金剛石砂輪的性能與應(yīng)用

    燒結(jié)型金剛石砂輪

    燒結(jié)型金屬結(jié)合劑砂輪多以青銅等金屬作為結(jié)合劑,用高溫?zé)Y(jié)法制造,其結(jié)合強(qiáng)度高,成型性好,耐高溫,導(dǎo)熱性耐磨性好,使用壽命長(zhǎng),可承受較大負(fù)荷。因砂輪燒結(jié)過程不可避免地存著收縮及變形,所以使用前必須對(duì)砂輪進(jìn)行整形,但砂輪修整比較困難。目前生產(chǎn)常用砂輪對(duì)滾整形方法不僅修整時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且修整過程金剛石顆粒脫落較多,修整砂輪本身消耗很大,整形精度較低。為大家介紹

    近年來各國(guó)學(xué)者相繼開展了應(yīng)用特種加工方法修整金屬結(jié)合劑金剛石砂輪研究工作,主要有電解修整法、電火花修整法復(fù)合修整法等。電解修整法速度快,但整形精度不高;電火花修整法整形精度高,既可整形又可修銳,但整形速度較慢;復(fù)合修整法有電解電火花復(fù)合修整法、機(jī)械化學(xué)復(fù)合修整法等,修整效果較好,但系統(tǒng)較復(fù)雜,因此燒結(jié)型金剛石砂輪修整問題仍然沒有得到很好解決。

    此外,由于砂輪制造工藝決定了其表面形貌隨機(jī),各磨粒幾何形狀、分布及切削刃所處高度不一致,因此磨削時(shí)只有少數(shù)較高切削刃切到工件,限制了磨削質(zhì)量磨削效率進(jìn)一步提高。

    電鍍金剛石砂輪

    電鍍金剛石砂輪優(yōu)點(diǎn):

    電鍍工藝簡(jiǎn)單,投資少,制造方便;

    ②*修整,使用方便;

    ③單層結(jié)構(gòu)決定了它可以達(dá)到很高工作速度,目前國(guó)外已高達(dá)250~300m/s;

    ④雖然只有單層金剛石,但仍有足夠壽命;

    ⑤對(duì)于精度要求較高滾輪砂輪,電鍍一制造方法。

    正由于這些優(yōu)勢(shì),電鍍砂輪高速、**高速磨削占據(jù)著無可爭(zhēng)議主導(dǎo)地位。電鍍金剛石砂輪存缺陷:鍍層金屬與基體及磨料結(jié)合面上并不存牢固化學(xué)冶金結(jié)合,磨料實(shí)際上只被機(jī)械包埋鑲嵌鍍層金屬,因而把持力小,金剛石顆粒負(fù)荷較重高效磨削易脫落(或鍍層成片剝落)而導(dǎo)致整體失效;為增加把持力就必須增加鍍層厚度,其結(jié)果磨粒裸露高度容屑空間減小,砂輪容易發(fā)生堵塞,散熱效果差,工件表面容易發(fā)生燒傷。目前國(guó)內(nèi)電鍍砂輪制造尚未實(shí)現(xiàn)按加工條件要求而優(yōu)化設(shè)計(jì)出砂輪較佳地貌,單層電鍍金剛石砂輪這些固有弊端必然會(huì)大大限制它高效磨削應(yīng)用。為大家介紹

    單層釬焊金剛石砂輪

    為了充分發(fā)揮金剛石作用,要設(shè)法增大結(jié)合劑對(duì)金剛石把持力,提高砂輪結(jié)合強(qiáng)度。單層高溫釬焊超硬磨料砂輪能克服電鍍砂輪缺點(diǎn),可以實(shí)現(xiàn)金剛石、結(jié)合劑、金屬基體三者之間化學(xué)冶金結(jié)合,具有較高結(jié)合強(qiáng)度,僅需將結(jié)合層厚度維持磨粒高度20%~30%就能大負(fù)荷高速高效磨削牢固地把持住磨粒,使釬焊砂輪磨粒裸露高度可達(dá)70%~80%,因而增大了容屑空間,砂輪不易堵塞,磨料利用較加充分。

