瀝青路面施工有哪些要求

    一般規(guī)定

    1.當(dāng)城市快速路、主干路施工氣溫**10℃,其他等級(jí)城鎮(zhèn)道路施工氣溫**5℃時(shí),不宜生產(chǎn)瀝青混合料,必須生產(chǎn)時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)措施。雨雪天氣時(shí),不得生產(chǎn);當(dāng)氣溫在10℃及以下,風(fēng)力大于5級(jí)及以上或路面潮濕時(shí),不得噴灑透層、粘層油、用水洗刷后需待表面干燥后噴灑。

    2瀝青鋪筑應(yīng)在道路排水系統(tǒng)施工完成后,并對(duì)下承層進(jìn)行檢查驗(yàn)收合格后進(jìn)行,同時(shí)調(diào)整好各種檢查井井蓋標(biāo)高;對(duì)各附屬構(gòu)筑物高程,應(yīng)確認(rèn)符合要求,并對(duì)施工機(jī)具設(shè)備進(jìn)行檢查,確認(rèn)處于良好狀態(tài)。

    3用于拌制瀝青混合料的各種原材料的質(zhì)量必須符合國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。

    4瀝青混合料應(yīng)由攪拌站集中拌合,瀝青混合料攪拌站應(yīng)符合下列規(guī)定:

    (1)攪拌站的設(shè)置必須符合國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)、消防、安全等規(guī)定。

    (2)攪拌站與工地現(xiàn)場(chǎng)距離應(yīng)滿足混合料運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)時(shí),施工對(duì)溫度的要求,且混合料不離析。

    (3)攪拌站貯料場(chǎng)及場(chǎng)內(nèi)道路應(yīng)做硬化處理,具有完備的排水設(shè)施。

    (4)各種集料(含外摻劑、混合料成品)必須分倉(cāng)貯存,并有防雨設(shè)施。

    (5)攪拌機(jī)必須設(shè)二級(jí)除塵裝置,礦粉料倉(cāng)應(yīng)配置振動(dòng)卸料裝置。

    (6)瀝青混合料應(yīng)采用間歇式拌合機(jī)拌合,當(dāng)采用連續(xù)式攪拌機(jī)攪拌時(shí),使用的集料料源應(yīng)穩(wěn)定不變,攪拌能力應(yīng)滿足施工進(jìn)度要求;冷料倉(cāng)的數(shù)量應(yīng)滿足配合比需要,不宜少于5~6個(gè)。

    5用于快速路、主干道的熱拌瀝青混合料和設(shè)備在標(biāo)準(zhǔn)工況下生產(chǎn)能力宜達(dá)到200t/h以上,用于次干路及以下城鎮(zhèn)道路的拌瀝青混合料和設(shè)備在標(biāo)準(zhǔn)工況下生產(chǎn)能力宜達(dá)到160t/h以上

    6正式開工前應(yīng)按《瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》DBJ/T13-175進(jìn)行配合比設(shè)計(jì),并在規(guī)定的期限內(nèi)向監(jiān)理工程師提出正式報(bào)告,待**正式認(rèn)可后,應(yīng)鋪筑100m~200m試驗(yàn)段,通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定:透層瀝青的標(biāo)號(hào)與用量、噴灑方式、噴灑溫度,攤鋪機(jī)的攤鋪溫度、攤鋪速度、攤鋪寬度、自動(dòng)找平方式等操作工藝,壓路機(jī)的壓實(shí)順序、碾壓溫度、碾壓速度及遍數(shù)等壓實(shí)工藝,松鋪系數(shù)、接縫方法等。

    7熱拌瀝青混合料應(yīng)采用瀝青攤鋪機(jī)攤鋪。

    4.2施工工序

    下承層驗(yàn)收→測(cè)量放線→清掃下承層→曬透層瀝青→實(shí)驗(yàn)段施工→批準(zhǔn)配合比→廠拌瀝青混合料、運(yùn)輸,攤鋪機(jī)就位→瀝青混凝土攤鋪→瀝青混凝土壓實(shí)→路面成型檢測(cè)

    4.3施工要點(diǎn)

    1. 透層與粘層施工應(yīng)符合下列要求: 

    (1)透層

    1)瀝青混合料面層的基層表面應(yīng)噴灑透層油,在透層油完全滲透入基層后方可鋪筑面層,如圖7.3.1-1;

