一、操作準(zhǔn)備
1. 必須穿戴好必要的防護用品。比如:工作服、隔熱手套、防強光線護目鏡。
2. 準(zhǔn)備好各種操作工具,禁止使用殘裂、存在故障或不適用的工具,*常備于淬火槽旁固定位置。
3. 運轉(zhuǎn)待處理工件至爐旁合適位置,放置整齊,禁止堆積過高以防砸傷。 二、操作過程
1. 啟動電源前,必須檢查電源接頭和電源線是否良好,以防引起觸電。爐門密封性較好,確保儀表指針靈敏度高,記錄筆、記錄紙能正常使用。
2. 打開電源,檢查設(shè)備信號燈能否正常顯示和加熱,打開爐門,檢查爐內(nèi)是否有遺落工件或者雜物,如有異常,必須排除故障后方可使用。
3. 裝爐:
a、裝爐時,工件不準(zhǔn)隨意亂拋,必須將工件放在工作臺上,在用工具推入爐膛,以免碰壞電熱元件隔板或爐墻,盡量減少工件磕碰。
b、裝爐時,禁止裝爐量過該設(shè)備的重量,禁止帶點操作,不觸碰到電熱元件。
4. 升溫保溫過程中,禁止?fàn)t溫過設(shè)備規(guī)定的***高工作溫度。
5. 保溫結(jié)束時,關(guān)閉加熱電源,打開爐門。
a、對于淬火工件,淬火前必須先打開淬火油冷卻循環(huán)系統(tǒng),觀察油溫,淬火油液面是否適宜。如果油溫過80℃,此時,禁止向油槽內(nèi)放入高溫工件進行淬火處理。
b、對于重量大淬火工件,必須用行車分批次運送至淬火區(qū)進行淬火,禁止一次性全部放入,同時觀察油溫變化和油槽著火情況,如果火焰長時間不滅且逐漸增大時,必須關(guān)閉淬火槽上蓋,撲滅明火,如果無明顯轉(zhuǎn)變時,必須立即用*撲滅火焰,以防引起火災(zāi)。
c、對于回火工件,將工件取出并運送到回火后工件存放區(qū),必須作好高溫標(biāo)識,避免燙傷。
d、對于退火件,退火結(jié)束時,關(guān)閉加熱電源,當(dāng)溫度降至400℃以下時,必須用**夾具取出工件,運轉(zhuǎn)到退火后工件存放區(qū),必須作好高溫標(biāo)識,以防燙傷。
6. 運轉(zhuǎn)高溫工件過程中,必須確保夾具加緊工件,以防工件脫落,引起砸傷和燙傷。
詞條
詞條說明
高溫管式爐的詳細(xì)種類管式爐主要運用于冶金,玻璃,熱處理,鋰電正負(fù)材料,新能源,磨具等行業(yè),測定材料在一定氣溫條件下的設(shè)備。爐型結(jié)構(gòu)簡單,操作容易,便于控制,能連續(xù)生產(chǎn)。管式爐是實驗室常用的材料燒結(jié)設(shè)備。那么管式爐有哪些種類呢?1、按照管式爐的溫度和加熱元件分,有1200℃的電阻絲管式爐,有1400℃的硅碳棒管式爐,也有1600度的硅鉬棒管式爐。2、按照爐管材質(zhì)分,有石英管管式爐,不銹鋼管管式爐和剛
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