    與電鍍砂輪相同加工條件下,單層高溫釬焊超硬磨料砂輪磨削力、功率損耗、磨削溫度較低,意味著可達(dá)到較高工作速度,這300~500m/s以上**高速磨削有著特殊意義。單層高溫釬焊無鍍膜金剛石砂輪加Cr銀基釬料單層釬焊砂輪利用高頻感應(yīng)釬焊方法,用添加有CrAg-Cu合金作為釬料,780℃空氣釬焊35s,自然冷卻,可實(shí)現(xiàn)金剛石與鋼基體間牢固連接。經(jīng)X射線能譜及X射線衍射分析發(fā)現(xiàn),Cr與金剛石之間形成Cr3C2,與鋼基體之間形成(FexCry)C,經(jīng)與不加Cr釬料對(duì)比實(shí)驗(yàn)證明,這實(shí)現(xiàn)合金層與金剛石及鋼基體間都具有較高結(jié)合強(qiáng)度主要因素,并通過磨削實(shí)驗(yàn)證實(shí)了金剛石確有較高把持強(qiáng)度。


    青島晟鑫杰金剛石工具有限公司專注于金剛石砂輪刀廠家,金剛石修整筆廠家,金剛石電鍍砂輪廠家,金剛石樹脂砂輪廠家,天然金剛筆廠家,金剛石成型刀廠家等

  • 詞條

    詞條說明

  • 樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪的特性和用途

    1:用途樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪硬度高,強(qiáng)度大,研磨能力強(qiáng),主要用于研磨高而硬的合金、非金屬材料、切割硬而脆硬質(zhì)合金、非金屬礦物等。2:特性樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪具有良好的拋光作用,磨削時(shí)砂輪鋒利,不易堵塞,具體特點(diǎn)如下:1.磨削效率高,同時(shí)砂輪消耗相對(duì)較慢;2.自銳性好,磨削時(shí)發(fā)熱量小,不易堵塞,減少了磨削時(shí)出現(xiàn)工作燒傷的現(xiàn)象;3.砂輪具有一定的彈性,有利于改善工件表面的粗糙度,主要用于精磨、半精磨、

  • 金剛石成型刀廠家

    金剛石成型刀是為進(jìn)口、國(guó)產(chǎn)數(shù)控成型磨床和**精密磨床研制的**刀具。金剛石成型刀廠家選用高品級(jí)大顆粒南非天然金剛石為原料,通過專業(yè)的切、研、磨工藝,把金剛石精密加工成特殊需要的角度、弧度R及幾何形狀,平行垂直的鑲焊在一定規(guī)格的柄體上,其特點(diǎn):它對(duì)天然金剛石的凈度、密度、紋理有嚴(yán)格的技術(shù)要求。同時(shí)對(duì)加工尺寸、角度、弧度需經(jīng)過嚴(yán)格的檢測(cè),焊接后的垂直度和平行度按照要求保證,以適應(yīng)于成型砂輪的精度修整。我

  • 金剛石刀具為什么刃口磨損崩裂?

    金剛石刀具的磨損的原因有很多,大致可分為宏觀磨損和微觀磨損,前者以機(jī)械磨損為主,后者以熱化學(xué)磨損為主。一般情況都是金剛石刀具的正常磨損,一旦出現(xiàn)金剛石刀具磨破損形狀為前刀面磨損、后刀面磨損和刃口崩裂的情況就是非正常磨損在單晶金剛石刀具刃磨過程中,需求其磨損以刃磨出滿足要求的刀具,但若發(fā)生了不需求的磨損就可能損害現(xiàn)已刃磨好的前、后刀面。而刃口崩裂(即崩刃)是在刃口上的應(yīng)力追趕金剛石刀具的部分承受能力

  • 哪個(gè)廠家可以返修金剛石樹脂結(jié)合劑砂輪磨削薄了的砂輪返修

    在此前有許多客戶問我們,樹脂結(jié)合劑砂輪是什么?樹脂砂輪的使用范圍又有哪些?樹脂砂輪是我們磨具中常見的一種砂輪片,那么樹脂砂輪就是樹脂砂輪的一種。關(guān)于樹脂砂輪的使用范圍,小編想跟大家說說以下幾點(diǎn):(1)用金剛石樹脂砂輪在外因磨床或**磨床上對(duì)袖類、套簡(jiǎn)以及其他類型零件的圓柱面、圓錐面和肩端面進(jìn)行磨削加工。(2)用樹脂砂輪外團(tuán)局面或砂輪的端面,如螺栓緊固砂輪、大氣孔砂輪、開榴砂輪、多兒砂輪和多孔帶溝槽

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