    2)透層油宜采用瀝青灑布車一次噴灑均勻,使用的噴嘴宜根據(jù)透油層的種類和粘度選擇并保證均勻噴灑,瀝青灑布車噴灑不均勻及有白花遺漏是應(yīng)改用手工補(bǔ)灑,噴油過(guò)量的立即灑布石屑或砂吸油,必要時(shí)做適當(dāng)碾壓;透油層灑布后不得在表面形成能被運(yùn)料車和攤鋪機(jī)粘起的油皮;

    3)透層油灑布后的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)透層油的品種和氣候條件由試驗(yàn)確定;液體瀝青中的稀釋劑全部揮發(fā)或乳化瀝青水分蒸發(fā)后,應(yīng)及時(shí)鋪筑瀝青混合料面層;

    4)透層油施工完成后,立即封閉并由專人看守灑布路段,嚴(yán)禁各種車輛及非施工人員進(jìn)入。

    (1)粘層

    1)粘層油宜采用快裂或中裂乳化瀝青、改性乳化瀝青,也可采用快、中凝液體石油瀝青,其規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求,所使用的基質(zhì)瀝青標(biāo)號(hào)宜與主層瀝青混合料相同;

    2)粘層油品種和用量應(yīng)根據(jù)下臥層的類型通過(guò)試灑確定,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求;當(dāng)粘層油上鋪筑薄層大孔隙排水路面時(shí),粘層油的用量宜增加到0.6L/㎡~1.0L/㎡;瀝青層間兼做封層的粘層油宜采用改性瀝青或改性乳化瀝青,其用量不宜少于1.0L/㎡;

    3)粘層油宜采用瀝青灑布車噴灑;使用機(jī)械進(jìn)行噴灑粘層油必須成均勻霧狀,在路面全孔內(nèi)均勻分布一薄層,不得有灑花漏空或成條狀,也不得有堆積;噴灑不足的腰補(bǔ)灑,噴灑過(guò)量處應(yīng)刮除;

    4)粘層油在機(jī)械噴灑不到的部位,如路緣石側(cè)面、雨水口、檢查井周邊等局部應(yīng)用刷子人工涂刷;

    5)噴灑粘層油后,應(yīng)由專人看守,嚴(yán)禁運(yùn)料車外的其他車輛和行人通過(guò);帶乳化瀝青破乳、水分政法完成,或稀釋瀝青中的稀釋劑基本揮發(fā)完成后,應(yīng)盡跟著鋪筑瀝青面層,確保粘層不受污染。

    瀝青面層施工應(yīng)符合下列要求:

    1混合料拌合

    (1)熱拌瀝青混合料拌合設(shè)備應(yīng)具有自記設(shè)備、配備完善的自動(dòng)電子計(jì)量系統(tǒng)和記錄打印系統(tǒng),以及配套的冷、熱倉(cāng)各不得少于5各規(guī)格,具有添加纖維、消石灰等外加劑的設(shè)備;瀝青儲(chǔ)罐、礦粉儲(chǔ)罐的容量要與瀝青混合料拌合設(shè)備的生產(chǎn)能力相匹配;

    (2)各工序的溫度(加熱溫度、出料溫度、存儲(chǔ)溫度、廢棄溫度、運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)溫度)控制應(yīng)根據(jù)實(shí)踐檢驗(yàn)并按照相關(guān)數(shù)據(jù)表選擇;在實(shí)際施工中,應(yīng)根據(jù)瀝青及瀝青混合料結(jié)構(gòu)類型、天氣情況及運(yùn)距確定出廠溫度;


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  • 詞條

    詞條說(shuō)明

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    一、瀝青材料試驗(yàn)有:必檢:1、針入度試驗(yàn)2、軟化點(diǎn)試驗(yàn)3、延度試驗(yàn);按需要檢測(cè):4、閃燃點(diǎn)試驗(yàn)5、含蠟量試驗(yàn)6、溶解度試驗(yàn)7、密度試驗(yàn)8、瀝青老化性能試驗(yàn)9、瀝青粘附性試驗(yàn)二、瀝青混合料試驗(yàn)有:必檢1、馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)(包括密度、比重、飽和度等指標(biāo)測(cè)定)2、瀝青含量及混合料級(jí)配試驗(yàn)(瀝青混合料抽提)按必要檢測(cè):3、車轍試驗(yàn)4、低溫彎曲試驗(yàn)5殘留穩(wěn)定度(馬歇爾)等三、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試試驗(yàn)有:1、擺式摩擦試驗(yàn)

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