真空爐的結(jié)構(gòu)及使用注意事項(xiàng)
真空爐是一種可以抽真空的爐型,按照外觀可分為箱式真空爐、管式真空爐、升降真空爐、臺(tái)車式真空爐等。按下面給大家詳細(xì)的介紹一下真空爐的結(jié)構(gòu)、以及使用注意:
真空爐的結(jié)構(gòu):
真空爐一般由主機(jī)、爐膛、電熱裝置、密封爐殼、真空系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、控溫系統(tǒng)和爐外運(yùn)輸車等組成。密封爐殼用碳鋼或不銹鋼焊成,可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。為防止?fàn)t殼受熱后變形和密封材料受熱變質(zhì),爐殼一般用水冷或氣冷降溫。爐膛位于密封爐殼內(nèi)。根據(jù)爐子用途,爐膛內(nèi)部裝有不同類型的加熱元件,如電阻、感應(yīng)線圈、電和電子槍等。
真空爐使用注意事項(xiàng):
1.將需要淬火的工件進(jìn)行酸洗,清洗和干燥處理,確保工件和料筐表面無污物和水份。
2.檢查水、電、氣是否暢通,水壓、溫、過流等報(bào)警裝置及聯(lián)鎖保護(hù)應(yīng)完好。
3.檢查爐門的絕緣電阻應(yīng)大于22Kw,爐門密封完好。
4.調(diào)整好氣冷壓強(qiáng):將電接真空壓力表的上限調(diào)至工藝要求的范圍。
5.在裝爐過程中工件的擺放要均勻,使加熱過程較加的均勻化,保證爐溫的均勻性。長(zhǎng)工件盡量要立起來,以減少因高溫下重力帶來的形變。
6.真空爐在操作過程中配電柜的控制電柜使用低電壓控制高電壓,一般操作人員不會(huì)直接接觸到高電壓,一般都是24V或者36V。但是電源電壓仍然是380V,配電柜里面的電器元件也有380V電壓,所以仍然要注意安全用電。
7.真空爐在生產(chǎn)過程中,要嚴(yán)格確保氣密性,這是保證真空狀態(tài)的前提,爐體中循環(huán)水也要保證不漏水,爐體和其他元件進(jìn)行連接時(shí)一定要使用密封圈進(jìn)行連接并且要保證連接面的干凈度和涂抹真空脂。
詞條
詞條說明
真空管式爐的可編程控溫表操作:(1)多種工作方式?? ? ? ?智能溫度控制器具有準(zhǔn)備(READY)、運(yùn)行(RUN)、保持(HOLD)、測(cè)試(TEST)、結(jié)束(END)、PV啟動(dòng)、自動(dòng)(AUTO)、手動(dòng)(MANUAL)等多種工作方式,以滿足溫度過程控制的需要。?(2)多種報(bào)警設(shè)置?? ? ? &nb
硅碳棒的原材料主要是高純翠綠色六方碳碳復(fù)合材料,將其依照一定料比生產(chǎn)加工制坯,而且經(jīng)2200℃高溫硅化,以后通過結(jié)晶體煅燒而做成的桿狀、筒狀非金屬材料高溫電熱材料。還原性氛圍中一切正常應(yīng)用溫度可達(dá)1450℃,持續(xù)應(yīng)用可達(dá)2000鐘頭。在硅碳棒在應(yīng)用全過程中,也是必須常常對(duì)它進(jìn)行加溫實(shí)際操作,在其加溫的歷程中,除開要做好防燙*安全對(duì)策外,還應(yīng)當(dāng)留意以下幾個(gè)方面:1、硅碳棒冷端部的長(zhǎng)短應(yīng)當(dāng)相當(dāng)于爐墻
非標(biāo)高溫爐當(dāng)馬弗爐被加熱時(shí),爐套也會(huì)加熱。 爐子應(yīng)遠(yuǎn)離易燃材料,并允許熱量從爐外逸出。 加熱元件的壽命取決于其外觀的氧化層。 氧化層的損壞會(huì)縮短加熱元件的壽命,每次停止時(shí)都會(huì)對(duì)氧化層造成損壞,因此在啟動(dòng)后停止加熱。經(jīng)過幾次加熱循環(huán)后,爐子的絕緣可能會(huì)破裂。 這些裂縫是由熱膨脹引起的,對(duì)爐子的質(zhì)量沒有影響。 馬弗爐是一個(gè)測(cè)試項(xiàng)目,不應(yīng)用于其他目的。 樣品須用干凈的坩堝填充,不得污染爐子。 使用電阻爐
硅碳棒燒結(jié)爐高溫爐具有良好的密封性能:為了控制爐內(nèi)氣氛,保持爐內(nèi)一定的壓力,爐內(nèi)工作空間應(yīng)始終與外界空氣隔離,避免漏氣和吸入。 在受控高溫爐的受控氣氛中,電熱元件應(yīng)提供高滲碳材料或抗?jié)B碳涂層,低壓電源應(yīng)盡量避免引起滲碳短路損壞或爐壁碳沉積。 在填充,卸載,淬火和冷卻期間,它在密封條件下進(jìn)行。 因此,需要前部或卸載室來關(guān)閉淬火機(jī)構(gòu)和受控氣氛冷卻室。 爐門結(jié)構(gòu)嚴(yán)密,與外界溝通,*密封裝置應(yīng)開啟使用。
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