晉城水玻璃耐酸砂漿用法

    晉城水玻璃耐酸砂漿用法


         

      水玻璃膠泥)耐酸膠泥說明: 
         水玻璃膠泥是以水玻璃、固化劑與耐酸粉料按一定比例配制而成具有較好的耐酸性能、物理機械性能和熱穩(wěn)定性能。 
         1.耐酸性能方面:對大多數(shù)無機酸、酸、強氧化酸等具有較強的耐腐蝕性能,但在堿性介質(zhì)、含氟介質(zhì)、中性鹽類溶液及脂肪酸中不耐腐蝕。 
         2.物理機械性能方面:與一些無機材料如耐酸磚板、鑄石板、花崗巖等有較好的粘結(jié)強度。    
         3.熱穩(wěn)定性方面:可用于400℃的高溫環(huán)境中,線膨脹系數(shù)與鋼板接近。    
         4.實際應(yīng)用即施工方便,常溫固化,原料豐富,價格低廉。    
         產(chǎn)品為雙組分,即:鉀水玻璃(硅***)和鉀水玻璃膠泥混合料(或鉀水玻璃砂漿混合料或鉀水玻璃混凝土混合料),按不同用途可分別配制成鉀水玻璃,耐酸耐熱膠泥,鉀水玻璃,耐酸耐熱砂漿,鉀水玻璃,耐酸耐熱混凝土。鉀水玻璃與固化劑的反應(yīng)率可達到**,在水、中性介質(zhì)和稀酸中有明顯的耐蝕能力,耐酸、***、磷酸的性能遠遠鈉水玻璃。

