UG編程學(xué)員經(jīng)常碰到的問題

時(shí)間：2020-03-09作者：廈門途正*科技有限公司瀏覽：345

一、工件過切：

原因：

1、彈刀，刀具強(qiáng)度不夠太長或太小，導(dǎo)致刀具彈刀。

2、操作員操作不當(dāng)。

3、切削余量不均勻。（如：曲面?zhèn)让媪?.5，底面留0.15）

4、切削參數(shù)不當(dāng)（如：公差太大、SF設(shè)置太快等）。

改善：


1、用刀原則：能大不小、能短不長。

2、添加清角程序，余量盡量留均勻，（側(cè)面與底面余量留一致）。

3、合理調(diào)整切削參數(shù)，余量大拐角處修圓。

4、利用機(jī)床SF功能，操作員微調(diào)速度使機(jī)床切削達(dá)到較佳效果。

二、分中問題：

原因：

1、操作員手動(dòng)操作時(shí)不準(zhǔn)確。

2、模具周邊有毛刺。

3、分中棒有磁。

4、模具四邊不垂直。

改善：

1、手動(dòng)操作要反復(fù)進(jìn)行仔細(xì)檢查，分中盡量在同一點(diǎn)同一高度。

2、模具周邊用油石或銼刀去毛刺在用碎布擦干凈，最后用手確認(rèn)。

3、對(duì)模具分中前將分中棒先退磁，（可用陶瓷分中棒或其它）。

4、校表檢查模具四邊是否垂直，（垂直度誤差大需與鉗工檢討方案）。

三、對(duì)刀問題：

原因：

1、操作員手動(dòng)操作時(shí)不準(zhǔn)確。

2、刀具裝夾有誤。

3、飛刀上刀片有誤（飛刀本身有一定的誤差）。

4、R刀與平底刀及飛刀之間有誤差。






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