的引擎。

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