球墨鑄鐵管是以鎂或稀土鎂結(jié)合金球化劑在澆注前加入鐵水中,使石墨球化,應(yīng)力集中降低,使管材具有強(qiáng)度大、延伸率高、耐沖擊、耐腐蝕、密封性好等優(yōu)點(diǎn)的管件;內(nèi)壁采用水泥砂漿襯里,改善了管道輸水環(huán)境、提高了供水能力、降低了能耗;管口采用柔性接口,且管材本身具有較大的延伸率,使管道的柔性較好,在埋地管道中能與管道周圍的土體共同工作,改善管道的受力狀態(tài),從而提高了管網(wǎng)運(yùn)行的可靠性。因此,目前我國(guó)供水行業(yè)通常采用球墨鑄鐵管作為主管件。
1.球墨鑄鐵管件內(nèi)外表面必須光潔,不允許有裂縫、冷隔、錯(cuò)箱等妨礙使用的明顯缺陷,凡使壁厚減薄的局部缺陷允許存在,但其深度不得過(2+0.05T)mm其中T為管體壁厚。
2.球墨鑄鐵管件法蘭備用輪廓清晰,不允許有影響使用的鑄造缺陷。
3.征得需方同意,不影響使用的局部缺陷可予修補(bǔ),但修補(bǔ)后的管件必須重新進(jìn)行水壓或氣密性試驗(yàn)。
1.球墨鑄鐵管件內(nèi)外表面可以涂格瀝清或其它防腐材料,若有特殊要求,同供需雙方協(xié)商確定。
2.球墨鑄鐵管件用地給水時(shí),衛(wèi)生條件應(yīng)符合衛(wèi)生部門有關(guān)規(guī)定。
3.涂覆前,管件的內(nèi)外應(yīng)清理干凈,涂覆后,內(nèi)外表面應(yīng)光潔,涂層均勻、牢固且不因氣候的變化而發(fā)生異常。
詞條
詞條說明
選擇及布置人孔蓋時(shí),除了必須符合有關(guān)公約、規(guī)則和規(guī)范的規(guī)定外,還應(yīng)考慮強(qiáng)度、用途和使用方便。人孔蓋的強(qiáng)度主要體現(xiàn)在蓋板的厚度及緊固螺栓的數(shù)量上。一般來說,蓋板的厚度應(yīng)不小于安裝處的船體結(jié)構(gòu)鋼板(甲板、平臺(tái)、內(nèi)底板和艙壁)的厚度,由于蓋板比其周圍的船體結(jié)構(gòu)鋼板容易腐蝕,因此當(dāng)人孔蓋安裝處的船體結(jié)構(gòu)鋼板厚度小于10 mm時(shí),蓋板的厚度應(yīng)比該處的船體結(jié)構(gòu)鋼板厚度大1 mm。如果人孔蓋安裝處所的甲板或艙壁
1.外形不同。圓鋼的外表面是光滑的;螺紋鋼的外表面帶有螺旋形的肋。? 2.生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)不同。在現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中,圓鋼指HPB235級(jí)鋼筋,它的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)是《鋼筋混凝土用熱軋光面鋼筋》(GB13013);螺紋鋼一般指HRB335及HRB400級(jí)鋼筋,它的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)是《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499)。? 3.強(qiáng)度不同。圓鋼(HPB235)的設(shè)計(jì)強(qiáng)度為210MPa;螺紋鋼的強(qiáng)度較圓鋼
鍛造工藝過程一般由以下工序組成,即選取優(yōu)質(zhì)鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產(chǎn)時(shí),按鍛件質(zhì)量的大小,生產(chǎn)批量的多少選擇不同的鍛造方法。自由鍛生產(chǎn)率低,加工余量大,但工具簡(jiǎn)單,通用性大,故被廣泛用于鍛造形狀較簡(jiǎn)單的單件、小批生產(chǎn)的鍛件。自由鍛設(shè)備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機(jī)等,分別適合小、中和大型鍛件的生產(chǎn)。模鍛生產(chǎn)率高,操作簡(jiǎn)單,容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。模鍛
一、原理不同1、焊接法蘭:是把兩個(gè)管道、管件或器材,先各自固定在一個(gè)焊接上。兩個(gè)焊接之間,加上法蘭墊,用螺栓緊固在一起,完成了連接。2、絲接法蘭:是將法蘭的內(nèi)孔加工成管螺紋,并和帶螺紋的管子配套實(shí)現(xiàn)連接。二、適用不同1、焊接法蘭:由于焊接法蘭具有良好的綜合性能,所以它廣泛用于化工、建筑、給水、排水、石油、輕重工業(yè)、冷凍、衛(wèi)生、水暖、消防、電力、航天、造船等基礎(chǔ)工程。2、絲接法蘭:常用給水,排水,消
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