一、 概述 小型餐具污水處理設(shè)備應(yīng)用平流式溶氣氣浮凈水法是近年來國內(nèi)在污水處理上使用較廣泛的一種方法。經(jīng)實(shí)踐證明,它具有占地面積小,投資省,上馬快,處理效果好,能量消耗低,操作方便等優(yōu)點(diǎn)。 二、 工作原理 小型餐具污水處理設(shè)備的工作原理是在一定的壓力下使適量空氣與部分回流水在溶氣罐內(nèi)形成飽和溶氣載體,經(jīng)釋放器驟然減壓而獲得大量微細(xì)氣泡,迅速粘附于水中流動(dòng)顆粒、乳化油、澡類和經(jīng)混凝反應(yīng)的絮體上,造成絮體比重小于水的狀態(tài),被強(qiáng)制迅浮于水面,從而獲得固液分離。 在成份復(fù)雜的高難度廢水處理的工藝組合時(shí),氣浮處理同時(shí)還伴附著曝氣現(xiàn)象,降低了表面活性和**濃度,使耗氧量大為降低,促進(jìn)了廢水的進(jìn)一步凈化,為下級處理提供了有利于達(dá)標(biāo)的水質(zhì)。 三、 主要優(yōu)點(diǎn) 與一般沉淀相比,氣浮凈水具有以下優(yōu)點(diǎn): I、 單位面積產(chǎn)水量提高4~5倍,占地面積可減少70% II、水在凈化中的停留時(shí)間可縮短80%,排渣方便,渣體含水率低,其體積僅為沉淀池的1/4。 III、混凝劑投加量可減少30%,可按工業(yè)生產(chǎn)情況隨意開停,管理方便。與同類產(chǎn)品相比,本產(chǎn)品具有以下優(yōu)點(diǎn): A、耗電率低,操作簡便,易于進(jìn)一步自動(dòng)化。 B、運(yùn)行穩(wěn)定,氣浮性能好,捕捉能力強(qiáng),進(jìn)一步提高了凈化效果。 四、 氣浮機(jī)操作使用說明 1、 氣浮機(jī)的調(diào)試: I、按氣浮機(jī)的設(shè)計(jì)處理流量,經(jīng)進(jìn)水口注進(jìn)待處理的原水。 (例如5噸的氣浮機(jī),應(yīng)控制進(jìn)水流量為5噸,如過大會(huì)影響處理效果)。同時(shí)絮凝劑(PAC和PAM)。 II、將空壓機(jī)的控制旋鈕撥至自動(dòng)狀態(tài)。 III、待溶氣增壓泵進(jìn)水口瞞過水后其控制旋鈕撥至開,開啟溶氣增壓泵泵,禁止無水開泵。 IV、溶氣罐開始注水,壓力上升,調(diào)節(jié)溶氣罐出水閥至壓力為0.3-0.4MPA,空氣和水在罐內(nèi)混合,釋放器放出大量的氣泡。氣泡攜帶水中的污物上升至水面, 這時(shí)開啟刮渣機(jī),將浮渣刮出渣槽,后排放至污泥池。 V、正常運(yùn)行時(shí)下,空壓機(jī)控制旋鈕處于自動(dòng)狀態(tài)下即可,它會(huì)根據(jù)罐內(nèi)的水位自動(dòng)開啟或關(guān)閉,溶氣泵和刮渣機(jī)控制旋鈕撥至“開”狀態(tài)。 2 氣浮機(jī)關(guān)機(jī) I、 按下急停按鈕。 II、 關(guān)閉電控箱內(nèi)的空氣開關(guān)。 六、注意事項(xiàng): I、 溶氣增壓泵內(nèi)無水時(shí)禁止開啟。 II、 溶氣罐壓力不得**過6公斤,如**過應(yīng)調(diào)節(jié)溶氣罐出水閥,或檢查釋放器和管路是否堵塞。 III、氣浮機(jī)使用一段時(shí)間后,要定期打開排泥閥進(jìn)行排泥。
詞條
詞條說明
1.處理工藝: 本工程擬采用調(diào)節(jié)池—一體化污水處理設(shè)備—過濾—消毒的工藝流程。 污水經(jīng)格柵截留大顆粒污物后流入調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)池采用曝氣式,以均衡水質(zhì)水量,并通過曝氣攪拌避免污物沉淀。調(diào)節(jié)池后部設(shè)缺氧池,好氧處理采用兩級生物接觸氧化。生物接觸氧化是處理流程中較重要的部分,大量**物在這里被細(xì)菌好氧降解。采用多級分段式接觸氧化,形成逐級負(fù)荷遞減系統(tǒng),使接觸氧化在去除率、抗沖擊負(fù)荷、出水水質(zhì)等方面較具優(yōu)勢
一、 概述 小型餐具污水處理設(shè)備應(yīng)用平流式溶氣氣浮凈水法是近年來國內(nèi)在污水處理上使用較廣泛的一種方法。經(jīng)實(shí)踐證明,它具有占地面積小,投資省,上馬快,處理效果好,能量消耗低,操作方便等優(yōu)點(diǎn)。 二、 工作原理 小型餐具污水處理設(shè)備的工作原理是在一定的壓力下使適量空氣與部分回流水在溶氣罐內(nèi)形成飽和溶氣載體,經(jīng)釋放器驟然減壓而獲得大量微細(xì)氣泡,迅速粘附于水中流動(dòng)顆粒、乳化油、澡類和經(jīng)混凝反應(yīng)的絮體上,造成
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