    弘盛瑞達  耐酸耐熱系列膠泥技術(shù)性能:  
         1、膠泥是以硅***為粘接劑,無機分子材料為固化劑,硅鋁酸鹽為耐酸填料多組份組成的具有予應(yīng)力很強的新型防腐材料。   
         2、膠泥具有較高的機械強度和優(yōu)越的粘接性能,特別在砌筑花崗巖塊材、耐酸瓷磚、瓷板與水泥的粘接力大于母體。 
         3、耐酸耐熱材料在各種濃度的酸、無機酸中性能穩(wěn)定,特別是在稀酸、工業(yè)水、中性水溶液中不產(chǎn)生結(jié)晶鹽,并具有較高的抗?jié)B性。
         4、耐熱性能好,在鈦***回轉(zhuǎn)窯中襯里,使用溫度高達900℃—1000℃。 
         5、膠泥采用固化劑,對操作對施工人員害,經(jīng)醫(yī)藥衛(wèi)生部門鑒定,可用于食品、醫(yī)藥等設(shè)備防腐工程中。
         6、耐酸耐熱材料與膠泥相比,價格低廉。它除具有膠泥耐腐蝕的同等性能,還具有耐強氧化介質(zhì)腐蝕的特性能。 
         7、室溫固化,施工簡單,使用方便,易于運輸,防潮貯存。
         耐酸耐熱系列材料的適用范圍及用途。  
         1、膠泥可用于各種濃度的酸、***、酸、磷酸、鉻酸、次氯酸、酸、***、草酸、***等酸類,各類溶劑、各類酸性鹽類、***、雙氧水等氧化性介質(zhì),以及上述各類介質(zhì)的混合物中。不得用于堿性及呈堿性反應(yīng)的鹽類介質(zhì)作用的部位,不宜用于受大量易溶固態(tài)介質(zhì)作用且干濕交替頻繁的部位。使用溫度不大于100℃時,宜采用密實型鉀水玻璃材料,使用溫度大于100℃時,應(yīng)采用普通型鉀水玻璃材料。鉀水玻璃膠泥或鉀水玻璃砂漿鋪砌的塊材面層,廣泛用于石油、化工、冶金、電力、農(nóng)藥、食品、發(fā)酵、水解、酸洗等工業(yè)部門的反應(yīng)釜,貯罐、塔池、地坪、地溝、電解槽等防腐蝕工程中。 
         2、鉀水玻璃混凝土可用于地面、地溝、地坑、設(shè)備基礎(chǔ)的面層。密實型鉀水玻璃混凝土可用于整體澆筑且有構(gòu)造配筋的池槽、設(shè)備基礎(chǔ)。普通型鉀水玻璃混凝土可用于煙囪、煙道的襯里和整體澆筑的小型煙道。鉀水玻璃膠泥砌筑的耐酸板材可用做煙囪、煙道的襯里,鉀水玻璃類材料是用于煙囪、煙道、煙氣除塵及脫硫非常理想的耐熱防腐蝕材料。鉀水玻璃膠泥和砂漿也可用作耐酸套管的接口材料和設(shè)備塊材襯里的膠結(jié)材料。 
         鉀水玻璃類耐酸耐熱材料的特點:
         1、優(yōu)異的耐酸性能,耐大多數(shù)的無機酸、酸、呈酸性反應(yīng)的鹽類(含氟酸及其鹽類除外),各種氧化性介質(zhì)(如:***,雙氧水等)。
         2、良好耐熱性能,可用于900℃的工作環(huán)境。
         3、粘結(jié)強度高,與混凝土、耐酸磚板、花崗石、鑄石的粘結(jié)強度高。 
         4、良好的抗?jié)B性。 
         5、產(chǎn)品呈雙組份,使用方便,貯存期長,易于運輸;常溫施工,常溫固化。
         6、鉀水玻璃類材料,反應(yīng)前后的物質(zhì),經(jīng)衛(wèi)生部門進行生物實驗,確定為物質(zhì)。
         7、鉀水玻璃材料可與水泥基層、磚砌體、鋼鐵基層、木材等材料直接接觸。
         鉀水玻璃固化劑指標:
         鉀水玻璃固化劑為無色無味的白***末晶體。在高溫下不熔融而成為膠體。不溶于水,易溶于***、酸。用途玻璃耐酸膠泥由水玻璃、固化劑及粉狀填料組成。水玻璃俗稱泡花堿,是一種硅酸鹽水溶液,常用的是硅***,稱為鉀水玻璃。水玻璃膠泥具有良好的機械強度,優(yōu)良的耐酸性能(氫氟酸及熱磷酸除外),價格*,但孔隙率較大,不耐堿類腐蝕。鉀水玻璃膠泥由鉀水玻璃、鉀水玻璃固化劑和耐酸填料配成。鉀水玻璃膠泥的抗?jié)B透性、耐稀酸性和粘結(jié)強度鈉水玻璃膠泥。 
         鉀水玻璃固化劑產(chǎn)品指標:
         項 目 指 標 抗壓強度 25mpa 粘結(jié)強度 1.3mpa 吸水率 8.5% 浸酸安定性 合格 白 度 90—96 五氧化二磷(p2o5)% 總含量93-97% 三氧化二鋁(al2o3)% ph 值 2—4  
         1 、水玻璃砂漿及膠泥的用途及優(yōu)缺點 
         用途:水玻璃膠泥主要用于砌筑耐酸塊材、管道接頭封口等;水玻璃砂漿既可用于砌筑耐酸塊材又可用作抹面層。耐酸塊材包括各種**與人造的磚板。表面較平整、光滑的塊材可采用膠泥砌筑和勾縫;表面較粗糙的塊材如耐酸混凝土預(yù)制塊、花崗巖塊材等,可采用砂漿砌筑和勾縫。  
         優(yōu)點:強度高,粘結(jié)力強,對高濃度強氧化性酸的耐腐蝕效果優(yōu)良,成本低,取材。
         缺點:材料收縮性較大,凝固時間長,不耐堿,抗?jié)B耐水性較差,而且施工條件要求較高。
         2 、水玻璃砂漿及膠泥的技術(shù)指標見表 1 。
         水玻璃砂漿、膠泥技術(shù)指標 表 1   
         項目 技術(shù)指標 膠泥 砂漿 凝結(jié)時間 初凝( min )> 30 30 終凝( h )< 8 7 抗拉強度( mpa )> 2.5 2.6 抗壓強度( mpa )≥ 15 與耐酸磚粘結(jié)強度( mpa )≥ 1.0 浸酸安定性 合格 合格 吸收率(煤油吸收法)( % )< 16     
         3 、使用材料質(zhì)量要求 
         (1) 水玻璃: 
         施工用水玻璃的密度 ( 20 ℃ , g / ㎝ 3 ) 應(yīng)在 1.40 ~ 1.43 范圍內(nèi);模數(shù)應(yīng)為 2.6 ~ 2.9 之間。  
         (2) 氟硅酸鈉:純度不應(yīng)小于 95 %,含水率不應(yīng)大于 1.0 %。細度要求全部通過孔徑 0.15mm 的篩。
         (3) 粉料:耐酸率不應(yīng)小于 95 %,含水率不應(yīng)大于 0.5 %,細度要求 0.1 5 ㎜ 篩孔篩余量不大于 5 %, 0.0 9 ㎜ 篩孔篩余量應(yīng)為 10 %~ 30 %。 
         (4) 細骨料:耐酸率不應(yīng)小于 95 %,含水率不應(yīng)大于 1 %,并不得含有泥塊。含泥量不應(yīng)大于 1 %,粒徑不應(yīng)大于 1.2mm 。 
         4 、水玻璃砂漿、膠泥配合比可參考表 2 。 
         水玻璃砂漿、膠泥配合比 表 2   
         材料名稱 配合比(㎏) 水玻璃 氟硅酸鈉 粉料 細骨料 鑄石粉 鑄石粉:石英粉 =1 : 1 水玻璃膠泥 1 100 1 5 ~ 18 25 5 ~ 270 2 100 1 5 ~ 18 22 0 ~ 240 水玻璃砂漿 1 100 1 5 ~ 17 20 0 ~ 220 25 0 ~ 270 2 100 1 5 ~ 17 200 ~ 220 25 0 ~ 260  
         注:表中氟硅酸鈉用量是按水玻璃中氧化鈉含量的變動而調(diào)整的,氟硅酸鈉純度按 l00% 計。 
         5 、水玻璃砂漿、膠泥的攪拌方法  
         (1) 機械攪拌:
         先將粉料、細骨料與氟硅酸鈉加入攪拌機內(nèi),干拌均勻,然后加入水玻璃濕拌,濕拌時間不應(yīng)小于 2min 。當配制水玻璃膠泥時,不加細骨料。     
         (2) 人工攪拌:  
         先將粉料與氟硅酸鈉混合;過篩兩遍后,加入細骨料干拌均勻,然后逐漸加入水玻璃濕拌,直至均勻。當配制水玻璃膠泥時,不加細骨料。  
         6 、水玻璃砂漿、膠泥的施工要點   
         (1) 水玻璃砂漿、膠泥應(yīng)在 1 0 ℃ 以上的環(huán)境溫度下施工,相對濕度不宜大于 80 %。施工前應(yīng)將基層表面清理干凈,凹處用 1 : 3 水泥砂漿補平,凸處剔平。 
         (2) 要求原材料使用時的溫度不應(yīng) 10 ℃ 。
         (3) 水玻璃砂漿抹面應(yīng)分層進行,每層厚度,立面不宜大于 5mm ,平面不宜大于 l 0mm 。抹前應(yīng)先在基層上涂刷兩層水玻璃膠泥,每次涂刷或抹面均應(yīng)在干燥后進行。 

