沖壓焊接彎頭,它是采用與管材相同材質(zhì)的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭,然后將兩塊半環(huán)彎頭進行組對焊接成形。由于各類管道的焊接標準不同,通常是按組對點焊固定半成品出廠,現(xiàn)場施工根據(jù)管道焊縫等級進行焊接,因此,也稱為兩半焊接彎頭。
沖壓彎頭的成型工藝過程是復雜的,需要根據(jù)不同的材質(zhì)和用途進行焊接,在一定的壓力下進行逐漸成形。沖壓彎頭的成型需要按照一定的工序進行,嚴格遵守相應的流程過程,否則生產(chǎn)出的沖壓彎頭就會產(chǎn)生質(zhì)量問題。根據(jù)需要,一個圓形環(huán)殼可以切割成4個90 °彎頭或6個60 °彎頭或其它規(guī)格的彎頭,該工藝適用于
制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5D的任何規(guī)格大型推制彎頭,是制造大型推制彎頭的理想方法。
詞條
詞條說明
對焊管件一種是用焊管制造的管件,對管件制造廠來說,采用焊管的成形工藝與采用無縫管的成形工藝基本相同,對焊管件成形過程不包括焊接工序;另一種是由管件制造廠完成管件成形所需要的焊接工序?qū)阜ㄌm是法蘭管件中的一種,在不同的領域和行業(yè)中廣泛使用和推廣,在使用中適用的范圍不同,需要使用的環(huán)境也不同,需要按照一定的條件進行使用。對焊彎頭是兩個鋼板焊接完成的,一般大口徑的彎頭都是這種工藝,一般口徑在600以上的
方管生產(chǎn)廠家有熱鍍鋅方管和電鍍鋅方管兩大類。熱鍍鋅方管有濕法、干法、鉛鋅法、氧化還原法等。不同熱鍍鋅方法的主要區(qū)別在鋼管酸浸清洗后,用什么方法活化管體表面提高鍍鋅質(zhì)量?,F(xiàn)生產(chǎn)中主要采用干法和氧化還原法,其特點見表。電鍍鋅的鋅層表面十分光滑致密、組織均勻;具有良好的力學性能和抗腐蝕能力;鋅耗比熱鍍鋅低60%~75%。電鍍鋅在技術上有一定的復雜性,但對單面鍍層,內(nèi)外表面鍍層厚度不同的雙面鍍層,以及薄壁
影響壓力容器法蘭密封的因素如下:1、螺栓預緊力適當?shù)念A緊力可保證墊片在工作時還可保留一定的密封比壓,預緊力過大則會把墊片壓壞或擠出,從而破壞密封。預緊力在墊片上的分布也影響密封性能,保證預緊力分布均勻的方法是在滿足緊固和拆卸螺栓所需空間的情況下,增加螺栓個數(shù)。2、墊片密封性能墊片是構成密封的重要元件。合適的墊片材料,要體現(xiàn)墊片在適當?shù)念A緊力作用下既能產(chǎn)生必須的彈性變形,又不致被壓壞或擠出。工作時法
生產(chǎn)工藝主要分為鍛造、鑄造、割制、卷制這四種。鑄造法蘭和鍛造法蘭鑄造出來的法蘭,毛坯形狀尺寸準確,加工量小,成本低,但有鑄造缺陷(氣孔.裂紋.夾雜);鑄件內(nèi)部組織流線型較差(如果是切削件,流線型差);鍛造法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹,鍛件流線型好,組織比較致密,機械性能**鑄造法蘭; 鍛造工藝不當也會出現(xiàn)晶粒大或不均,硬化裂紋現(xiàn)象,鍛造成本**鑄造法蘭。鍛件比鑄件能承受高的剪切力和拉伸力。鑄件
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