        (4) 水玻璃膠泥的施工稠度一般為 70 ~ 150mm ;水玻璃砂漿用于砌筑時為 3 0 ~ 40mm ,用于抹面時為 40 ~ 60mm 。  
         7 、養(yǎng)護與酸化處理     
         (1) 養(yǎng)護:    水玻璃砂漿、膠泥施工完畢,需在干燥環(huán)境中養(yǎng)擴,嚴禁與水或水蒸氣接觸,并應(yīng)防止早期過脫水。其養(yǎng)護時間為:環(huán)境溫度為 10 ~ 20 ℃ 時不少于 12d ; 21 ~ 30 ℃ 時不少于 6d ; 31 ~ 3 5 ℃ 時不少于 3d 。    
         (2) 酸化處理:    
         為了提高水玻璃砂漿抹面性能,對養(yǎng)護后的抹面進行酸化處理是必要的。酸化處理是用酸性溶液通過浸泡或涂刷方法對抹面進行處理,使其未經(jīng)反應(yīng)的水玻璃分解成硅酸凝膠,從而提高耐腐蝕能力。其方法是用濃度為 20 %~ 25 %的***或 30 %~ 40 %的酸刷洗表面,每次刷洗時間應(yīng)間隔 8h 。酸洗后表面會出現(xiàn)白色的結(jié)晶物,應(yīng)在下次刷洗前擦去,直至表面不析出結(jié)晶物為止。





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